Способ изготовления оптических селективных устройств

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1758623 А1 (51)5 С 02 В 6/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4634444/10 (22) 09.01.89 (46) 30.08.92. Ввл. Р 32 (71) Центральный научно-исследовательский институт "г1орфпзприбор" (72) В.Н.Репин и Т.Ц.Тимонина (56) 1. Russell Р.Вг, I., Uirich R.

0pt.1.ett., 1985, v.10, Р 6, р.291—

293, Заявка Японии lh б!-38452, кл. С 02 В 27/42, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

СВЛЕКТИВИНХ УСТРОЙСТВ (57) Использование: в волоконно-оптиИзобретение относится к волоконной оптике, в частности, к устройствам спектрального разделения оптического сигнала„

Известные способы включают присоединение торца "фокусирующего световода" (градиентной линзы) прозрачным клеем к рабочей поверхности диАракционной решетки и последуюг ее вырезание участка решетки вокруг градиентпой линзы.

После указанных операций производят стыковку передающего и приемных световодов с противоположным горцом градиентной линзы„

Однако такие способы трудоемки, предполагают применение специальной оснастки для операции вырезания решетки вокруг градиептвой линзы и последующей юстировки передающего и приемных волоконных световодов относительно градиентной линзы, что также является трудоемкой операциеи. При этом для изготовления каждого демульческих линиях связи. Суг(пость изобретения: устройства изготавливают rpyuuoDLIh1 способом собирая оптические элементы в блок с последуюгрпл| нанесением на них слоя прозрачного клея и присоединением торца блока к дпбракциопной решетке, на которук предварительно нанесен раздепительпый антиадгезиенный слой, а после отвер>.дения клея отделяют дпАракппонную решетку и расфорлп ровывают блок. В качестве клея используют отвержлаемый ультра— фиолетовым излучением Лотополимеризующийся клей. 1 з.п,h-лы, 1 ил. типлексора расходуется дорогостоящий дифракционный элемент, Все это ведет к высокой себестоимости де гультиплексора.

Цель изобретения — повышение производительности, Поставленная цель достигается (Л тем, что в известном способе изготовления селективных оптических устройств . 1 включающем присоединение торца оп тпческого элемента к диб ракпионной ре- М шетке, до присоединения к решетке еитические элементы формируются в блок, на решеткунаносят разделительныйслеи а

b1H CltC например, маннит, затем на торец бл<— ка оптических элементов наносят слои оптически прозрачного клея, привод т его в соприкосновение с поверхност,«< решетки, а после отвержлеипя клея с гделяют блок оптических элементов << дифракционной решетки и ра:<бпрают <.:. "к на отдельные элементы. f758623

Отделение оптических элементов от дифракционной решетки позволяет получить оттиск (копию) дифракционной решетки на поверхности прозрачного клея, размещенного на торце оптичес5 кого элемента.

Принципиальное отличие предллгаемого способа изготовления оптических селективных устройств состоит в том, что этот способ позволяет исключить трудоемкие юстировочные операции, отказаться от дорогостоящих юс тировочных приспособлений, а также от использования в конструкции дорогостоящих и трудоемких элементов (дифракционных решеток) .

Групповой способ изготовления оптических селективных устройств путем формирования блока оптических элементов также способствует сокращению трудоемкости (пропорционально количеству оптических элементов, входящих в блок) .

На чертеже представлены этапы изI готовления оптического селективного устройства: а) на эталонную дифракционную решетку 1 методом вакуумного напыления 30 наносится слой маннита 2, оптические элементы 3 формируют в блок, на торец которого наносится слой 4 оптического клея, б) слой клея 4 приводят в соприкос- З5 новение с решеткой 1, через блок оптических элементов слой клея засвечивается УФ излучением, что обеспечивает высокую скорость отверждения и точный профиль полимеризованного слоя 4О клея, соответствующий профилю поперечного сечения оптического элемента; в) это позволяет отделить каждый оптический элемент с копиейдифракционной решетки 5 от блока без ее повреж- 45 дения, так как при этом .исключается склеивание с соседними оптическими элементами.

Так как в предлагаемом способе исключается вырезание дифракционной решетки, то последняя может быть использована многократно, В результате применения предлагаемого способа на торце оптического элемента формируется решетка, работающая в проходящем свете. Решетка формирует на выходе. оптического элемента дискретный спектр. В качестве приемника излучения может быть использован секционный фотоприемник, либо линейка несекционированных Ао топриемников. В качестве оптического элемента может быть использован волоконный световод или градиентная линза.

Формула изобретения

1. Спс соб изготовления оптических селективкых устройств, включающий присодинение торца оптического элемента к поверхности дифракционной решетки оптически прозрачным клеем, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении оптических селективных устройств на базе волоконных световодов, перед нанесением клея их формируют в блок и на поверхность дифракционпой решетки наносят разделительный слой с низкой адгезией, а после отверждения клея отделяют дифракционную решетку и расформировывают блок.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что присоединение торца блока волоконных световодов осуществляют фотополимеризуюцим клеем, отверждаемым ультрафиолетовым излучением, которое вводят с противоположных дифракционной решетке. торцов блока.

1758623

Сос тавитель В, Репин

Техред И.Иоргентал

Корректор О.Густи

Редактор В).Сегляник

Заказ. 3000 Тир аж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîö, ул. Гагарина,10!