Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей

 

Использование: механическая обработка полимерных материалов с высокой чистотой . Сущность изобретения; шток привода перемещения подвижного ножа и ползун механизма подачи деталей снабжены упорами для их периодического взаимного контакта . Тяга привода ползуна выполнена в виде скобы и свободно установленного в ней одним концом подпружиненного стержня 3 ил.

„5U „„1752565 А2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 29 С 37!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1684065 (21) 4828227/05 (22) 23.05.90 (46) 07,08.92. Бюл, N. 29 (71) Воронежский лесотехнический институт (72) Б.И. Кожевников и И.И, Шапиро (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1684065, кл. В 29 С 37/02, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОБЛОЯ

С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

2 (57) Использование; механическая обработка полимерных материалоe с высокой чистотой. Сущность изобретения; шток привода перемещения подвижйого ножа и ползун механизма подачи деталей снабжены упорами для их периодического взаимного контакта. Тяга привода полэуйа-выполнена в виде скобы и свободно установлейного в ней одним концом подпружиненноГо стержня. 3 ил.

Изобретение относится к механической полнительно снабжены упорамй, устэнов- Я обработке полимерных материалов резани- ленными с воэможностью их взаимодейст- . ем и является усовершенствованием изо- . вия при обработке детали, а тяга привода, бретения по авт.св. N- 1684065. полэуна подпружинена.

Известное устройство для зачистки На фиг. 1 представлено предлагаемое облоя с пластмассовыхдеталейсодержит устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема механизм подачи деталей, привод переме- взаимодействия упоров полэуна и штока щения механизма подачи, подвижный нож при обработке деталей подвижным ножом, и привод его перемещения.. вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид спереди.

Известное устройство не обеспечивает. Устройство для зачистки облоя с пластдолжной чистоты обработки деталей по- массовых деталей содержит механизм 1 движным ножом, Это обьясняется тем, что подачи деталей, привод 2 перемещения мепривод перемещения механизма подачи де- ханизма подачи, подвижный нож 3, привод

: талей, состоящий из кулачка, рычага с роли- 4 перемещения подвижного ножа 3, неподком и жесткой тяги, связывающей рычаг с вижный нож5, узел 6 загрузки. ползуном механизма подачи, не обесйечи- : Механизм 1 подачи деталей состоит из .. вает точности остановки ползуна и закреп-, горизонтально расположенного ползуна 7, ленной на нем детали в точке начала ее который посредством опор 8 и 9 установлен обработки подвижным ножом из-за изменя- на двух неподвижных направляющих 10. На ющихся во времени деформаций и зазоров ползуне 7 сверху закреплены толкатель 11 и (вследствие износа) в сопряжениях взаимо- отсекатель 12, жестко соединенный с толкадействующих деталей привода.:: -- -- .. телем, На опоре 9 смонтированы два зажиЦельизобретения-повышениечистоты ма, состоящих из прижимных планок 13, обработки деталей подвижным ножом за которые посредством вертикальных пласчет обеспечения стабильной ориентации стинчатых пружин 14 жестко связаны с гоножа и детали, Цель достигается тем, что ризонтальными поворотными валиками 15 и шток привода перемещения подвижного но- через них и вертикальные оси 16 с отжимныжа и полэун механизма подачи деталей до- ми,роликами 17. Нижние концы осей 16 со1752565 единены пружиной 18, под действием которой ролики 17 постоянно прижаты к неподвижно установленной профильной направляющей рейке 19, На ползуне 7 имеется выступ 20 (фиг. 2), на котором смонти- 5 рован упор, выполненный в виде свободно вращающегося ролика 21. Привод 2 перемещения механизма подачи деталей состоит из кулачка 22, рычага 23 с роликом 24, возвратной пружины 25 и тяги 26, посредством 10 которой рычаг 23 связан с опорой 8 ползуна

7. Тяга 26 состоит из вилки 27, связанной с ней посредством пальца 28 скобы 29 и размещенных внутри скобы 29 стержня 30 и пружины сжатия 31, один конец которой 15 упирается в буртик 32 стержня 30, а другой — в стенку скобы 29, Стержень 30 через отверстие в стенке скобы 29 посредством . вилки 33 связан с рычагом 23. Привод 4 перемещения подвижного ножа 3 состоит 20 из кулачка 34, рычага 35 с роликом 36, воз- вратной пружины 37 и тяги 38, посредством которой рычаг 35 связан со штоком 39, подвижно установленным в корпусе 40. Подвижный нож 3 жестко закреплен на 25 верхнем конце штока 39, Между ножом 3 и корпусом 40 на штоке установлен регулируемый упор 41. На толкателе 11 установлена обрабатываемая деталь 42.

Устройство работает следующим обра- 30 зом.

Кулачок 22 через ролик 24, рычаг 23 и тягу 26 с помощью пружины 25 сообщает возвратно-поступателоьное движение ползуну 7, При этом профиль кулачка 22 обео- 35 печивает выстой полэуна 7 в двух точках: ..1" : крайнем левом положении (на фиг. 1) и в точке обработки детали 42 подвижным ножом 3. Кулачок 34 через ролик 36, рычаг 35 и тягу 38 с помощью пружины 37 сообщает 40 возвратно-поступательное движенйе штоку

39 с закрепленными на нем ножом 3 и упором 41, При этом профиль кулачка 34 обес,печивает выстой штока 39 в крайнем верхнем положении, необходимый для пря- 45 мого и обратного хода ползуна 7, За время выстоя. ползуна 7 в крайнем левом положении деталь 42 поступает из узла 6 загрузки на толкатель 11. В момент начала движения

-пол зуна 7 тол кател ь 11 выталкивает деталь 50

42 из-под узла загрузки, В это момент шток

39 с ножом 3 и упором 41 находится в крайнем верхнем положении, При дальнейшем движении ползуна 7 шток 39 начинает опускаться, при этом взаимное расположение ножа 3 и упора 41 установлено таким образом, что ролик 21 наталкивается на упор 41 до начала обработки ножом 3 детали 42.

Кулачок 22 установлен так, что контакт ролика 21 с упором 41, обеспечивающий остановку ползуна 7, начинается несколько раньше второго выстоя кулачка 22, в результате чего при дальнейшем вращении кулачка 22 пружина 31 сжимается, не препятствуя повороту кулачка и обеспечивая вйборку зазоров в сопряженйях деталей привода 2. В момент выхода кулачка 22 на участок второго выстоя сжатие пружины прекращается.

Одновременно с этим продолжается движение штока 39 вниз(на фиг. 3 показано стрелкой), при этом ролик 21 свободно перекатывавтся flo поверхности упора 41 (что необходимо для уменьшения силы трения), но>к 3 обрабатывает. деталь 42 (начало обрабогки на фиг. 3), после чего шток 39 возвращается в верхнее положение. При этом упор 41 выводится из зоны контакта с роликом 21, а ползун 7 продолжает движение вправо, протягивая деталь под неподвижным ножом 5, Таким образом, установка упоров на ползуне и штоке с возможностью их взаимодействия при обработке детали обеспечивает более точную и стабильную ориентацию подвижного ножа отйосительно обрабатываемой детали, в результате чего повышается чистота ее обработки.

Формула изобретения

Устройство для зачистки облоя с пластмассовйх деталей по авт.св. hL 1684065, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чистоты обработки деталей подвижным ножом за счет обеспечения стабильной ориентации ножа и детали, шток привода перемещения подвижного ножа и ползун механизма подачи деталей снабжены упорами для их периодического взаимного контакта, а тяга привода ползуна выполнена в виде скобы и свободно установленного в ней одним концом подпружиненного стержня, 1752565

Гд8/- 4f

Э

Составитель Б.Кожевников

Редактор Е.Хорина . Тех ред M.Ìîðãåíòàë Корректор H.Кешеля

5: w-* ".: °....

Заказ 2724 : : Тираж-.:". . . . Подписйое

ВНИИПИ Государственного" комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 . Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательскйй комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101