Устройство для отбора проб

 

Изобретение может быть использовано в металлургической промышленности и других областях народного хозяйства при отборе проб кусковых материалов с движущейся транспортной ленты. Цель изобретения - обеспечение надежной работы устройства за счет облегчения процесса внедрения пробоотборника в поток материала. Устройство состоит из стойки 1 с верхней 2 и нижней 3 опорами, в которых установлена вертикальная поворотная ось 4 с жестко закрепленными на ней верхним кронштейном 5, на котором с возможностью поворота в вертикальной плоскости смонтирована штанга 6 с шарнирно закрепленной в ней осью скрепперного ковша 7, и нижним кронштейном 8 со смонтированным на нем исполнительным механизмом 9 вертикального перемещения ковша 7, связанным с штангой 6. Кронштейн 8 посредством одного рычага связан с шарнирно смонтированным на стойке 1 исполнительным механизмом 11 горизонтального перемещения ковша 7, на оси которого жестко смонтирован другой рычаг, связанный посредством гибких тяг с верхней опорой, 2 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859049/26 (22) 13.08.90 (46) 30.09.92, Бюл. М 36 (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат (72) К.В.Филенков и Ю.В.Крюков (56) Ларин Ю,В. и др. Автоматизированные установки по отбору и разделке проб. M.:

Недра, 1965, с, 8, Авторское свидетельство СССР

ЛЬ 1590952, кл, С 01 N 1/20, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ (57) Изобретение может быть использовано в металлургической промышленности и других областях народного хозяйства при отборе проб кусковых материалов с движущейся транспортной ленты. Цель изобретения— обеспечение надежной работы устройства за счет облегчения процесса внедрения

Изобретение относится к устройствам для отбора проб кусковых материалов с движущейся транспортерной ленты и может быть использовано в металлургической промышленности и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для отбора проб с конвейерных лент, включающее раму, цепной транспортер, скрепперный ковш, прикрепленный к цепному транспортеру траверсой и приемный желоб, Недостатками данного устройства является то, что при отборе проб возможно переполнение скреппернога ковша, вследствие чего отбираемая проба не представительна. Ы 1765750 А1 пробоотборника в поток материала. Устройство состоит из стойки 1 с верхней 2 и нижней 3 опорами, в которых установлена вертикальная поворотная ось 4 с жестко закрепленными на ней верхним кронштейном

5, на котором с возможностью поворота в вертикальной плоскости смонтирована штанга 6 с шарнирно закрепленной в ней осью скрепперного ковша 7, и нижним кронштейном 8 со смонтированным на нем исполнительным механизмом 9 вертикального перемещения ковша 7, связанным с штангой 6. Кронштейн 8 посредством одного рычага связан с шарнирно cMQHTMpoBGHным на стойке 1 исполнительным механизмом 11 горизонтального перемещения ковша 7, на оси которого жестко смонтирован другой рычаг, связанный посредством гибких тяг с верхней опорой, 2 ил.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отбора проб сыпучих материалов, включающее пробоотборник и исполнительный механизм его горизонтального перемещения, стойку с опорами и установленную в опорах вертикальную ось с расположенными на ней верхним и нижним кронштейнами, причем нижний кронштейн выполнен с рычагом, а вспомогательный механизм горизонтального перемещения пробоотборника шарнирйо установлен на стойке и соединен с рычагом нижнего кронштейна, при этом пробоотборник закреплен на нижнем кронштейне и снабжен шарнирно установленным на нем и соединенным с

1765750 верхним кронштейном исполнительным механизмом его вертикального перемещения.

Недостатком данного устройства является невозможность отбора проб кусковых материалов, так как пробоотборник не может врезаться сверху в поток кусковых материалов, лежащих на ленте, так как для этого ему необходимо разрезать попавшие под боковые стенки пробоотборника твердые куски материала (аглоруда, агломерат, кокс и т,д.).

Цель изобретения — обеспечение надежной работы устройства за счет облегчения процесса внедрения пробоотборника в поток материала.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для отбора проб, содержащем пробоотборник с осью, исполнительный механизм его горизонтального перемещения, исполнительный механизм его вертикального перемещения, стойку с опорами и установленную в опорах вертикальную ось с расположенными на ней верхним и нижним кронштейнами, причем нижний кронштейн выполнен с рычагом, а исполнительный механизм горизонтального перемещения пробоотборника шарнирно установлен на стойке и соединен с рычагом нижнего кронштейна, согласно изобретению снабжено штангой, одним концом закрепленной на верхнем кронштейне, на другом конце которой подвижно закреплен пробоотборник с осью и жестко установленным на ней рычагом, связанным посредством двух гибких тяг с верхней опорой, а исполнительный механизм вертикального перемещения пробоотборника шарнирно установлен на нижнем кронштейне и соединен со штангой, причем пробоотборник выполнен в виде скрепперного ковша, а гибкие тяги с рычагом и верхней опорой соединены в горизонтальной плоскости в виде параллелограмма, Выполнение пробоотборника в виде скрепперного ковша и внедрение его в поток материала сбоку, движение ковша с потоком материала при совпадении их скоростей и сохранение перпендикулярного положения стенок ковша относительно потока за счет гибких тяг обеспечивает надежную работу устройства, При изучении других известных решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому обеспечивают зая вляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".

На фиг.1 изображен вид спереди устройства; на фиг.2 — то же, вид сверху, 5

Устройство для отбора проб состоит из стойки 1 с верхней 2 и нижней 3 опорами, в которых установлены вертикальная ось 4 с жестко закрепленными на ней верхним кронштейном 5, на котором смонтирована штанга 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости с шарнирно закрепленной в ней осью скрепперного ковша 7 и нижним кронштейном 8, со смонтированным на нем исполнительным механизмом 9 вертикального перемещения скрепперного ковша 7, связанным со штангой 6. Нижний кронштейн 8 посредством рычага 10 связан с шарнирно смонтированным на стойке 1 исполнительным механизмом 11 горизонтального перемещения скрепперного ковша 7, на оси которого жестко смонтирован рычаг 12, связанный посредством гибких тяг

13 с верхней опорой 2.

Устройство для отбора проб работает следующим образом.

В исходном положении штанга 6 со скрепперным ковшом 7 находится в гори-. зонтальном положении параллельно продольной оси конвейера. При подаче сигнала с пульта управления (не показана) на отбор пробы срабатывает исполнительный механизм 11 горизонтального перемещения скрепперного ковша 7 и рычагом 10 поворачивает в опорах 2 и 3, укрепленных на стойке 1, вертикальную ось 4 с кронштейнами 5 и 8, исполнительным механизмом 9 вертикального перемещения скрепперного ковша 7 и штангой 6 со скрепперным ковшом 7 в горизонтальной плоскости. Причем скрепперный ковш 7 под действием рычага 12 и гибких тяг 13, с возможностью образования с верхней опорой 2 в горизонтальной плоскости параллелограмма начинает поворачиваться в штанге 6 таким образом, что его боковые стенки по всей траектории движения остаются перпендикулярными к направлению движения потока материала.

Скрепперный ковш 7 сбоку врезается в поток материала. Дальнейший поворот штанги 6 со скрепперным ковшом 7 осуществляется как исполнительным механизмом 11, так и под действием потока материала, причем линейная скорость движения скрепперного ковша 7 в любой точке траектории равна скорости движения потока материала.

Таким образом, проба отбирается по прямой линии, перпендикулярной направлению движения потока материала, и не происходит переполнение материалом скрепперного ковша 7. В конце поворота штанги 6 захваченный скрепперным ковшом 7 материал сталкивается в пробоприемную течку, после чего исполнительным

1765750 механизмом 9 вертикального перемещения скрепперного ковша 7 штанга 6 со скрепперным ковшом 7 поворачивается на угол а в вертикальной плоскости, чтобы при обратном повороте скрепперный ковш 7 прошел 5 над потоком материала. Затем срабатывает исполнительный механизм 11 горизонтального перемещения скрепперного ковша 7 и возвращает вертикальную ось 4 в первоначал ьное положение, где испол нительн ы и 10 механизм 9 вертикального перемещения скрепперного ковша 7 опускает штангу 6 со скрепперным ковшом 7 в горизонтальное положение. В конце движения устройство для отбора проб оказывается в исходом 15 положении. Цикл отбора проб повторяется, Предлагаемая конструкция для отбора проб по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами, обеспечение надежности работы за счет внедрения 20 скреп перного ковша в поток материала сбоку и движения его с потоком; обеспечение получения представительных проб за счет того, что линия пересечения потока материала с ковшом — прямая, перпендикулярная 25 направлению движения потока.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб, содержащее пробоотборник с осью, исполнительный механизм его горизонтального перемещения, исполнительный механизм вертикального перемещения пробоотборника, стойку с верхней и нижней опорами и установленную в опорах вертикальную ось с расположенными на ней верхним и нижним кронштейнами, причем нижний кронштейн выполнен с рычагом. а исполнительный механизм горизонтального перемещения ковша шарнирно установлен на стойке и соединен с рычагом нижнего кронштейна, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства, оно снабжено штангой, одним концом закрепленной на верхнем кронштейне, на другом конце которой подвижно закреплен пробоотборник с осью, снабженной жестко установленным на ней рычагом, связанным посредством двух гибких тяг с верхней опорой, а исполнительный механизм вертикального перемещения ковша шарнирно установлен на нижнем кронштейне и соединен со штангой, причем пробоотборник выполнен в виде скреперного ковша, а гибкие тяги с рычагом и верхней опорой соединены в горизонтальной плоскости в виде параллелограмма.

1765750

Составитель К.Филсиков

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор

Заказ 3382 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

v/ (.