Способ термической обработки мартенситностареющей стали
Сущность сталь ЭП 767 обрабатывают по режиму: закалка с температуры 1050 ± 10°С, обработка холодом при - -196°С, 2 ч, старение при 20 ± 10°С, 5 ч. Определяют количество аустенита рентгеновским методом, если количество аустенита составляет 5-10%, проводят повторную закалку при 680-700°С, если 10-15% - 710- 720°С, если более 25% - 730-750°С, затем проводят обработку холодом и старение,
COIO3 СОБЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (йу С 21 D б/02
ГОСУДАРС. ВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875937! 02 (22) 22.08,90 (46) 07.09,92. Бюл. ¹ 33 (71) Главное конструкторское бюро Научнопроизводственного объединения "Знергияо (72) В,М, Шульман, И,Ф. Щекочихина и КЗ.В. Шахназаров (56) Перкас M.Ä. и Кардонский В.M. Высокопрочные мартенситностареющие стали.
М.: Металлургия, 1970, с. 31.
Авторское свидетельство СССР
¹ 360380, кл, С 21 D 6/00, 1970.
Изобретение относится к способам термической обработки и может быть использован при термической обработке двухфазных сталей.
Для мартенситностэреющих сталей известен способ термообработки, состоящий из высокотемпературной закалки, обработки холодом и старения.
Однако в мартенситностареющих сталях, имеющих двухфазную структуру и находящихся на границе аустенитного и мартенситного классов, трудно получить требуемое количество остаточного аустенига, способного обеспечить заданный уровень механических свойств стали.
Наиболее близким техническим решением l1 базовым объектом является способ термообработки, включающий закалку, старение, аустенизацию и окончательное старение.
Однако известный способ термообработки в случае применения к сталям переходного аустенитно-мартенситного класса не может обеспечить количество остаточного аустенита, гарантирующее заданный комплекс механических свойств, так как
„„ У „„1759986 А1 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ (57) Сущность: сталь ЭП 767 обрабатывают по режиму: закалка с температуры
1050 + 10 С, обработка холодом при-196 С, 2 ч, старение при 20 -10 С, 5 ч.
Определяют количество аустенита рентгеновским методом, если количество аустенита составляет 5 — 10%, проводят повторную закалку при 680-700 С, если 10 — 15% — 710—
720 С, если более 25% — 730-750 С, затем проводят обработку холодом и старение. имеет основной целью увеличение прочности.
Целью изобретения является получение стабильного комплекса механических свойств стали путем выбора температуры дополнительной закалки в зависимости от структурного соотношения фаз.
Для этого ц способе термической обра-"- д ботки мартенситностареющей стали с высоким уровнем механических свойств, включающем нагрев до температуры
1050 +. 10 С, охлаждение на воздухе, абра- !»О ботку колодам пол температуре -19б C e Q течение 2 ч и старение при температуре С)
520:" 10 С с выдержкой 5 ч, после старения ()» осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку xor ом
Ъ при -196 С в течение 2 ч и старение при
520 ": 10 С с выдержкой 5 ч, пои атом при содержании аустенита от 5 до 15% закалку ведут с температуры 680 — 720 С, а при содержании аустенита выше 25 i — с температур ы 730 — 750 С.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного
1759906 ного класса в связи с нестабильностью уровня их механических свойств.
Использование предлагаемого способа термообработки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: гарантированное получение стабильно высокого уровня механических свойств; уменьшение количества испытаний при сдаточном контроле деталей, Составитель В.Шульмэн
Редактор М,Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Н,Кешеля
Заказ 3157 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 тем, что температуру дополнительной закалки выбирают в зависимости от структурного соотношения фаз.
Предлагаемый способ термообработки реализуется следующим образом. 5
Производится термическая обработка стали по режиму: нагрев до температуры
1050 и 10 С, охлаждение на воздухе, обработку холодом при температуре -196 С в течение 2 ч и старение при 520 + 10 С с 10 выдержкой 5 ч. Определяются механические свойства образцов-свидетелей к деталям. Требуемый комплекс механических свойств обеспечивается при содержании в структуре 15 — 25 остаточного аустенита. 15
При получении нестабильных свойств, не удовлетворяющих заданному уровню, определяется количество аустенита рентгеновским методом, Если количество аустенита составляет от 5 — 10Д. температуру второй 20 закалки выбирают в интервале температур
680 — 700 С, если 10 — 15 Д вЂ” 710 — 720 С, если более 25 / — 730 — 750 С.
Предлагаемый способ термообработки может быть реализован на любой двухфаз- 25 ной мартенситностареющей стали. Использование с особа наиболее аффективно для сталей переходного аустенитно-мартенситФормула изобретения
Способ термической обработки мартенситностареющей стали, включающий нагрев до (1050 +.10) С. охлаждение на воздухе, обработку холодом при -196 С в течение 2 ч и старение при (520 +. 10) C с выдержкой 5ч, отл ича ю щи и ся тем, что, с целью получения стабильного комплекса механических свойств, после старения осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку холодом при -196 С в течение 2 ч и старение при (520 + 10) С с выдержкой 5 ч, при этом при содержании аустенита 5 — 15% закалку ведут с 680-720 С, а при содержании аустенита выше 257, — с 730-750 С,

