Способ получения изоамиленов
Использование: в качестве полупродуктов для получения изопрена. Сущность изобретения: продукт - смесь изоамиленов, CsHio, выход 35%. Реагенты 1: смесь пропилена с бутенами следующего состава, мас.%: пропилен 10-25; бутен-1 10-20; бутен-2 25-30; изобутен 35-45. Условия реакции: в присутствии кремневольфрамового катализатора, содержащего фториды натрия и кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: ЛЮз 4-9; NaF 0,5-1; СаР2 0,5-1; SiOa остальное, при 450- 490°С и давлении 2,0-2,2 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 07 С 6/04, 11/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855627/04 (22) 24.05.90 (46) 15.09.92, Бюл, ¹ 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт по получению и переработке низкомолекулярных олефинов с опытным заводом (72) К.М, Мусаев, В.В. Атлас и Ф.Д. Сафаралиева (56) Авторское свидетельство СССР
N. 446189, кл. С 07 С 11/10, 1971, Авторское свидетельство СССР
N 694485, кл. С 07 С 11/10, 1978.
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способам получения изоамиленов, которые могут быть использованы для производства изопрена, компонентов моторных топлив и т.д.
Известен способ получения изоамилена, путем диспропорционирования пропилена с олефином общей формулы СНзС(Я1) =
С(йг)(йз), где R1 — водород или метил; йг и R3 — водород или C> — Сз — алкил, в присутствии катализатора, содержащего соль никеля, Наиболее близким к изобретению по сущности и достигаемому результату является способ получения изоамилена путем совместного диспропорционирования Сз—
С4 — олефинов на гетерогенном кремневольфрамовом катализаторе при повышенных температуре и давлении.
Недостатком способа является низкий выход изоамиленов. Ы 1761740 Al (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОАМИЛЕНОВ (57) Использование: в качестве полупродуктов для получения изопрена. Сущность изобретения: продукт — смесь изоамиленов, С5Н10, выход 350/. Реагенты 1: смесь пропилена с бутенами следующего состава, мас,%; пропилен 10 — 25; бутен-1 10 — 20; бутен-2 25 — 30; изобутен 35 — 45. Условия реакции; в присутствии кремневольфрамового катализатора, содержащего фториды натрия и кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: И/Оз 4 — 9; NaF
0,5 — 1; СаРг 0,5 — 1; Si02 остальное, при 450490 С и давлении 2,0 — 2,2 МПа. 1 табл.
Целью изобретения является увеличение выхода изоамиленов.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве Сз — С4-олефинов используют смесь пропилена с бутенами следующего состава, мас.%:
Пропилен 10 — 25
Бутен 10 — 20
Бутен-2 25-30
Изобутен 35-45 и процесс проводят в присутствии кремневольфрамового катализатора, дополнительно содержащего фториды натрия и кальция, при следующем содержании компонентов, мас.%:
И/Оз 4 — 9
NBF 0,5 — 1
СаРг 0,5 — 1
ЯОг Остальное
Процесс ведут при температуре 450490 С и давлении 2,0 — 2,2 МПа. Отличитель1761740
4,0
0,3 ным признаком изобретения является использование кремневольфрамового катализатора, дополнительно содержащего фториды натрия 0,5 — 1 мас,% и кальция 0,5—
1 Mac,%, а так же использование в качестве олефинов Сз — С4 смесь пропилена с бутенами следующего состава, мас,%:
Пропилен 10 — 25
Бутен 10 — 20
Бутен-2 25-30
Изобутен 35-45
Пример 1 (сравнительный). 100 г оксида кремния пропитывают водным раствором соли вольфрамовокислого аммония, содержащего 4,7 г (МН4)40/ьОп.2,5 НгО в
120 мл дистиллированной воды, Катализатор сушат и разлагают при 500 С. Готовый катализатор содержит, мас,%:
И/Оз 4,0
SiOz Остальное
Катализатор активирует при 580 С в токе сухого воздуха в течение 1 5 ч, затем такое же время и при той же температуре в токе сухого азота, Затем катализатор охлаждают и переносят s автоклав емкостью 5 л под азотом, Загрузка катализатора 20 г, Диспропорционированию подвергается предварительно осушенная смесь бутенов и пропилена, следующего состава, мас.%:
Пропилен 10
Изобутен 40
Бутен-1 20
Бутены-2 (цис+ транс) 30
Сырьевую смесь загружают (из калибровочного бачка) в автоклав в количестве
200 г, Диспропорционирование проводят при
450 С давлении 2,0 МПа в течение 2 ч, Давление поддерживается азотом.
Результаты приведены в табл.1.
Пример 2 (сравнительный). Кремневольфрамовый катализатор готовят, как в примере 1, Готовый катализатор обрабатывают водным раствором фторида натрия, содержащего 0,3 г NaF в 100 мл дистиллированной воды, Катализатор сушат, затем добавляют 0,5 г СаР . Готовый катализатор содержит, мас.%;
И/Оа
NaF
СаРг 0,5
$ Ог Остальное
Активацию катализатора и диспропорционирование бутенов с пропиленом прово5 дят, как в примере 1.
Результаты приведены в таблице (примеры 3,8 и 9 сравнительны).
Пример ы 3 — 9, Проводят аналогично примерам 1 и 2: но с разными условиями, 10 Результаты приведены в таблице.
Использование катализатора с содержанием модификаторов вне заявляемых пределов нецелесообразно, что видно из сравнительных примеров, 15 Так, при содержании NaF u CaFz ниже заявляемых пределов поставленная цель не достигается (примеры 2,3), т,е, выход изоамиленов ниже, чем в прототипе, При содержании компонентов выше заявляемых
20 пределов выход изоамиленов не увеличивается, что говорит о нецелесообразности дальнейшего увеличения количества модификаторов (примеры 8,9).
25 Формула изобретения
1.Способ получения изоамиленов путем совместного диспропорционирования Сз—
С4-олефинов на кремневольфрамовом катализаторе при повышенных температуре и
30 давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве Сз — С -олефинов используют смесь пропилена с бутенами следующего состава, мас.%:
35 Пропилен 10 — 25;
Бутен 10 — 20;
Бутен-2 25-30;
Изобутен 35-45, и процесс проводят в присутствии кремне40 вольфрамового катализатора, дополнительно содержащего фториды натрия и кальция, при следующем содержании компонентов, мас.%:
О/Оз 4 — 9:
45 NaF 0,5 — 1;
СаР 0,5 — 1;
SiOz остальное, 2,Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре
50 450 — 490 С и давлении 2,0 — 2,2 МПа.
1761740
I Э
I Д ! Б .а
1 Э Z Ф
I S S ! атее
1И Э
1Ь С
1СО О 1-1
СЧ О Сп М сс СО М сЧ
LA сч м сч м м
ОЪ 1
1 I
11 1
IS 1
I z 1
I Cg 2 1 ! о z I
I Ф tg 1
IS: С 3
1 I ! I
1 2i 1
I z I ! э о 1
3С С 1
3 X Э
1 1
1 Б I
1 Э Х 1
l S S
1Э еи
11 3 Э I 1
1Е С С"
IX OV
1! с
М О И ЛО! МО л л а а а а Ф. = о
N СЧ N МММММММ 1
1
N Ч:3 Сч.с О CO СГ\ СС\ЛО 1 л л л
N СЧ Г i Co N N N D D
СЧ М С \ С \- -- 3 Р -З М 1
1
М СЧ CA CA rh CA N N
ЛО "О LAО!LAМ- О NО3 I лО LA lA - и - 2 - -4 -- "О I
1
QOQО СЧСЧСЧСЧ 1
СЧ СЧ N СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ I
1
О D О D lA Ci lA N N
ССi Ю СГС ССi Л CA I Л 1 1
- . -- . - 3
1
Э 1 о l
z 1.О 1 с 1
ig 1
l 1 I 1 1 1 l
U S::::: 1 I
O 1 1 1 3 1 1 1 1
1
М сЧ N Со О СО О М 1
ОООООг
I
1 ) с;
I Ig Э cg
Cg SC
1 СЕZK
1
I 1
I Э I с
c >, I Е I1 Э ig tg
3- аа
1
I ° С
1 СЛ
1 1
1 1
1 !
1 Р I
1 Ф I о I
I! 1
1 I
l 1
1 3 1
I 1
О аО о .О о
CA N N о о о
1
1 о
I 1
1 1 I
I X 1
1 C I
1 Я Z I
I C 1 ! 1 ! 1 1
1 О 1
1 IO 1 о е 1
1 Cg Э 1
1 X 3» I о ооо
I I
I СЧ + L3 1
L3 Z
ZXФ о,эца!
1 !О I-л 3- 1
1
1 1
1 I Х
1 > Э
СО
О О О О О О
СЧ N СЧ N СЧ
1
1 а
1 Э
1 Е
1 S а
1 (= о z
z o
3- О л z
lO Ф
О. э е
S .й е с
Ф о
Ф !О
X Е
R Y
CL о ое
Я Х
3: Ф
s Re
S CL
=с о
Э S оеФ
S C0 и 3SS э ос
У Е 6
3I- Ф Ф
X Z.. Y с
3- О
Ф Z
С о е
z o
z я
3- С
1
1
1 !
I !
I
I
1 6 Р
1 ° о
1 Ф
1 л
1 Ф о
I l
I Y
1 >
1 Ц
1 с
1 Ц о х
1 СО
1
1 РР! о
I Cg
1 Ф а о
1 I1 ig
1 (9
1 X с
1 Cg
I lI Cg х
1 Ф
1 Ф! 1о
1 Я
1
I!
1
1 РР
1 о
1 Ф
1
1 IL
1 Jl а! 2i
I Ф
1 Cg
1 I1 LI о
1 С !
1
DDDDDN
- . м - Ф.
ОООООО м ммммм
CiNN л 1
С1 Ч .3 О I
1 ! !
1 сл в а О
СЧ I
I
I
1
П ссi Nm м сс3 !
1
1
lACi О 1 счмм
1
1
1
NCiО 1
--л
I
1
1
I !


