Распределитель жидкости для тепломассообменного аппарата

 

Использование: для проведения тепломассообменных процессов. Сущность изобретения: распределитель включает донную часть 1, выполненную из двух коробов 2, 3, снабженных вертикальными перегородками 4. Короб 3 соединен с приемной емкостью 5 с переливным порогом. Короб 2 соединен с приемной емкостью 7. Жидкость в емкости 5 и 6 подается через трубопроводы . Для регулирования расхода служат краны . Короба 2, 3 и емкости 5, 7 снабжены перфорацией.2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 53/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881676/26 (22) 11.11.90 (46) 15.09,92, Бюл, ¹ 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им, М,В.Фрунзе (72) В.М.Вирченко, А.В.Зленко, Н.А.Заец и

С.В. Сухоставец (56) Авторское свидетельство СССР № 1286254, кл. В 01 D 53/18, БИ, ¹ 4, 1987, (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ

ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА

Изобретение относится к конструкциям распределительной жидкости в тепломассообменных колоннах и позволяет обеспечить равномерное распределение жидкости в широком диапазоне нагрузок с учетом характеристики насадки, Цель изобретения — равномерное орошение всего объема насадки с учетом ее характеристики и свойств за счет выполнения данной части из двух коробов, один из которых снабжен кольцевой приемной емкостью, а второй цилиндрической, при этом вертикальные перегородки в коробе кольцевой приемной емкости выполнены уменьшающимися по высоте от периферии к центру, а в коробе с цилиндрической емкостью, от центра к периферии, при этом кольцевая и цилиндрическая емкость снабжены переливными порогами, а распределитель жидкости установлен с возможностью вращения, а донная часть выполнена перфорированной, при этом чис. Ж 1761234 А1 (57) Использование: для проведения тепломассообменных процессов, Сущность изобретения: распределитель включает донную часть 1, выполненную из двух коробов 2; 3, снабженных вертикальными перегородками 4. Короб 3 соединен с приемной емкостью 5 с переливным порогом. Короб 2 соединен с приемной емкостью 7, Жидкость в емкости 5 и 6 подается через трубопроводы. Для регулирования расхода служат краны, Короба 2, 3 и емкости 5, 7 снабжены перфорацией, 2 ил. ло отверстий в донной части между перегородками определяется из условия равной производительности по орошающей жидкости, Наличие двух коробов дает возможность организовать управляемое орошение насадки путем осуществления параллельной подачи орошающей жидкости в приемные емкости, На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 — вид сверху на фиг.1, Распределитель жидкости включает донную часть 1, выполненную из двух коробов 2, 3, Короба 2,.3 снабжены вертикальными перегородками 4. Короб 3 соединен с кольцевой приемной емкостью 5 с переливным порогом 6, а короб 2 соединен с цилиндрической приемной емкостью 7 с переливным порогом 8, Распределитель жидкости снабжен приводным валом 9.

Подача орошающей жидкости в приемные емкости 5 и 7 осуществляется через трубопроводы 10, 11 соответственно. Для

"761234 регулирования расхода жидкости служат регулирующие краны 12, „3, Короба 2, 3, приемные емкости 5, 7 снабжены перфорацией 14, причем участки коробов 15 между перегородками 4 имеют одинаковое число отверстий, Пропускная способность коробов по жидкости для его заданного расхода определяется таким образом, что расчетный расход пропускает примерно 2/3 поверхности донной части. Исходя из этого, варьируя расходом жидкости через патрубки 10, 11 с помощью кранов 12, 13, можно изменять плотность орошения. При этом критерием оценки процесса является качество готовой продукции. Таким образом перед пуском краны 12, 13 полностью открыты, т.е, жидкость после распределения равномерно орошает слой насадки, Анализируя эффективность процесса, получаем информацию о необходимости изменения плотности орошения, Последнее определяется высотой слоя насадки, способа укладки, однородностью элементов и осуществляется последовательно кранами 12, 13, Таким образом добиваются эффективного ведения процесса с учетом характеристики насадки, свойств абсорбента.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключается в возможности управлять процессом перераспределения орошающей жидкости, учитывая ее перераспределение в слое насадки и на основании этого расширить пределы

5 использования полидисперсных насадок и увеличить высоту слоя адсорбента без использования дополнительных промежуточных устройств, для распределения орошающей жидкости.

10 Формула изобретения

Распределитель жидкости для тепломассообменного аппарата, включающий донную часть, на которой размещены вертикальные переливные перегородки; о т л и ч15 а ю шийся тем, что, с целью равномерного орошения всего объема насадки с учетом ее характеристики и свойств, донная часть вы- полнена из двух коробов, один из которых снабжен кольцевой приемной емкостью, а

20 другой — цилиндрической, при этом вертикальные перегородки в коробе, с кольцевой приемной емкостью выполнены уменьшающимися по высоте от периферии к центру, а в коробе с цилиндрической ем25 костью — от центра к периферии, кольцевая и цилиндрическая емкости снабжены

"låpeëèâными порогами, распределитель жидкости установлен с возможностью вращения, а донная часть выполнена перфо30 рированной.

1761234

ДЬг 2

Составитель В. Вирченко

Техред М.Моргентал Корректор Н, Гунько

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5