Пенный пылеуловитель
Использование: улавливание пыли с пенообразующими свойствами. Сущность изобретения: пылеуловитель содержит корпус с патрубками и перегородку (4), контактную трубу (7) с центробежным сепаратором (8). Соосно трубе (7) укреплена дополнительная труба (9) с образованием полости (10). Верхняя часть трубы (9) снабжена перфорацией
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
est)s В 01 D 4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4893972/26 (22) 25.12.90 (46) 15.09.92. Бюл, ¹ 34 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И.И.Полосин, В.Е,Тройнин, М.В.Поздняков, П.А,Цыков и Т,В,Щукина (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 339301, кл, В 01 D 47/06, 1969, Авторское свидетельство СССР
¹1487955,,кл, B 01 D 47/04, 1989. (54) ПЕННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Использование: улавливание пыли с пенообразующими свойствами. Сущность изобретения: пылеуловитель содержит корпус с патрубками и перегородку (4), контактную
Изобретение относится к пылеочистному оборудованию и может быть использовано для улавливания пыли пенообразующими свойствами, образующейся, например, при производстве синтетических моющих и чистящих средств.
Известен пенный пылеуловитель, содержащий корпус, разделенный на верхнюю и нижнюю части горизонтальной перегородкой, выполненной с входной контактной трубой и слоем жидкости, центробежный сепаратор лопаточного типа, размещенный на трубе, циркуляционный контур с трубопровдами возврата жидкости, сообщенными с верхней и нижней частями корпуса.
Недостатком устройства является его относительная сложность и высокий каплеунос, что ограничивает его применение.
„„. К „„1761228 А1 трубу (7) с центробежным сепаратором (8).
Соосно трубе (7) укреплена дополнительная труба (9) с образованием полости (10). Верхняя часть трубы (9) снабжена перфорацией (111 и покрыта слоем фильтрующего материала (12). Во входной части трубы (7) укреплена полая винтообразная лопасть с отверстиями (14) и (15). Полость (10) снабжена винтообразной перегородкой (16) на уровне отверстий (15) лопасти. Поднимающийся пеногазожидкостный поток закручивается лопастью и интенсивно орошается жидкостью, подаваемой через полость(10) и образующейся в результате осаждения пены при протягивании ее через фильтрующий материал (12). 4 ил.
Наиболее близким известным техническим решением по своей сущности и достигаемому эффекту является пенныи пылеуловитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, горизонтальную перегородку, разделяющую корпус на
KaMeDt загоязненного и очищенного газа. вертикально размещенную в центральной части корпуса и пропущенную через перегородку контактную трубу с центробежным сепаратором в верхней части, патрубок подачи жидкости на горизонтальную перегородку и средство подачи жидкости с перегородки во входную часть контактной трубы, В этом устройстве входящий во входную часть контактной трубы газ подсасывает пену с перегородки по циркуляционным трубам, в результате чего пена частично гасится с образованием жидкости, орошаю1761228 щей поток и связывающей пыль. Однако, интенсивность связывания пыли за счет жидкости, образуемой в результате гашения пены, остается недостаточной из-за малой интенсивности обновления фаз, что не позволяет добиться требуемого качества очистки газа. При этом пена не успевает погаситься в контактной трубе и ее значительная часть снова поступает через сепаратор на горизонтальную перегородку, что повышает ее уровень и вызывает выброс части пены в выходной патрубок с повторным загрязнением газа.
Установка дополнительных труб для удаления излишков пены из аппарата усложняетэксплуатацию установки и повышает трудозатраты, Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа от пенообразующей пыли, Это достигается тем, что в пенном пылеуловителе, содержащем. корпус с входным и выходным патрубками, горизонтальную перегородку, разделяющую корпус на камеры загрязненного и очищенного газа, вертикально размещенную в центральной части корпуса и пропущенную через перегородку контактную трубу с центробежным сепаратором в верхней части, патрубок подачи жидкости на горизонтальную перегородку и средство подачи жидкости с перегородки во входную часть контактной трубы, соосно с контактной трубой размещена дополнительная труба с образованием полости между ними. при этом верхняя часть дополнительной трубы над перегородкой выполнена перфорированной и снабжена слоем фильтрующего материала, а во входной части контактной трубы к ее внутренней стенке укреплена полая винтообразная лопасть, полость которой сообщена через отверстия с полостью контактной трубы и с полостью между трубами, причем указанная полость между трубами снабжена винтообразной перегородкой, размещенной на уровне отверстий полой винтообразной лопасти.
Соосное размещение контактной трубы с дополнительной трубой с образованием полости между ними, выполнение перфорированной верхней части дополнительной трубы над перегородкой и снабжение ее слоем фильтрующего материала, крепление во входной части контактной трубы к ее внутренней стенке полой винтообразной лопасти, сообщение полости этой лопасти через отверстия с полостью контактной трубы и с полостью между трубами. снабжение этой полости винтообразной перегородкой, размещение этой перегородки на уровне
55 отверстий полой винтообразной лопасти позволяет интенсифицировать связывание пыли во входной части контактной трубы и предотвратить черезмерное образование пены, На фиг,1 изображена схема пылеуловителя, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг,3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг,4 — узел на фиг,1, Пенный пылеуловитель содержит корпус 1 с тангенциальным входным патрубком
2 и выходным патрубком 3, горизонтальную перегородку 4, разделяющую корпус на камеры 5 и 6 загрязненного и очищенного газа, вертикально размещенную в центральной части корпуса контактную трубу 7 с центробежным сепаратором 8 в верхней части, Соосно с контактной трубой 7 размещена дополнительная труба 9 с образованием полости 10 между ними. Верхняя часть дополнительной трубы 9 над перегородкой 4 снабжена перфорацией 11 и слоем крупнопористого фильтрующего материала 12, например, в виде волокнистой набивки.
Во входной части контактной трубы 7 к ее внутренней стенке укреплено средство подачи жидкости в виде полой винтообразной лопасти 13, полость которой сообщена через отверстия 14 и 15 с полостью контактной трубы 7 и с полостью 10 между трубами.
Полость 10 между трубами снабжена винтообразной перегородкой 16, верхняя плоскость которой размещена на уровне отверстий 15 лопасти 13. К корпусу прикреплен патрубок 17 для подачи жидкости.
Нижняя часть корпуса снабжена патрубком
18 для слива отработанной жидкости.
Пенный пылеуловитель работает следующим образом.
Газ, содержащий пенообразующую пыль, подаваемый через тангенциальный патрубок 2 в нижнюю часть пылеуловителя, закручивается, при этом часть пыли оседает за счет центробежных сил на стенки в жидкость. Далее вихревой пеногазожидкостный поток поднимается в контактную трубу 7, где дополнительно закручивается полой винтообразной лопастью 13. Одновременно с перегородки 4 пеногазожидкостный слой под действием разряжения в полости 10, образуемого за счет эжекции при обтекании газом отверстий 14 лопасти 13 пересекает фильтрующий материал 12, пена разрушается в нем и в виде жидкости стекает на винтообразную перегородку 16, где через отверстия 15 входит в полость лопасти 13 и далее через отверстия 14 интенсивно распыляется во вращающемся потоке. В ре1761228 зультате турбулизации пеногазожидкостного потока происходит интенсивное контактирование пыли с пеногазожидкостной средой с одновременным разрушением пыли. Смесь поднимается в центробежный сепаратор 8, где происходит дальнейшее разделение фаз газ — пеножидкостный слой.
При выходе с лопаток сепаратора 8 скорость резко падает. Более легкая фаза — очищенный газ через патрубок 3 направляется в атмосферу, а частицы жидкости и пены с абсорбирован ной в них пылью под действием центробежных сил отбрасываются на периферию и на перегородку 4.
Ввиду того, что пеножидкостный слой протягивается через слой крупноячеистого фильтрующего материала, обеспечивается высокая скорость гашения пены с переводом ее в жидкость, что позволяет увеличить подачу жидкости вместо пены во входную часть контактной трубы. Это с одной стороны улучшает условия связывания пыли в восходящем потоке и с другой стороны повышает гашение пены в потоке. Так как дополнительная закрутка осуществляется винтообразной лопастью с эжекцией из этой лопасти жидкости, то интенсивность обновления фаз с пылеулавливанием повышается.
Ввиду того, что жидкость стекает по винтообразной перегородке 16, размещенной на уровне отверстий 15, обеспечивается равномерная подача жидкости по всем отверстиям спирали и повышает равномерность орошения потока.
Технико-экономическая эффективность предложенного пылеуловителя по сравнению с прототипом заключается в повышении качества очистки газа до 10 — 15% за счет увеличения интенсивности улавливания пыли при взаимодействии фаз во входной части контактной трубы благодаря установке полой винтообразной лопасти, обеспечивающей распыление жидкости, полученной в результате осаждения пены при ее протяги5 вании через развитую поверхность фильтрующего элемента. При этом из-за эффективного гашения пены, скапливающейся на поверхности перегородки, предотвращается ее выброс через выходной
10 патрубок и вместе с тем исключается необходимость дополнительного отвода пены из аппарата для ее последующего гашения.
Формула изобретения
15 Пенный пылеуловитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры загрязненного и очищенного газа, вертикально размещенную в цент20 ральной части корпуса и пропущенную через горизонтальную перегородку контактную трубу с центробежным сепаратором в верхней части, патрубок подачи жидкости на горизонтальную перегородку и
25 средство подачи жидкости, сообщенное с камерой очищенного газа и размещенное во входной части контактной трубы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от пенообразу30 ющей пыли, он снабжен дополнительной трубой, размещенной коаксиально контактной трубе с образованием полости между ними и выполненной в верхней части, над перегородкой с перфорацией и со слоем
35 фильтрующего материала, при этом средство подачи жидкости выполнено в виде полой винтообразной лопасти, сообщенной через отверстия с полостью между трубами, которая имеет винтообразную перегородку, раз40 мещенную на уровне отверстий полой винтообразной лопасти.
1761228
1761228
Составитель И.Полосин
Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская
Редактор
Производственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3207 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5




