Мульда

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям мульд, применяемых для загрузки шихтовых материалов в сталеплавильные печи. Целью изобретения является повышение Срока службы мульды Это достигается тем, что по углам корпуса мульды выполнены вертикальные конусообразные углубления с направленными вниз вершинами. Углубления перекрыты дисками . Диски установлены с радиальным зазором относительно стенок углубления и на одном уровне с поверхностью корпуса мульды . Диски крепятся посредством стоек к дну углублений. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (9), 0 !) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (и)з C21 С 5/0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4231961/63 (22) 17.04.87 (46) 15.08.92, Бюл, М 30 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт . машиностроения (72) В, И. Коваленко (56) Зюзин В. И. Механическое оборудова ние металлургических цехов. - M.: Металлургиэдат, 1960, с. 150, рис. 105, Подручный сталевара широкого профиля, Под ред. И. И. Борнацкого. - М.: Металлургия, 1986, с..48 — 49, рис. 10, Изобретение относится к металлурГии, в частности к конструкциям мульд, применя.емйх"для загрузки шихтовых материалов в сталеплавильные печи.

Известна мульда для загрузки Шихты, легирующих материалов, раскислйтелей и флюсов, содержащая стенки; имеющие по верхнему торцу прямоугольный профиль..

Вследствие того, что материалы загру:,: жают s,сталеплавильную печь, находящую ся в горя ем состоянии, мульда нагревается неравномерно: стенки мульды в наиболь- шей мере нагреваются по верхнему торцу и прилегающим к нему боковым поверхно.стям, что приводит к возникновению темпе, - ратурных деформаций, последствия которых чаще всего проявляются в видетрещин длиной 40-90 мм, возникающих по углам стенок и берущих начало от их верхнего торца.

Известна также мульда, содержащая стенки, имеющие по верхнему торцу прямоугольный профиль, (54) МУЛ ЬДА (57) Изобретение относйтся к металлургии, в частности к конструкциям мульд, применяемых для загрузки шихтовых материалов в сталеплавильные печи. Целью изобретения является повышение Срока службы мульды.

Это достигается тем, что по углам корпуса мульды выполнены вертикальные конусообразные углубления с направленными вниз вершинами. Углубления перекрыты дисками. Диски установлены с радиальным зазором относительно стенок углубления и на одном уровне с поверхностью корпуса мульды, Диски крепятся посредством стоек к дну углублений. 3 ил.

Данная конструкция характеризуется теми же недостатками ; что и поедыдущая, низкой стоимостью и малым ресурсом работы, Цель изобретения — повышение срока службы мул ьды.

Цель достйгается тем, что в мульде. содержащей корпус коробчатой формы, по углам корпуса в его верхней части выполнены верти кал ьные конусообразн ые углубления с направленными вниз вершинами, при этом каждое иэ углублений перекрыто дйском, установленным с радиальным зазором относительно стенок углубления на одном уровне с поверхностью корпуса и прикрепленным посредством стойки к.дну углубления.

На фиг. 1 изображена мульда, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 2.

Мульда содержит корпус со стенками 1, имеющими по верхнему торцу прямоугольный профиль, днище 2 и замок 3.

1754783

По углам стенок 1 выполнены верти- щуюся не только в холодном, горячем, но и кально расположенные конусообразные уг- в раскаленном состояниях, когда темпералубления 4, вершины которых направлены в тура в атмосфере печи соизмерима с темпесторону днища 2. Каждое конусообразное ратурой жидкой стали. углубление 4 образовано внутренней 5 и 5 . При вводе мульды в холодную и горячую наружной 6 дугообразными перемычками, печь она в основном воспринимает силовую толщина которых в 1,5 — 2,0 раза мейьше тол- нагрузку, но когда мульда вводится в раскащины стенок 1. По профилю конусообраэ- ленную печь, то в ее элементах возникают ное углубление 4 имеет конический участок, дополнительные термические напряжения переходящий через незначительное скруг- 10 вследствиенеравномерногонагрева. В перление в цилиндрический, который как-вер- вую очередь нагреваются внутренние 5 и шина конусообразного углубления 4 наружные 6" дугообразные перемычки (как охватывает основание Т-образного эле- наименее тонкие). Ихупругость снижается. мента 7, головка 8 которого имеет круглый: Однако именно это обстоятельство является профиль, установлена на одном уровне с 15 благоприятным для обеспечения свободы верхним торцом стенок 1 и расположена в температурного удлинения стенок 1, котоконусообразном углублении 4 с радиаль- рые в максимальной мере нагреваются по ным зазором 9, составляющим 2 — 3 мм, т.е. верхнему торцу и прилегающим к нему Goc таким зазором, который исключает попа-. ковым сторонам (т.е. с трех сторон). Дугооб дание скрапа в конусообразное углубле- -20 разные перемычки 5 и 6 изменяют радиус ние 4 и в то же время является достаточным " кривизны и:за счетэтого ни íà углах мульды, для обеспечения свободы температурнйх ни на ее стенках 1 не образуются трещины. деформаций дугообразных перемычек 5- " Радиальный зазор 9 позволяет изменить рви 6.., : . : : - . диус кривизны дугообразных перемычек 5, Глубина конусообразного углубления 25 6 и при этом является черезвычайно малйм, составляет 125 — 180 мм, т.е; значительно чтобы пропустить куски скрапа в конусообпревышает длину трещин (40-90 мм). кото-, разные углубления 4 в то время, когда муль-. рые возйикают при эксплуатации традици- да находится на . загрузке. Эти факторы онных мульд. Угол конуса конусообразного .- позволяют:в значительной мере повысить углубления 4 составляет 14 — 16 .::: -. ". 30 эксплуатационную надежность мульды.

Выполняются конусообразные углубле- ; Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ния 4 в процессе литья мульды или путем Мульда, содержащая корпус коробча-. .механической обработки . " той формы, о т л и ч à юща я с я тем,,что, .Работа мульды осуществляется следую- с целью повышения срока службы, по углам щим образом. ... 35 корпуса в его верхней насти выполнены верМульду загружают необходймыми мате-: тикальные конусообразные углубления с нариалами, вводят через загрузочное окно в:: правленными вниз вершинами, при этом сталеплавильную печь. и поворачивают на . каждое из углублений перекрыто диском, 160 вокруг продольной оси. При этом осво- . установленным с радиальным зазором отбожденную от материала мульду выводят из 40 носительно стенок углубления на -одном печи и снова атправля от на загрузку. В та- . уровне с поверхностью, корпуса и прикрепком порядке мульду используют для подачи ленным посредством стойки к дну углублематериалов в сталеплавильную печь, находя- йия.

1754783

Составитель В. Сабитов

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор Л. Лукач

Заказ 2869 Тираж - . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101