Регулярная насадка для тепломассообменных и реакционных аппаратов

 

Сущность изобретения: насадка включает металлический корпус 1 с окнами с эластичными пластинами 3. По высоте корпуса 1 установлены просечные пластины 4, соединенные между собой с помощью шарниров , с образованием зазора 8 между концом просечной пластины и пластиной 3. Для фиксации положения пластин служат пружины 9. Для установления системы пластин в заданном положении служит устройство 10. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 J 19/32

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881702/26 (22) 11.11.90 (46) 15.09.92, Бюл, М 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им. М.В.Фрунзе (72) В.М.Вирченко, А,В.Зленко, Н,A.Çàåö и С.В.Сухоставец (56) Авторское свидетельство СССР

N 1069848, кл, В 01 J 19/32.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок для реализации тепломассообменных и реакционных аппаратов и может быть использовано в нефтехимической химической и других отраслях промышленности. Известна регулярная насадка для тепломассообменных и реакционных аппаратов, состоящая из чередующихся сплошных вертикальных и наклонных просечных пластин.

Данная насадка наиболее близка к предполагаемому изобретению и выбрана в качестве прототипа.

Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена путем управления временем пребывания жидкости в разделительной зоне, На фиг,1 изображен общий вид; на фиг,2— разрез А — А на фиг,1; на фиг,3 — узел 1 на фиг.2; на фиг,4 — вид по стрелке Б фиг.1.

Устройство включает металлический корпус 1 с окнами 2. Последние закрыты,,!Ж „„1761252 А1 (54) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХАППАРАТОВ (57) Сущность изобретения, насадка включает металлический корпус 1 с окнами с эластичными пластинами 3, По высоте корпуса

1 установлены просечные пластины 4, соединенные между собой с помощью шарниров, с образованием зазора 8 между концом просечной пластины и пластиной 3. Для фиксации положения пластин служат пружины 9. Для установления системы пластин в заданном положении служит устройство

10. 4 ил. алластичными пластинами 3, приклеенными к корпусу 1, По высоте корпуса установлена система xàêëонных просечных пластин 4. соединенных между сс бой с помощью шарниров 5 посредством стержней 6, привариваемых к пластине 4, и пружин 7. Зазор 8 между концом просечной пластины 4 и эл,:.астичной пластиной 3 служит для перетока дисперсной фазы (жидкость). Величина зазора 8 в процессе поворота пластин одна относительно другой остается постоянной величиной, Одна из крайних (нижняя или верхняя) пластин 4 закрепляется неподвижно. Таким образом система шарнирно соединенных пластин 4 имеет одну степень свободы. Для фиксации положения пластин

4 служат установочные пружины 9, Выставление системы пластин в заданном положении осуществляется натяжным устройством

10, выполненным, например, из штока 11 с резьбой, направляющей 12 и гайки 13, для закрепления направляющей 12 служат стержни, приваренные к корпусу 1.

1761252

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые фазы, газ-жидкость, движутся навстречу друг другу, Пластины 4 обеспечивают зигзагообразное движение жидкости к основной части газа, Часть газового расхода проходит через просечки пластин, обеспечивая интенсивный контакт фаз во всем объеме устройства. Время пребывания жидкой фазы в разделительной зоне определяется углом наклона к горизонту пластин 4. Последнее осуществляется путем перемещения шарнирно соединенных пластин вдоль боковых стенок. Элластичные боковые пластины 3 при перемещении системы пластин деформируются. Величина зазора между концом пластин 4 и пластиной 3 остается постоянной величиной, что обеспечивает заданный режим взаимодействия фаз с учетом брызгоуноса, обратного перемешивания жидкости и гидравлического сопротивления. Деформация элластичных пластин 3 приводит к местному увеличению проходного сечения, а следовательно, уменьшению скорости, что снижает вероятность брызгоуноса и обратного перемешивания. Наличие установленных пружин обеспечивает установку пластин 4 с одинаковым шагом, а следовательно, и равный гидродинамический режим по высоте устройства.

Установка пластин 4 в заданном поло5 жении осуществляется натяжным устройством 10.

Технико-экономическая эффективность заявляемого устройства по сравнению с прототипом заключается в возможности уп10 равлять процессом массообмена с учетом расхода жидкости и газа с учетом минимал ьного брызгоуноса и обратного перемешивания жидкости, что повышает эффективность и роцесса.

15 Формула изобретения

Регулярная насадка для тепломассообменных и реакционных аппаратов, включающая чередующиеся сплошные вертикальные и наклонные просечные пласти20 ны, о т л и ч à K) щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет управления временем пребывания жидкости в разделительной зоне, вертикальные сплошные пластины выполнены из

25 эластичного материала, а наклонные просечные пластины соединены между собой шарнирно и снабжены установочными пруо жинами

1761252

Составитель В.Вирченко

Техред М.Моргентал Корре ор О.Густи

Редактор А.Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3209 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5