Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Использование: дорожное строительство . Сущность изобретения: песок естественной влажности обрабатывают отходом витаминного завода - элюатом и смешивают с минеральным порошком. Элюат содержит на сухое вещество, г/л: NaCI 3,240; NaOH 0,210; NICfe 0,100; AlCIa 0,010; FeCI3 0,001. Полученную смесь перемешивают с нагретым битумом. Прочность при сжатии 4,95-5,90 МПа, при изгибе 2,67-3,0 МПа, коэффициент водостойкости 0,85-0,88. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<ям С 04 В 26/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769196/ЗЗ (22) 25.10.89 (46) 30.08.92, Бюл. N 32 (71) Марийский политехнический институт им. А,M,Ãoðüêîãî (72) А,M.Êðacíoâ, И,Б,Крупина и M.À.Àáëèнова (56) Лысихина А.И, Поверхностно-активные добавки для повышения воздухоустойчивости дорожных покрытий с применением битумов и дегтей. M. Автотрансиэдат, 1959, с.
184 — 185, Авторское свидетельство СССР
¹ 423772, кл. С 04 В 26/26, 1972.
Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при строительстве покрытий автомобильных дорог.
Известен способ приготовления астфальтобетонной смеси, включающий обработку минеральной части электролитом с последующим смешением с битумом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий обработку невысушенных щебня, песка и минерального порошка водным раствором хлористого кальция с последующим смешением с нагретым битумом.
Недостатком указанных способов является невысокая прочность получаемого асфальтобетона.,, Ы, 1758034 А1
2 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Использование: дорожное строител ьство. Сущность изобретения: песок естественной влажности обрабатывают отходом витаминного завода — элюатом и смешивают с минеральным порошком. Элюат содержит на сухое вещество. г/л: NaCI 3,240;
Na0H 0,210; NICI2. 0,100; А!С!з 0,010; ЕеС!з
0,001. Полученную смесь перемешивают с нагретым битумом, Прочность при сжатии
4,95 — 5,90 МПа, при изгибе 2,67 — 3,0 МПа, коэффициент водостойкости 0,85-0,88. 2 табл, Цель достигается тем, что в способе приготовления асфал ьтобетон ной смеси, включающем смешение минерального порошка с песком, естественной влажности, обработку водным раствором хлорида и по- следующее смешение с битумом, перед смешением с минеральным порошком песок обрабатывают водным раствором хлорида, в качестве которого используют отход витаминного завода элюат состава на сухое вещество, г/M: NaCI 3,240; NaOH 0,210; NICIz
0,100; AICb 0,010; FeCb 0,001, Элюат образуется на стадии регенерации катионита и имеет плотность 1,0314 г/см, Его нейтрализуют щелочным раствором, содержащим 19,7 г едкого натра на
1007 элюата. После нейтрализации плотность элюата 1,05-1,15 г/см .
В качестве минерального порошка используют комплексный минеральный поро1758034
Таблица 1
Таблица 2 шок, содержащий, мас, %: песчаный цемент
50; керамзитовую пыль 25; золу-унос 25.
Изобретение осуществляется следующим образом. Кварцевый песок, являющийся по своему химическому составу кислой 5 породой, и неудовлетворительно адгезирующим на своей поверхности битум, предварительно в течение суток выдерживают в .растворе элюата с, тем, чтобы лишить гладкой поверхности кварцевые зерна путем ин- 10 тенсивного разъедания его поверхности и в местах трещин, изломов, плоскостных переходов и снятия окисной пленки. Путем разьедания элюата общая площадь поверхности частиц кварцевого зерна может увеличи- 15 ваться до 1,2 раза, а переход поверхности кварцевого зерна в более активную форму из кислой в щелочную в процессе сцепления с битумной пленкой при перемешивании с последним способствует увеличению сцеп- 20 пения битума с заполнителем, что в конечном итоге приводит к увеличению прочности всей конгломератной асфальтобетонной массы. Этому способствует и активатор сцепления битума с заполнителем 25 комплексный минеральный порошок.
После смешения обработанного песка с минеральным порошком в смесь вводят нагретый битум и вновь перемешивают, Примеры выполнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены втабл,1и2, Как видно из приведенных данных, описываемый способ позволяет получить асфальтобетон повышенной прочности.
Повышение прочности по сравнению с известным решением обусловлено наличием более активных катионов Na+ и Al + по сравнению с Са +.
Формула изобретения
Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение минерального порошка и песка, естественной влажности, обработку водным раствором хлорида и последующее смешение с нагретым битумом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, перед смешением с минеральным порошком песок обрабатывают водным раствором хлорида, в качестве которого используют отход витаминного завода элюат состава на сухое вещество, г/л: ЙаО 3,240; NaOH 2,210; М1С!г
0,100; А!С!з 0,010; ГеС!з 0,001.

