Рукавный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность фильтрования и надежность в эксплуатации . В рукавном фильтре грузы объединены и выполнены в виде установленной в корпусе с зазором пластины, на которой закреплены подвижные торцы рукавов, причем в пластине в межрукавном пространстве выполнены отверстия. На рукавной решетке установлены упоры, на внутренней поверхности корпуса закреплены ребра, запущенные в выполненные в пластине пазы, ребра закреплены вертикально или по винтовой линии. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823785/26 (22) 07.05.90 (46) 15.09.92, Бюл. ¹ 34 (71) Белорусский государственный институт народного хозя йства им. В, В. Куй бы шева (72) Н.П,Кохно, М,В.Ñàìoéëîâ, Л,Н.Кохно и

С.И.Тарасенко (56) Авторское свидетельство СССР

К 425633, кл, В 01 D 46/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹1169714,,кл,,В 01 D 46/02, 1984. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и моИзобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других родственных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности фильтрования и надежности в эксплуатации за счет исключения подвижного соединения непосредственно в фильтровальном рукаве.

Рукавный фильтр схематично в разрезе представлен на фиг.1, на фиг.2 — вид А по стрелке на фиг.1.

Рукавный фильтр включает корпус 1 с патрубком 2 для выхода очищенного газа.

Внутри корпуса 1 установлена рукавная решетка 3, на которой закреплены фильтровальные рукава 4 с амортизационными кольцами 5 на их поверхности. В корпусе 1 с зазором расположена пластина 6, на кото„„5U„„1761222 А1 жет быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность фильтрования и надежность в эксплуатации. В рукавном фильтре грузы объединены и выполнены в виде установленной в корпусе с зазором пластины, на которой закреплены подвижные торцы рукавов, причем в пластине в межрукавном пространстве выполнены отверстия. На рукавной решетке установлены упоры, на внутренней поверхности корпуса закреплены ребра, запущенные в выполненные в пластине пазы, ребра закреплены вертикально или по винтовой линии. 4 з,п. ф-лы, 2 ил. рой закреплены подвижные верхние торцы рукавов 4. В пластине 6 в межрукавном пространстве выполнены отверстия 7. На рукавной решетке 3 установлены упоры 8. А на внутренней поверхности корпуса 1 закреплены ребра 9, запушенные в выполненные в пластине б пазы 10. Ребра 9 могут быть закреплены вертикально или по винтовой линии. К корпусу 1 прикреплен бункер для сбора пыли 11 с патрубком 12. В патрубке

12 смонтирована задвижка 13. Бункер 11 снабжен питателем 14 для вывода пыли.

Рукавный фильтр работает следующим образом. Задвижка 13 находится в открытом положении. Через патрубок 12 в фильтр подается запыленный газ, который проходит в рукава 4. Перед подачей газа на очистку рукава 4 под действием веса пластины 6 находятся в сложенном положении на рукавной решетке 3. Поступающий на очистку

1761222 газ поднимает пластину 6, фильтровальные рукава 4 распрямляются и занимают вертикальное положение, При подъеме пластина

6 посредством пазов 10 перемещаются по ребрам 9, После того, когда рукавов 4 примут вертикальное положение, осуществляется процесс фильтрования. Запыленный газ проходит через стенка рукава 4, очищается, проходит через отверстия 7 в пластине

6 и удаляется из корпуса 1 по патрубку 2.

Гидравлическое сопротивление фильтровальных рукавов возрастает, что приводит к растягиванию амортизационных колец 5.

Рукава 4 принимают цилиндрическую форму, как показано на фиг.1.На внутренней поверхности рукавов 4 накапливается слой пыли и при достижении гидравлического сопротивления фильтра 1000 — 2000 Па задвижкой 13 перекрывают доступ запыленного газа в устройство, Давление газа в рукавах

4 уменьшается, поэтому амортизационные кольца 5 сжимают рукава 4, а пластина 6, действуя собственным весом, складывает их. В этот момент происходит интенсивное отделение слоя уловленной пыли от стенок фильтровальных рукавов 4. Пыль ссыпается в бункер 11, из которого выводится с помощью питателя 14. Итак, рукава 4 складываются на рукавной решетке 3 и накрываются сверху пластиной 6, перемещающейся по ребрам 9, Пластина 6 ложится на упоры 8, что предотвращает истирание фильтровальной ткани под действием веса этой пластины. В следующий момент времени задвижка 13 открывается и процесс повторяется.

Предусмотрены два варианта крепления ребер 9. Первый — вертикально, что повышает надежность и эффективность работы устройства, второй — по винтовой линии, что позволяет осуществить более интенсивное деформирование рукавов 4, т,е. повысить эффективность регенерации.

5 Использование рукавного фильтра в промышленности повышает эффективность и надежность очистки, а также производительность устройства при одновременном упрощении конструкции.

Формула изобретения

1. Рукавный фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газа, рукавную решетку, 15 фильтровальные рукава с грузом на верхних подвижных торцах и амортизационными кольцами на их наружной поверхности и бункер с патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

20 фильтрования и надежности в эксплуатации, грузы выполнены в виде общей пластины, установленной с зазором к корпусу и выполненной с отверстиями в межрукавном пространстве и пазами на боковой поверх25 ности.

2, Фильтр по п,1, отличающийся тем, что он снабжен упорами, размещенными на решетке между рукавами, 3 Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й30 с я тем, что он снабжен ребрами, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса и установленными в пазах пластинами.

4, Фильтр по пп. 1 — 3, отл и ч а ю щи й35 с я тем, что ребра установлены вертикально.

5, Фильтр по пп. 1 — 4, о тл и ч а ю щ и йс я тем„что ребра установлены по винтовой линии, 1761222

Составитель Н.Кохно

Техред М.Моргентал

Редактор

КоРРектоР Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5