Расточной станок

 

Использование область станкостроения , в частности расточка отверстий при повышенной жесткости борштанги. Сущность изобретения: при обработке отверстия стол 9 совершает рабочую подачу, при этом пиноль 12 опоры своим центром 13 начинает контактировать с отверстием 8 борштанги 4 до достижения необходимого натяга в этом соединении, после чего наконечник 24 штанги 23 начинает перемещать ее влево от стола 9, сжимая пружину 25. Вследствие этого за счет взаимодействия шлицев 22 штанги 23 с шлицевыми пазами 21 шестерни 20 начинает поворачиваться винт 18, и пиноль 12 будет отходить влево противоположно подаче стола, сохраняя прежний натяг в соединении центра 13 с борштангой 4, т.е. поддерживается конец борштанги 4 на всем протяжении растачивания 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5! >5 В 23 В 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4748955/08 (22) 12,10.89 (46) 23,07.92, Бюл. № 27 (71) Головное конструкторское бюро "Станкосистема", г. Иваново (72) А.А. Бумагин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 452439, кл. В 23 В 39/02, 1972. (54) РАСТОЧНОЙ СТАНОК. (57) Использование: область станкостроения, в частности расточка отверстий при повышенной жесткости борштанги. Сущность изобретения: при обработке отверстия стол

9 совершает рабочую подачу, при этом пиИзобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при расточке отверстий.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет повышения жесткости борштанги.

Изобретение поясняется чертежом.

Станок состоит из станины 1, неподвижной шпиндельной бабки 2 со шпинделем 3, на торце которого закреплена консольная борштанга 4, соразмерная по длине с деталью 5, с расточными резцами 6 и 7 и коническим отверстием 8. подвижного по станине 1 стола 9 с закрепленными на нем на подставках 10 деталью 5 и задней опорой для борштанги.

Опора состоит иэ корпуса 11, в расточке которого установлена пиноль 12 с центром

13 для взаимодействия с коническим отверстием 8 борштанги 4: Пиноль 12 подпружинена тарельчатыми пружинами 14, . установленными между дном отверстия 15

„„. Ж„„1748967 Al ноль 12 опоры своим центром 13 начинает контактировать с отверстием 8 борштанги 4 до достижения необходимого натяга в этом соединении, после чего наконечник 24 штанги 23 начинает перемещать ее влево от стола 9, сжимая пружину 25. Вследствие этого за счет взаимодействия шлицев 22 штанги 23 с шлицевыми пазами 21 шестерни 20 начинает поворачиваться винт 18, и пиноль 12 будет отходить влево, противоположно подаче стола, сохраняя прежний натяг в соединении центра 13 с борштангой 4. т.е, поддерживается конец борштанги 4 на всем протяжении расгачивания. 1 ил. пинали и торцом гайки 16, которая установлена в отверстии 15 пиноли нэ подвижной шпонке 17, Гайка 16 насажена по резьбе на винте 18, заканчивающимся шестерней 19, сцепленной с шестерней 20. в отверстии которой выполнены изогнутые в продольном направлении шлицевые пазы 21, контактирующие с такими же шлицами 22, выполненными на одном из концов штанги

23 в направлении. противоположном направлению резьбы на винте 18 опоры для синхронного перемещения в. противоположных направлениях пиноли 12 и стола 9.

Штанга 23 размещена в столе 9, заканчивается регулируемым наконечником 24для периодического контактирования с шпиндельной бабкой 2. Для возврата штанги 23 и пиноли 12 в исходное положение она. снабжена пружиной 25, размещенной между буртом 26 штанги 23, который периодически контактирует с упорами 27 и 28 выполненными на столе 9.

1748967

Станок работает следующим образом.

Для установки детали 5 подвижный стол

9 от своегс привода (не показан) смещается влево до такого положения, когда торец борштанги 4 не будет препятствовать установке детали 5 на подставках 10, Затем деталь 5 эажимается на столе 9. Это положение стола 9 считается исходным. В начале движения к исходному положению стола в направлении от шпиндельной бабки

2, когда наконечник 24 начнет отходить от последней, пружина 25 начнет перемещать штангу 23 вправо, при этом за счет шлицев

22 штанги и шлицевых пазов 21 шестерня

20 будет поворачиваться, а от нее через шестерню 19 будет поворачиваться винт 18, самотормозящий, который через гайку 16 и пружину 14 переместит вправо пиноль 12 до исчезновения зазора а.

Пружина 14 предназначена для сглаживания неточности настройки регулировки наконечника 24 до начала движения пиноли

12 (при работе) влево, когда она коснется центром 13 отверстия 8 борштанги 4, Этим самым достигается натяг между указанными элементами, необходимый для надежной беээазорной поддержки борштанги 4 при обработке левого отверстия. Начинается растачивание детали с правого большого отверстия. Для этого стол 9.движется на рабочей подаче S вправо в направлении к шпиндельной бабке 2, шпиндель 3 и борштанга 4 которой быстро вращаются. Обработка этого отверстия производится без поддержки конца борштанги 4, так как для этого нет необходимости потому, что резец

6 стоит у "корня" борштанги, и соотношение расстояния отрезка до торца шпинделя 3 соизмеримо с диаметром борштанги в этом месте. После выхода резца б из этого отверстия стол продолжает свое движение на рабочей подаче в этом же найравлении и центр 13 (он может быть выполнен вращаю- щимся) пиноли 12 начинает контакт с отверстием 8 борштанги, сжимая тарельчатые пружины 14, упирающиеся в торец гайки 16, которая неподвижна относительно винта 18 за счет самоторможения резьбы, образуя зазор а. Как только будет достигнут ходом

5 стола 9 необходимый натяг в соединении центра 13 и отверстия 8 борштанги 4, настраиваемый. наконечником 24, который упирается.в шпиндельную бабку. штанга 23 перемещается влево относительно стола 9, 10 сжимая пружину 25. От этого перемещения за чет шлицев 22 и таких же пазов 21 через шестерни 20 и 19, винт 18 и гайку 16 пиноль

12 с центром 13 начнет отходить влево, противоположно подаче стола, сохраняя преж15 ний натяг в соединении центра 13 с борштангой 4. Тем самым поддерживается конец борштанги 4 на.всем протяжении растачивания резцом 7 левого малого отверстия детали.

20 Формула изобретения

Расточной станок для обработки отверстий в корпусных деталях, содержащий шпиндельную бабку, шпиндель которой несет борштангу, и установленный с воэмож25 ностью перемещения по станине стол с задней опорой для борштанги, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет повышения жесткости борштанги, опора выполнена в виде

30 подпружиненной пиноли с центром, предназначенным для взаимодействия с коническим отверстием, выполненным в борштанге, и связанной с ней винтовой пары, при этом станок снабжен подпружинен35 ной штангой, установленной в столе с возможностью взаимодействия одним концом с шпиндельной бабкой; и парой шестерен, соединяющей винт опоры с штангой посредством шлицевого соединения с изо40 гнутыми в продольном направлении шлицами; элементы которого выполнены на втором конце штанги и внутри одной из шестерен, причем направление шлицев штанги противоположно направлению резьбы

45 винта.

1748967

24

Составитель И.Покрасова

Редактор И.Ванюшкина Техред М,Моргентал Корректор l4.Òóïèöà

Заказ 2550 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН СС я п и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 ь

Проиаеодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уа.Гагарина, 101