Устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемеидения материала к прессу. Устройс гво содержит основание (плиту ), каретку, ynopoi-ограничителм и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки . Каретка подвижно установлена на основании . Упоры-ограничители закреплены на основании по обе стороны каретки. Механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде блока, упора, троса, возвратной пружины и дополнительной пружины . Трос перекинут через блок и связан одним концом с подвижной частью пресса. Возвратная пружина расположена между упором и кареткой. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено стаканом, опорой, дополнительным механизмом возвратно-поступательного перемещения каретки . Стакан закреплен одним из торцов на каретке со стороны, противоположной блоку, и расположен параллельно направлению перемещения карелки Опора закреплена надругом конце троса и взаимодействует с другим торцом стакана Дополнительная пружина установлена в стакане между кареткой и опорой. Механизмы возвратно-поступательного перемещения установлены на боковых сторонах каретки. 2 з.п ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859357/27 (22) 17,05.90 (46) 07.08,92, Бюл, N 29 (71) Луганский проектно-технологический инст:::.тут машиностроения им. ХХИ съезда
КПСС (72) А.Л,Пархоменко и А, VI, Бобровский (5б) Авторское сьидетельство СССР
К 1224050, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
МАТЕРИАЛА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРЕССА (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использована для перемещения материала к прессу. Устройства содержит основание (плиту), каретку, упоры-ограничители и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, Каретка подвижно установлена на основании, Упоры-ограничители закреплены на
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и мажет быть использовано для перемещения заготовок в рабочу а зону пресса и удаления иэ рабочей зоны в автоматическом режиме.
Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей путем удаления деталей из рабочей зоны пресса.
Цель достигается тем, что устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса, содержащее основание. каретку для размещения материала, установленную на основании с возможностыа возвратно-поступательного перемещения. упоры-ограни„„5& „„1752470 А1 (s<>s В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 основании по абе стороны каретки. Механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде блока, упора, троса, возвратной пружины и дополчительной пру>кины. Трос перекинут через блок и связан одним концом с подвижной частью пресса.
Возвратная пружина расположена между упором и кареткой. Поставленная цель достигается тел1, что устройство снабжено стаканом, опорой, дополнительным механизмом возвратно-поступательного перемещения каретки. Стакан закреплен одним из торцов на каретке со стороны, противоположной блоку, и расположен параллельно направлению перемещения каретки. Опора за среплена надругом конце троса и взаимодействует с другим торцом стакана. Дополнительная пружина установлена в стакане между кареткой и опорой.
Механизмы возвратно-поступательного перемещения установлены на боковых сторонах каретки. 2 з,п; ф-лы. 4 ил. чители, смонтированные на основании по обе стороны каретки с возл1ажностью взаимодействия с кареткой и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный в виде блока, упора, закрепленных на основании, троса, перекинутого через блок и взаимосвязанного одним кон/ цом с подвижной частью пресса, возвратной пружины, расположенной между упором и кареткой и дополнительной пружины, оно снабжено стаканом, закрепленным одним из торцов на каретке со стороны, про-ивопаложнай блоку и расположенным параллельна направлению перемещения каретки, и опорой, закрепленной на другом
1752470 конце троса с возможностью взаимодействия с другим торцом стакана, а дополнительная пружина установлена в стакане и расположена между кареткой и опорой, при этом оно снабжено дополнительным механизмом воз- 5 вратно-поступательного перемещения каретки, а каждый из механизмов возвратно-поступательного перемещения установлен по одну из боковых сторон каретки.
На фиг, 1 изображено устройство для 10 перемещения материала в рабочей зоне пресса при крайнем верхнем положении ползуна пресса; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - устройство, при крайнем нижнем положении ползуна пресса; на фиг. 15
4 — разрез б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит каретку 1 с передней 2 и задней 3 стойками, перемещающуюся по направляющим 4, закрепленным на неподвижной ни>кней плите 5 основания 20 штампа по обе стороны матрицы 6, упорыограничители 7 и 8, ограничивающие ход перемещения каретки 1 и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки 1, состоящий из пружин 9, блоков 10, 25 тро ов 11 и дополнительных пружин 12, Возвратные пружины 9 установлены между стойками 2 каре ки 1 и упорами 13, закрепленными на плите 5 и расположены с внешней стороны направляющих 4. Тросы 11 30 закреплены одним концом на неподвижной верхней плите 14, перекинуты через блоки
10, пропущены через отверстия в упорах 14, пружины 9 и полость стаканов 15, закрепленных на концах стойки 2 каретки 1. Иа 35 концах тросов 11 закреплены опоры 16.
Пружины 12 установлены в стаканах 15 и опираются на опоры 16 и стойку 2 каретки
1. Тросы 11 и пружины 9 и 12 ограждены телескопическими кожухами (на чертеже не 40 показаны). Позиция 17 означает рабочую зону пресса, позиция 18 — пуансон, позиция
19 — съемник и позиция 20 — заготовку, Устройство работает следующим образом. 45
В исходном положении каретки 1 (фиг, 1 ) заготовку 20 укладывают в каретку. При ходе верхней плиты 14 штампа вниз тросы
11, перекинутые через блоки 10 и закрепленные одним концом на верхней плите 14, 50 перемещаются вниз, при этом предварительно сжатые пру><ины 9, установленные между неподвижными упорами 13 и стойкой
2 каретки 1, разжимаются и перемещают каретку 1 влево, в рабочую зону 17, до упора 55 стойки 2 в упор 7 (фиг. 3), При дальнейшем перемещении верхней плиты 14 раз>кимаются предварительно сжатые пружины 12, Обеспечивается выстаивание каретки 1 с заготовкой 20 над матрицей 6. Таким образом заготовку 20 фиксируют B рабочей зоне.
Производят вырубку детали.
При ходе верхней плиты 14 штампа вверх тросы 11 поднимаются. при этом опоры 16 тросов 11 сжимают пружины 12, как менее жесткие, и упираются в стаканы 15. закрепленные на стойке 2 каретки 1. Одновременно съемник 19 снимает с пуансона 18 деталь, которая остается на каретке 1, а каретка в этот момент находится в рел<име выстаивания. При дальнейшем движении верхней плиты 14 вверх тросы 11 перемегцают каретку 1 из рабочей эоны 17 вправо, до упора стойки 3 каретки в упоры 8, при этом пружины 9 сжимаются между стойкой 2 каретки 1 и упорами
13. 1<аретка занимает исходное поло>кение.
Деталь удаляется. Цикл окончен.
Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс удаления готовой детали иэ рабочей зоны штампа и обеспечивает надел<ность в работе, что исключает манипулирование рук оператора в рабочей зоне штампа, т.е. обеспечивает безопасность работы оператора, Формула изобретения
1, Устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса, содержащее основание, каретку для размещения материала, ус-:ановленную на основании с воэможностью возвратно-поступательного перемешения. упоры-ограничители. смонтированные на основании по обе стороны каретки.с возможностью взаимодействия с кареткой, и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный в виде блока, упора, закрепленных HB основании, троса, перекинутого через блок и взаимосвязанного одним концом с подвижной частью пресса, возвратной пружины, расположенной между упором и кареткой и дополнительной пружины, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем удаления деталей из рабочей зоны пресса, оно снабжено стаканом, закрепленным одним из торцов на каретке со стороны. противоположной блоку, и расположенным параллельно направлению перемещения каретки, и опорой, закрепленной на другом конце троса с возмо>кностью взаимодействия с другим торцом стакана, а дополнительная пружина установлена в стакане и расположена между кареткой и опорой.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что снабжено дополнительным механизмом возвратно-поступательного пере-. мещения каретки.
3.Устройство пои 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что каждый иэ механизмов возвратно-поступательного перемещения установлен по одну из боковых сторон каретки, 1752470
1752470
РиУ
Составитель Б,ДобровольСкий
Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий
Редактор О.Хрипта
Заказ 2719 Тира>к Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгзрод, yr.ÃàãàpèHà, 101



