Устройство для соединения листовых деталей

 

Использование: скрепление металлических защитных кожухов, секций вентиляционных-систем . Устройство содержит корпус, матрицу, приводные пуансон с режущей и опорной поверхностями и прижим, узел согласования перемещения пуансона и прижима . Для получения надежного соединения деталей механизм согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе рычагов с профилированными рабочими поверхностями двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия с профилированными рабочими поверхностями, один из рычагов соединен с прижимом, а другой - с пуансоном, 1 з п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 39/03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4913967/27 (22) 21.02.91 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (75) Л.А,Тетто (56) Авторское свидетельство СССР

Кт 1590168, кл, В 21 0 39/03, 28.03.88. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: скрепление металлических защитных кожухов, секций вентиляционных"систем. Устройство содержит корпус, матрицу, приводные пуансон с режущей и

Изобретение относится к устройствам для соединения листового материала. в частности к ручным инструментам для скрепления металлических защитных кожухов, секций вентиляционных систем.

Известно устройство для соединения плоских деталей. внахлест. содержащее Побразный корпус с окнами, поворотные пу- . ансоны с режущими кромками, выполненные в виде секторов усеченных конусов; имеющих выемки в виде полуцилиндров, сопряженных с плоскими участками, при этом вершины конусов направлены в противоположные стороны, а также матрицы.

Недостатком указанного устройства является то, что просечка и отгиб лапок у соединяемых деталей происходят под действием поворотных пуансонов и обуславливаются формой внутреннего закругления пуансонов, При изменении толщины соединяемых деталей или толщины прокладочного материала необходимо заменять пуансоны, иначе не обеспечивается герме„„Я „„1750811 Al

2 опорной поверхностями и прижим, узел согласования перемещения. пуансона и прижима. Для получения надежного соединения деталей механизм согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе рычагов с профилированными рабочими поверхностями двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия с профилированными рабочими поверхностями, один иэ рычагов соединен с прижимом, а другой — с пуансоном, 1 з.п. ф-лы, 5 ил.. тичность соединения деталей. За счет отгиб. ки лапок в разные стороны соединение не обладает высокими эстетическими свойствами. Низкая надежность соединения обуславливается разгибом лапок и разрушением соединения при работе в условиях вибраций.

Известно устройство для соединения листовых заготовок, содержащее цилиндрический корпус с коаксиально расположенным штоком, две шарнирно соединенные рукоятки, шарнирно связанные одна со штоком, а другая — с корпусом, подвижную втулку, охватывающую корпус и имеющую внутреннюю кольцевую канавку в средней части, и скобу с пробойником, расположенным соосно штоку с противоположной рукояткам стороны, подпружиненным в осевом нап равлении фиксатором, ориентирующее устройство относительно места соединения листовых заготовок, гильзу, охватывающую фиксатор и опертую на торец штока одним торцом, другой торец которой предназна1750811 чен для упора в место соединения заготовок, на штоке выполнена кольцевая канав«а, а в корпусе — окна, в которых . расположены шарики, взаимодействующие с кольцевой канавкой втулки при смещении 5 втулки относительно корпуса.

Недостатком этого устройства является то, что для его качественной работы в одной из соединяемых заготовок предварительно должно быть выполнено отверстие опреде- 10 леннаго диаметра, в которое вставляется фиксатор устройства, и вся последующая операция соединения листовых заготовок осуществляется относительно этого отверстия, 15

Известно устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус, приводной пуансон с заостренным торцом, матрицу, прижим с приводом и сьемник, при этом рабочая зона пуансона выполнена с 20 несколькими расположенными под равными углами между собой выступами, матрица выполнена спазами,,соответствующими вь стуйам г1уансона, прижим выполнен в виде охватывающей матрицу с возможностью 25 перемещения вдоль нее втулки, приводы прйжима и пуансона выполнены в виде гидроцилиндров, рабочие полости которых соединены между собой, а съемник подпружинен относительно пуансона. 30

Недостатком данного устройства является то, что для его работы необхбдимо дополнительное устройство — источник гидравлического давления жидкости. а также подводящая магистраль для подключе- 35 ния инструмента к источнику давления.

Цель изобретения — повышение надежности соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения листовых дета- 40 лей, содержащее корпус с направляющими, установленные в направляющих с возможностью перемещения и взаимодействия приводные пуансон с режущим и опорным элементами и прижим. узел согласования 45 перемещения пуансона и йрижима, при этом режущий и опорные элементы жестко закреплены на пуансоне. узел согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных на кор- 50 гусе рычагов с профилированными раббчими поверхноСтями и жестка установленными пальцами, двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия одним плечом с профили- 55 рованной рабочей поверхностью одного рычага, а другим плечом — с профилированной рабочей поверхностью другого рычага, один рычаг соединен с прижимом, а другой — с пуансоном, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 — то же, конец раба <его цикла; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг,2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Устройство для соединения листовых деталей К содержит корпус 1 с направляющими 2 и 3, пуансон 4 с режущими 5 и опорными 6 элементами, матрицу 7, прижим

8 с торцовыми поверхностями 9, рычаги 10 и 11, пальцы 12, 13, узел согласования перемещения пуансона 4 и прижима 8, состоящий из двуплечего рычага 14, взаимодействующего плечом 15 с профилированными поверхностями 16 и 17 рычага

10, а также плечом 18 с профилировэнной поверхностью 19 рычага 11.

Устройство для соединения листовых деталей работает следующим образом.

Раздвинув до отказа рычаги 10 и 11, установив в паз корпуса 1 отогнутые кромки соединяемых листовых деталей К, перемещаем рычаги 10 и 11 навстречу друг другу.

При этом двуплечий рычаг 14 своим плечом

18 фиксирует рычаг 11 прижима 8 от перемещения и позволяет рычагу 10 свободно перемещаться и за счет пальцев 12 перемещать пуансон 4 с режущими элементами 5 к матрице 7 просечки двух прямоугольных отверстий с отгибкой П-образных лапок под углом 150-170 к полости отогнутых кромок соединяемых деталей К. Затем двуплечий рычаг 14 своим плечом 18 освобождает рычаг 11 прижима 8 и при его перемещении навстречу пуансону 4 происходит плотный прижим П-образных лапок к плоскости отогнутых кромок соединяемых деталей К за счет взаимодействия прижима 8 своими торцовыми поверхностями 9 к опорным элементам 6 пуансона 4. Таким образом. происходит плотный обжим П-образных лапок к плоскости отогнутых кромок соединяемых деталей.

При возвращении рычагов 10 и 11 в исходное положение пуансон 4 выходит из просечных отверстий. прижим 8 отходит от

П-образных лапок, а рычаг 10 своим концом

17 поворачивает двуплечий рычаг 14 в начальное положение, и листовые детали К могут быть свободно извлечены из устройства.

Конструктивно наличие двуплечего рычага 14 и профилированных рабочих поверхностей 16, 17 и 19 рычагов 10 и 11 позволяет производить поочередное включение рычагов 10 и 11, при этом сначала включается рычаг 10 пуансона 4 и только после полной просечки П-образных лапок включается рычаг 11 прижима 8. который

1750811 обеспечивает обжатие П-образных лапок к плоскости отогнутых кромак соединяемых листовых деталей.

Таким образом, предложенная конст-. рукция устройства для соединения листовых деталей позволяет прочно соединять секции вентиляции и различных кожухов, обеспечивая повышенную надежность соединения деталей и, может найти широкое применение при осуществлении ручных монтажных работ.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус с направляющими, установленные в направляющих с воэможностью перемещения и взаимодействия приводные пуансон с режущим и опорным элементами и прижим, узел-согласования перемещения пуансона и прижима. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, режущий и опорный элементы жестко закреплены на пуансоне, узел согласования перемещения пуансона и прижима выпол5 нен в виде шарнирно закрепленных на корпусе рычагов с "нрофилированными рабочими поверхностями и жестко установленными пальцами,двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью

10 взаимодействия одним плечом с профилированной рабочей поверхностью одного ры чага, а другим плечом — с профилированной рабочей поверхностью другого рычага, при этом один"рычаг посредством пальца соеди15 нен с прижимом, а другой — с пуансоном.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей.за счет его использования для ручных монтажных работ, 20 приводы прижима и пуансона выполнены в виде рычагов.

1750811

М2 4 виав и 3b 13

Составитель Ю.Бедрин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

":Редактор М,Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 2645 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5