Устройство для отсоса выбросов

 

Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: устройство установлено под крышей здания цеха концет рично кожуху печи, Конический корпус 1 содержит газоотводящий патрубок 2 и активирующий элемент в виде коллектора с кольцевым соплом для создания воздушной завесы. Внутри конического корпуса 1 для здкручивания потока отсасываемых дымовых газов установлены спиральные ребра. Для отсоса дымовых газов из внутриконусного пространства в стенках корпуса 1 выполнены окна, соединенные коробчатыми газоотходами 7 с газоотвОдящим патрубком 2 и расположенные снаружи корпуса 1. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834101/02 (22) 04.06.90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "ЮВЭнергочермет" (72) В,В,Воробьев и B.8.Æåëîíêèí (56) Авторское свидетельство СССР

N 1257307, кл. F 24 F7/06,,1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ВЫБРОС0В (57) Использование: в черной металлургии.

Сущность изобретения: устройство установ..Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве паспортных шихтовых слитков при переплаве стружки черных и цветных металлов в дуговых и индукционных плавильных печах там, где в процессе плавления замасленной металлошихты в атмосферу цеха выбрасываются смолистые пылесажевые аэрозоли.

Цель изобретения — повышение эффективности отсоса и уменьшение металлоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для отсоса выбросов, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-B на фиг. 3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 — разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7— разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез Ж-Ж на фиг. 1.

Устройство для отсоса выбросов содержит корпус 1, выполненный в виде конуса, с газоотводящим патрубком 2, коллектор 3 с направляющими лопатками 4, установлен„, Я,, 174964ОА1 (я)л F 24 F 7/06 В 08 В 15/00

2 лено под крышей здания цеха койцентрйчно кожуху печи. Конический корпус 1 содержит газоотводящий патрубок 2 и активирующий элемент в виде коллектора с кольцевым соплом для создания воздушной завесы. Внутри конического корпуса 1 для закручивания потока отсасываемых дымовых газов установлены спиральные ребра. Для отсоса дымовых газов из внутриконусного пространства в стенках корпуса 1 выполнены окна, соединенные коробчатыми гаэоотходами 7 с гаэоотводящим патрубком 2 и расположенные снаружи корпуса 1. 8 ил, ными наклонно под углом 45, и кольцевым соплом 5, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха патрубком 6. Корпус 1 снабжен коробчатыми газоходами 7 и спиралеобразными ребрами 8, расположенными в основании корпуса 1. Направление поворо-. та спиралеобразных ребер 8 совпадает с направлением лопаток 4 коллектора 3. Выше ребер 8 в корпусе 1 выполнены окна 9 и соединены посредством коробчатых газоходов 7с газоотводящим патрубком 2.

Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи работает следующим образом.

При включении дымососа-и компрессора (не показаны) в газоотводящем патрубке

2 создается разрежение, а в патрубке 6— давление сжатого воздуха, который проходит в коллектор 3 и создает поток, движущийся по двум направлениям: по кругу и сверху вниз. Лопатки 4 обеспечивают равномерное разделение потока на части и истечение через кольцевое сопло 5 в виде вращающейся кольцевой воздушной эавесы. Такая воздушная завеса имеет форму конусообразного колпа :à, отсекающего внутреннее пространство от окружающего атмосферного воздуха. При скорости истечения воздуха из кольцевого сопла 5 поряд- 5 ка 12-28 м/с воздушная завеса обеспечивает отсечку на длине 6 — 8 м, В процессе плавления в печи (не показана) замасленной металлошихты происходит горение масел и мет —ëëà,,10 сопровождающееся выбросами из-под свода печи в атмосферу цеха аэрозолей смолистых веществ, сажи и пыли, которые под действием конвективных потоков горячего 15 воздуха поднимаются в виде дымовых газов под крышу здания цеха, где попадают в зону действия кольцевой воздушной завесы, При этом верхушка потока дымовых газов, находящихся Во внутриконусном пространстве 20 корпуса 1, в результате обтекания газом спиральных ребер 8, направление которых совпадает с направлением врашения кольцевой воздушной завесы, получает импульсы вращения, Вследствие этого 25 движущиеся сверху вниз по поверхности конического корпуса 1 дымовые газы, огибающие затем его крал, приобрета.от вращение со скоростью 0,05-0,2 м/с, что способствует равномерному распределению потоков по 30 окнам 9, Под действием разрежения, создаваемого дымососом, газы отсасываются через окна 9 в коробчатые газоходы 7, откуда попадают в газоотводящий патрубок 2 и рВ85 лее к газоочистительному устройству, Образование периферийных мертвых зон при врашении отсасываемых дымовых газов становится невозможным, благодаря чему эффективность отсоса увеличивается.

Применение устройства для отсоса выбросов позволяет решить проблему улавливания пылесажевых выбросов при переплаве замасленной стружки в плавильных печах, повысить эффективность отсоса газов и уменьшить металлоемкость устройства, Формула изобретения

Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи, ".oäåðжащее корпус с газоотводящим патрубком, коллектор с направляющими лопатками и кольцевым соплом, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха, о т л и ч а ющ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса и уменьшения металлоемкости устройства„оно снабжено коробчатыми газоходами и спиралеобразными ребрами, причем корпус выполнен в виде

-конуса, а спиралсобразные ребра расположены в основании конического корпуса, выше них в корпусе выполнены окна, соединенные посредством коробчатых газоходов с газоотводящим патрубком, при этом направление поворота спиралеобразных ребер совпадает с направлением лопаток коллектора.

1749640

Фиг.ii

ФИГ, Г

1749640 юг Р

Составитель В, Воробьев

Редактор В, Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 2395 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101