Способ извлечения мышьяка (+3) из кислых растворов
Способ извлечения мышьяка (+3) из кислых растворов. Использование: для очистки промышленных растворов от мышьяка. Способ заключается в том, что исходный мышьякосодержащий кислый раствор разбавляют водой в объемном соотношении 1: 0,6-1 с последующей обработкой его сульфидным реагентом и отделением осадка образующегося сульфида мышьяка. Продолжительность процесса составляет 6-7 мин, содержание мышьяка в полученном осадке 56,96-57,32 мас.%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
2 4 (; (АЭ
l43
Ю (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4786919/26 (22) 30.01.90 (46) 23,09.92. Бюл. ¹ 35 (71) Производственное объединение "Балхашмедь" (72) А.В. Шубинок (56) Патент Японии ¹ 51-37628, кл. С 01 G
28/00, 1976. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЫШЬЯКА(+3)
ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к способам извлечения мышьяка (+3) из промышленных растворов.
Известен способ извлечения мышьяка (+3) из растворов, включающий подкисление мышьякосодержащего раствора, обработку раствора сульфидным реагентом и отделение сульфидномышьякового продукта, Недостатками способа являются низкая производительность процесса и низкое качество продукта в связи с понижением содержания в нем мышьяка, Цель изобретения — повышение производительности процесса и содержания мышьяка в осадке.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе извлечения мышьяка, включающем обработку раствора сульфидным реагентом и отделение сульфидомышьякового осадка, предварительно в исходный раствор вводят воду в соотношении 1:(0,61).
Пример. Для испытаний использовали растворы с содержанием мышьяка (+3) 1,8 г/л, серной кислоты 68,4 г/л, сернистого газа 2,2 г/л, отобранные в промывном отделении сернокислотного цеха из отстойников системы мокрой очистки газов. Ы 17б3372 А1 (я)5 С 01 G 28/00; С 02 F 1/58 (57) Способ извлечения мышьяка (+3) из кислых растворов. Использование: для очистки промышленных растворов от мышьяка, Способ заключается в том, что исходный мышьякосодержащий кислый раствор разбавляют водой в объемном соотношении 1; 0,6-1 с последующей обработкой его сульфидным реагентом и отделением осадка образующегося сульфида мышьяка. Продолжительность процесса составляет 6 — 7 мин, содержание мышьяка в полученном осадке 56,96-57,32 мас.%. 1 табл.
В качестве сульфидного реагента использовали сульфид натрия, гидросульфид натрия и их смеси при общем содержании сульфид ионов 67,29 г/л. Осаждение проводят в герметическом реакторе емкостью 1,3 л, оборудованном коммуникациями для подачи растворов, слива пульпы и гидрозатвором для стравливания и возвращения в процесс образующегося сероводорода, В реактор одновременно или последовательно заливают 0,5 л исходного раствора и 0,2 — 0,6 л воды, затем вводят сульфидный реагент и реакционную смесь выдерживают при перемешивании до окончания процесса газообразования, определяемого по стабилизации уровня жидкости, вытесненной из гидрозатвора образующимся газом. Пульпу выводят через нижний слив, выполненный в виде гидрозатвора для предотвращения контакта полости реактора с атмосферным воздухом, затем заполняют реактор новой порцией раствора, Пульпуотстаиваютдоосветления раствора.
Осадок сульфида мышьяка отделяют фильтрацией, промывают, анализируют.
Маточный раствор анализируют и направляют в процесс ионообменного концентрирования и получения сульфата натрия, или
1763372
Сульшидирование мышьяка (3+) в сернокислом растворе
Остаточное содержание мышьяка, c/ë
Продолжительность операции, мин
Разбавленный раствор
Сухой продукт
Производительность операций, ч
Вода, объем
Исходный раствор
Масса,г/л исходно го раствора
Состав, г/л
Объем
Содержание мышьяка,ь
Состав, г/л
Серная Мышьяк кислота
Серная Мышьяк кислота
68,4 1,8 0,5
34,2 1,8 0,5
68,4 1,8 0,5 0,2
684 18 05 03
68,4 1,8 0,5 0,5
68,4 1,8 0,5 0,6
52,99
52,84
56,96
57,32
56,96
57,04
2,4
2,4
2,3
8,6
3,34
3,35
3,16
3,14
3,16
3,16
0,030
0,048
0,034
0,028
0,030
0,043
23
48,9 1,29 26
42,8 1,13 7
34,2 0,9 6
31,1 0,82 6
Составитель А,Шубинок
Техред М.Моргентал Корректор А,Ворович
Редактор Т.Орлова
Заказ 3424 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 у упаривают с получением сульфата натрия, или сбрасывают в стоки. Расход сульфидного реагента превышал стехиометрический на 12 во всех опытах. Результаты приведены в таблице, Согласно полученным данным смешение исходного раствора мокрой газоочистки с водой в соотношении 1:(0,6-1) создает возможность проведения процесса осаждения в непрерывном режиме за счет повышения производительности реактора.
При соотношении обьемов раствор: вода
1:1,2 свободное пространство над реакционной смесью снижается до 15,4 и возникает опасность забрасывания раствора в систему гидрозатвора для стравливания и возвращения в процесс сероводорода при ошибочной передозировке сульфидного реагента.
Как показали результаты испытаний, предложенный способ прост в осуществлении, отвечает требованиям производства и обеспечивает: повышение производительности в 4,2 раза по сравнению с известным способом; повышение качества сульфидномышьякового продукта за счет повышения содержания мышьяка (+3) до 56,96-57,32
5 против 52,84 — 52,99 по известному способу или на 7,5 — 8,5о ; снижение массы сульфидномышьякового продукта до 3,14 — 3,16 г/л против 3,34 — 3,55 г/л по известному способу или на 6,7 — 7,7 /.
10 Ф ормул а и зоб ретен и я
Способ извлечения мышьяка (+3) из кислых растворов, включающий обработку их сульфидным реагентом и последующее. отделение осадка образующегося сульфида
15 мышьяка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и содержания мышьяка в осадке при использовании растворов мокрой очистки газов сернокислотного производства, 20 исходный раствор предварительно разбавляют водой в объемном соотношении 1:(0,61) соответственно.
