Турбулизатор

Авторы патента:

F23D14/70 - отражательные перегородки или подобные устройства для турбулизации потока

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах ciopa- ния различного назначения. Изобретение позволяет повысить термический КПД. Турбулизатор при прохождении через него отходящих газов нагревается и способствует их догоранию, направляя и турбулизируя поток. При выходе газов через турбулизатор благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление , и струя доходит до дна камеры дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окислов азота в выхлопных газах. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

coK33 c()BE: тских

СОЦИАП ИСТИ IE СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 0 14/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГ T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 3990054/06 (86) РСТ/SE 85/00173 (15,04.85) (22) 13.12,85 (31) 8402133 (32) 17 .04.84 (33) SE (46) 07.08.92. Бюл. ¹ 29 (71) Нильс Эстбо (SE) (72) Нильс Эстбо (SE) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 866331, кл. F 22 В 31/00, 1980.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах сгорания различного назначения.

Цель изобретения вЂ” повышение термического КПД.

На фиг. 1 изображен водогрейный котел с турбулизатором; на фиг. 2 вЂ” сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” часть выхлопного коллектора двигателя внутреннего сгорания с турбулизаторами; на фиг. 4 вЂ” выхлопной коллектор с одним турбулизатором; на фиг. 5сечение Б вЂ” Б на фиг. 4.

Водогрейный котел содержит вертикальную камеру 1 сгорания и камеру 2 дожигания, а также дымогарные трубы 3, подключенные к верхнему коллектору 4, соединенному с выпускным трубопроводом 5.

Дымогарные трубы 3 проходят череЗ водяной коллектор 6, соединенный с водяной рубашкой 7. Котел снабжен трубопроводаБЫ, 1753959 А3

2 (54) ТУРБУЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах сгорания различного назначения. Изобретение

-позволяет повысить термический КПД, Турбулизатор при прохождении через него отходящих газов нагревается и способствует их догоранию, направляя и турбулизируя поток. При выходе газов через турбулиэатор благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление, и струя доходит до дна камеры дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окислов азота в выхлопных газах, 2 э.п.ф-лы, 5 ил, ми 8, 9 подачи и возврата воды. В верхней части камеры 1 сгорания установлена горелка 10, а в нижней части в канале 11 для выхода продуктов сгорания вЂ” турбулизатор

12; имеющий входной участок 13 и диффузорный выходной участок 14. На участке 13 выполнен завихритель в виде конического Q козырька 15, снабженного радиальными Ql щелями 16 и наклонными отгибами 17. Ко- 0 эырек 15 в варианте исполнения (фиг, 1) имеет центральное контрольное окно 18. В варианте исполнения (фиг. 3) турбулизаторы 4

12 установлены в выхлопных трубах 19 сборного коллектора 20, а в варианте на фиг, 4вЂ” в общей трубе 21 от коллектора 22.

При работе устройства. в котором расположен турбулизатор 12, последний нагревается и способствует догоранию проходящих через него газов, направляя и турбулиэируя их поток. При выходе газов

1753959 через турбулизатор 12 благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление и струя доходит до дна камеры 2 дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окис- 5 лов азота в выхлопных газах.

Формула изобретения

1, Турбулизатор, установленный в каналедля выхода продуктов сгорания с полным

его перекрытием и.имеющий входной уча- 10 сток с завихрителем и диффузорный выходной участок, 0 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термического КПД, входной участок турбулизатора выполнен сужающимся, а завихритель выполнен в виде конического козырька, контактирующего с входным участком только большим своим основанием, и снабжен радиальными щелями и наклонными отгибами, расположенными по крайней мере с одной стороны каждой щели.

2. Турбулизэтор по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что диффузорный выходной участок имеет округленную торцевую кромку.

3, Турбулизатор по пп. 1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что козырек завихрителя выполнен с центральным контрольным окном.

1753959

Составитель Э.Языков

Техред M.Ìîðlåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор В.Даннко

Заказ 2778 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Похожие патенты:

Газовая горелка // 1599620

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано для отопления термических и нагревательных печей в черной и цветной металлургии

Патент 311097 // 311097

Горелка-реформатор для отопления металлургических печейjnat'^h^ti?^-c.-u:^^^"ft.^* '. биьлио-'^rta // 310088

Патент 308271 // 308271

Газовая горелка // 269392

Тишина а.п. способ сжигания газообразного топлива, устройство для его осуществления и завихритель для осуществления устройства // 2126515

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в агрегатах систем отопления, например в топках печей и котлов

Керамическая газовая горелка и регенератор тепла, снабженный этой горелкой // 2208201

Устройство и способ стабилизации давления и скорости потока газовой смеси, подаваемой в беспламенную цилиндрическую горелку // 2453766

Изобретение относится к области энергетики

Способ сжигания природного газа и устройство для его осуществления // 2473012

Изобретение относится к теплоэнергетике и может применяться в промышленности и других отраслях народного хозяйства, использующих природный газ в качестве энергоносителя

Дверца с встроенной горелкой для нагревательного прибора // 2484376

Изобретение относится к нагревательным приборам

Газовая горелка // 2486408

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных устройствах промышленных печей и топок

Газовая горелка поверхностного горения // 2613105

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка поверхностного горения содержит решетку горения, образованную листом (1) из металла или жаропрочного материала, в котором выполнена группа щелей (2), причем указанный лист содержит группу дефлекторов (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ), выступающих из его наружной поверхности (12), при этом каждый дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) содержит направляющую часть (30, 30') для направления газового потока и соединительную часть (31, 32, 33', 33ʺ) для соединения с листом (1), причем указанная направляющая часть (30, 30') отстоит от листа (1) так, что образует с ним по меньшей мере одно боковое отверстие (40, 40', 41) для подачи газа, причем указанные дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) расположены парами так, что их боковые отверстия (40, 40, 41) для подачи газа обращены друг к другу, дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) выполнены за одно целое с указанным листом, причем каждый дефлектор проходит продольно и поперечно над всей поверхностью щели (2), при этом в указанном листе (1) дополнительно выполнена группа отверстий (5), выходящих в выпускные микротрубки (6), которые выступают из его наружной поверхности (12), причем центральные оси (Z-Z') указанных микротрубок (6) расположены перпендикулярно листу, причем газовая горелка содержит рисунки (7, 7'), группирующие щели (2) и отверстия (5), при этом каждый рисунок содержит по меньшей мере одно отверстие (5), выходящее в микротрубку (6), расположенную между двумя щелями (2), над которыми находится дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ). Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию пламени, увеличить срок службы горелки, снизить выброс вредных веществ в атмосферу. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Блок горелки для сжигания низкокалорийных газов // 2622353

Изобретение относится к области энергетики. Блок горелки (100) для сжигания низкокалорийных газов, протекающих через первую цилиндрическую трубу, содержит трубу (102) горелки, расположенную вдоль по оси (104) трубы горелки, причем труба (102) горелки содержит расширительную трубу (112), соединенную с первой трубой, причем площадь поперечного сечения расширительной трубы, проходящая по существу перпендикулярно оси (104) трубы горелки, больше площади поперечного сечения первой трубы; распределительный узел (120), расположенный внутри нижней по потоку части расширительной трубы (112), распределительный узел (120) имеет верхний по потоку конец (122), обращенный к верхней по потоку части расширительной трубы (112) и нижний по потоку конец (124) распределительного узла, причем распределительный узел (120) определяет максимальную площадь поперечного сечения распределительного узла, проходящую по существу перпендикулярно к оси (104) трубы горелки, причем максимальная площадь поперечного сечения распределительного узла составляет приблизительно от 30% до 50% площади поперечного сечения расширительной трубы; множество направляющих лопаток (130), соединяющих расширительную трубу (112) и распределительный узел (120), каждая из множества направляющих лопаток (130) содержит верхнюю по потоку поверхность (132), обращенную к верхней по потоку части расширительной трубы (112), и ориентированную под углом направляющей лопатки, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки; и дефлектор (140) соединенный с распределительным узлом (120), причем внешняя поверхность дефлектора (146) имеет по существу форму усеченного конуса, проходящую радиально наружу от оси (104) трубы горелки и в осевом направлении ниже по потоку от нижнего по потоку конца (124) распределительного узла, внешняя поверхность (146) дефлектора ориентирована под углом, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки. Технический результат – эффективное сжигание низкокалорийного газа при различных давлениях, повышение стабильности горения, уменьшение вероятности затухания пламени. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.