Пластинчатый сгуститель

 

Сущность изобретения: пластины сгустителя выполнены из высокоэластичного материала и установлены в напряженном состоянии. Плоскости смежных пластин имеют одинаковую полярность. На боковой стенке осадительной камеры установлен вибровозбудитель, выполненный в виде электромагнита. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

1 (3 с о

Ф Ю

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806394/26 (22) 26.03,90 (46) 07.10,92. Бюл. М 37 (71) Институт геотехнической механики АН

УССР (72) B.Н.Потураев, В,П.Надутый и А,А.Благута (56) С.Э.Фридман и др, Обезвоживание продуктов обогащения, M. Недра, 1988, с. 68, Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и других отраслях народного хозяйства, Известен пластинчатый сгуститель, разработанный в ДонУГИ для очистки вод шахтного водослива производительностью 1200 мз/ч, включающий питатель, железобетонный резервуар с пластинами установленными под углом 550 и устройство для слива.

Недостатком пластинчатого сгустителя является его высокая металлоемкость и низкая эффективность.

Известен противоточный пластинчатый сгуститель, включающий питатель, камеры осветленной жидкости, пластины, вибровозбудитель и устройство для слива (1, стр, 67).

Недостатком пластинчатого сгустителя является его металлоемкость, а также низкая эффективность, так как вибровозбудитель установлен в камере сгущенного продукта и его периодическое включение не влияет на процесс осаждения частиц в тонком слое пульпы.

Известен пластинчатый сгуститель К0Н; струкции Уралмеханобра, включающий осадительную камеру, пластины, сливной

„„Я2„„176644у А1 (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ (57) Сущность изобретения; пластины сгустителя выполнены из высокоэластичного материала и установлены в напряженном состоянии. Плоскости смежных пластин имеют одинаковую полярность. На боковой стенке осадительной камеры установлен вибровозбудитель, выполненный в виде электромагнита, 3 ил. желоб, распределительную камеру, источник магнитного поля, камеру сгущенногоо продукта и разгрузочное устройство (1, стр.

68).

Недостатком конструкции является высокая металлоемкость и. низкая эффективность.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение эффективности осаждения частиц в тонком слое пульпы.

Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом сгустителе, включающем питатель, осадительную камеру, пластины, сливной желоб, распределительную камеру, камеру сгущенного продукта, вибровозбудитель и разгрузочное устройство; пластины выполнены из намагниченного высокоэластичного магнитотвердого материала, установлены в напряженном состоянии так, что плоскости смежных пластин имеют одинаковую полярность, а вибровозбудитель выполнен в виде электромагнита и смонтирован на боковой стенке осадительной камеры, параллельной плоскости пластин.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило устано1766449 вить соответствие заявляемого технического решения критерию "Новизна".

При изуче.:, ги других технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от 5 прототипа, не были выполнены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Существенные отличия".—

На фиг. 1, и 2 показан пластинчатый сгу- 10 ститель; на фйг. 3 — пластинй, установленные в осадительной камере пластинчатого сгустителя. . Пластинчатйй сгуститель включает питатель 1, распределительную камеру 2, оса- 15 дительную камеру 3 с пластинами 4, сливной желоб 5, камеру сгущенного продукта 6 с загрузочным устройством 7 и электромагнит 8, смонтированный на боковой стенке осадительной камеры 3, параллель- 20

НоА плоскости пластин 4, которые установлены в напряженном состоянии (удлинение составляет 5 — 30% от первоначальной длины) и выполнены из намагниченного, эластичного магнитотвердого материала, 25 например, из изопренстирольного термоэластопласта 20-25% и порошка феррита

75 — 80% (2), Пластины 4 расположены так, что смежные плоскости имеют одинаковую магнитную полярность. 30

Работает пластинчатый сгуститель следующим образом. Пульпа из питателя 1 через распределительную камеру 2 поступает в осадительную камеру 3. Одновременно на электромагнит 8 подают однофазный пере- 35 менный электрический ток. За первый полупериод, когда полярность электромагнита

8 совпадает с полярностью пластины 4 возникает сила отталкивания, в результате которой пластины 4 отклоняются влево. При 40 перемене магнитной полярности на электромагните 8 пластины 4 под действием упругой силы эластичного магнита и электромагнитной силы притяжения со стороны электромагнита 8 отклоняются апра- 45 во.

За счет взаимодействия пластин 4 с электромагнитом 8 на пульпу в осадительной камере 3 действуют механические колебания. Под действием вибрационных сил частички минерального сырья выпадают в осадок и попадают из осадительной камеры

3 в камеру сгущенного продукта 6. В том случае, когда в пульпе имеются магнитные частицы, то они под воздействием магнитного поля пластин 4 флокулируют, а затем в результате воздействия вибрационных сил попадают в камеру сгущенного продукта 6 и вместе с немагнитными частицами через загрузочное устройство 7 выводятся из пластинчатого сгустителя. Вода, очищенная от частиц минерального сырья, выводится из осадительной камеры через сливной желоб

5.

Заявляемый пластинчатый сгуститель позволяет снизить металлоемкость, а также повысить эффективность за счет того, что на пульпу воздействуют вибрационные силы, направленные перпендикулярно к направлению движения пульпы и, кроме того, на магнитные частички воздействуют магнитным полем во время процесса осаждения.

3а счет того, что на пульпу воздействуют вибрационные силы, в момент осаждения частиц, возникает возможность уменьшения угла наклона пластин, что способствует повышению производительности пластинчатого сгустителя.

Формула изобретения

Пластинчатый сгуститель, включающий питатель, осадительную камеру, пластины, сливной желоб, распределительную камеру, камеру сгущенного продукта, вибровозбудитель и разгрузочное устройство, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эффективности устройства, пластины выполнены из намагниченного высокоэластичного магнитотвердого материала, установлены в напряженном состоянии так, что плоскости смежных пластин имеют одинаковую полярность, а вибровозбудитель выполнен в виде электромагнита и смонтирован на боковой стенке осадительной камеры, параллельной плоскости пластин.

1766449

Мог 1

Составитель А,Благута

Техред М;Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Пластинчатый сгуститель Пластинчатый сгуститель Пластинчатый сгуститель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности к устройствам для осветления природных и сточных вод путем осаждения

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод и может найти широкое применение в системах водоснабжения крупных водопотребителей

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод

Отстойник // 1757706

Отстойник // 1757706

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх