Устройство для фильтрации жидкого навоза
Использование: в животноводстве. Сущность изобретения: устройство содержит вращающийся от вертикальной втулки 8 резервуар 1, выполненный из расположенных внешнего 2 и внутреннего 3 усеченных конусов, имеющих соответственно обращенные кверху и книзу большие основания. Между нижними частями конусов закреплено днище 4, состоящее из секций, в которых выполнены отверстия 6 для отвода жидкой фракции. Фильтрация жидкого навоза осуществляется через загруженный на днище резервуара при его-вращении при помощи транспортера 14 слой фильтрующего материала , например соломы, исходный жидкий навоз на который подается посредством насоса 21 по лотку 20. В результате фильтрации осветленная жидкая фракция через отверстия б стекает в размещенный под всей площадью днища 4 лоток, часть которого в зоне над приемным транспортером -5 Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕспублиК
Ю)з А 01 С 3/00!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.
ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
APH ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
#gyes "> у О
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4841328/15 (22) 13.04,90 (46) 23.07.92. Бюл. 1Ф 27 (72) В.С.Меркурьев и M.Ã. Алещенко (56) Письменов В,Н. Уборка, транспортировка и использование навоза. — М.; Россельхозиздат, t973, с, 134, Авторское свидетельство СССР
М 514584, кл. А 01 С 3/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ
ЖИДКОГО НАВОЗА (57) Использование: в животноводстве.
Сущность изобретения: устройство содержит вращающийся от вертикальной втулки 8 резервуар 1, выполненный из расположенных.внешнего 2 и внутреннего 3 усеченных
Ж„„1748694 А1 конусов, имеющих соответственно обращенные кверху и книзу большие основания.
Между нижними частями конусов закреплено днище 4, состоящее из секций, в которых выполнены отверстия 6 для отвода жидкой фракции. Фильтрация жидкого навоза осуществляется через загруженный на днище резервуара при еговращении при помощи " транспортера 14 слой фильтрующего материала, например соломы, исходный жидкий навоз на который подается посредством насоса 21 по лотку 20. B. результате фильтрации осветленная жидкая фракция через отверстия 6 стекает s размещенный под всей площадью днища 4 лоток, часть которого в зоне над приемным транспортером
1748694
35
31 выполнена в виде подвижкой вставки 35, установленной с возможностью отвода в сторону от остальной части лотка, Для выгрузки соломы с задержанными на ней частицами твердой фракции служит концентрично закрепленная снаружи резервуара кольцевая опора, на которой посредством роликов 29 и Г-образных рычагов
30 установлены секции днища, причем кольцевая опора содержит OGHOQHOA участок 27 и расположенный у подвижной вставки 35 дополнительный участок, установленный с возможностью поворота и вертикальной плоскости вокруг одного из своих концов к
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для фильтрации жидкого навоза, используемым на животноводческих фермах и комплексах.
Цель изобретения — повышение производительности и упрощение эксплуатации, На фиг.1 схематично изображено устройство для -фильтрации жидкого навоза, аксонометрическая проекция; на фиг.2— лоток для отвода жидкой фракции, аксонометрическая проекция; на фиг.3 — приспособление для выгрузки твердой фракции, аксонометрическая проекция.
Устройство содержит резервуар 1, выполненный из соосно расположенных в вертикальной плоскости внешнего усеченного конуса 2 и внутреннего усеченного конуса 3, имеющих угол конусности, равный 80-85О, и соответственно обращенные кверху и книзу большие основания. Между нижними частями конусов закреплено днище 4, состоящее из секций 5, в которых выполнены отверстия 6 для отвода жидкой фракции.
Конусы и днище резервуара установлены с возможностью еовместного вращения вокруг своей оси при помощи радиально размещенных внутри внутреннего конуса 3 и присоединенных к нему тяг 7, приводимых во вращение от установленной по оси конусов вертикальной втулки 8, связанной через зубчатую передачу 9 с электродвигателем
10, имеющим систему 11 управления, Втулка посредством подшипников 12 смонтирована. на неподвижной вертикальной опоре
13. Для загрузки фильтрующего материала в резервуар служит приспособление s виде транспортера 14 с электродвигателем 15, размещенному под ким приемному транспортеру. При выгрузке смещение вставки 35 и поворот дополнительного участка кольцевой опоры осуществляется трособлочным приводом с реверсивной лебедкой, чем обеспечивается поочередное сбрасывание твердой фракции с секцией днища на приемный транспортер. Предусмотрена автоматизированная система управления процессами загрузки соломы, подачи исходного жидкого навоза, отвода осветленной жидкой фракции, выгрузки отработанной соломы с твердой фракцией. 3 ил. имеющим систему 16 управления с реле 17 времени. Равномерная укладка фильтрующего материала на днище резервуара осуществляется роликом 18, смонтированным на стойке 19. Для подачи на фильтрующий материал жидкого навоза предназначено приспособление в виде лотка 20, сообщенного с насосом 21, имеющим привод в виде электродвигателя 22 с системой 23 управления, к которой подключен микровыключатель 24. Резервуар снабжен выполненным s виде ролика датчиком 25 высоты его загрузки фильтрующим материалом, шарнирно закрепленным на стойке 26 в зоне под транспортеррм 14. Выгузка твердой фракции вместе с обработанным фильтрующим материалом осуществляется посредством приспособления, которое выполнено в виде закрепленной снаружи концентрично резервуару кольцевой опоры, выполненной из основного участка 27 и дополнительного участка 28, причем на опоре установлены ролики 29, которые прикреплены к верхним концам Г-образных рычагов 30, нижние концы которых присоединены к секциям 5 днища 4. Дополкител ьный участок 28 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг одного из своих концов к размещенному под ним приемному транспортеру 31 с приводом от электродвигателя 32, имеющего систему 33 управления. Под всей площадью днища 4 расположен лоток 34 для отвода жидкой фракции, часть которого в зоне над приемным транспортером выполнена в виде подвижной вставки 35. установленной с воэможностью отвода в сторону при выгрузке твердой фракции. Лоток 34 имеет ответв1
1748694 тросов 42 и 43 лебедки, имеющих упоры 44 и 45, связаны соотвественно с подвижной вставкой 35 и с дополнительным участком
28, Упоры 44 и 45 тросов 43 и 42 установлены с возможностью взаимодействия соответственно с концевыми выключателями 46 и 4 7.
На стойке 48 шарнирно закреплен, выполненный в виде ролика, датчик 49, который также размещен в резервуаре с возможностью взаимодействия с его днищем после выгрузки. Датчики 25 и 49 снабжены соответственно микровыключателями
50 и 51, которые подключены к системам 11, 16 и 41 управления. Микровыключатель 24 подключен также к системам 11, 16 и 41 уп ра влен ия.
Устройство работает следующим образом.
При срабатывании реле 17 времени замыкаются цепи систем 11 и 16 управления электродвигателей 10 и 15, которые приводят соответственно во вращение резервуар
1 и в движение транспортер 14. В результате фильтрующий материал, например солома, подается во вращающийся резервуар и равномерно распределяется по его сечению роликом 18. После заполнения резервуара до заданного уровня датчик 25 нажимает на контакты микровыключателя 50. который размыкает цепь системы 16 управления, отключая электродвигатель 15 и транспортер
14 и, одновременно замыкает цепь системы
23 управления, включая электродвигатель
22 привода насоса 21, который подаетжидкий навоз в лоток 20.
Последний направляет жидкий навоз на уложенную в резервуаре солому, через которую жидкий навоз фильтруется. Осветленная жидкая фракция через отверстия 6 днища 4 стекает в лоток 34 и далее поступает g ответвление 36, по которому удаляется для дальнейшего использования. По мере уменьшения в процессе фильтрации скорости потока осветленной жидкой фракции в ответвлении 36 пластина 37 под воздействием пружины 38 отклоняется и в момент
35 ление 36 для удаления жидкой фракции за пределы резервуары, В ответвлении 36 установлена отклоняемая потоком жидкой фракции 40 пластина 37, подпружиненная пружиной 38 и взаимодействующая с микровыключателем 24, Перемещение вниз дополнительного участка 28 кольцевой опоры и смещение подвижной вставки 35 лотка 34 осуществляется механизмом привода, состоящим из лебедки 39 с электродвигателем 40, имеющим реверсивную систему 41 управления, при этом ветви перекинутых через блоки прекращения ее течения пластина отходит от контактов микровыключателя 24, размыкая цепь системы 23 управления и отключая электродвигатель 22 и насос 21, который прекращает подачу жидкого навоза в резервуар, Одновременно микровыключатель 24 замыкает цепи систем 41 и 33 управления электродвигателей 40 и 32, в результате включаются лебедка 39 и приемный транспортер 31. При этом лебедкой подтягиваются тросы 42 и 43, опуская дополнительный участок 28 кольцевой опоры и смещая по горизонтали в сторону подвижную вставку 35 лотка 34, после чего посредством упора 44 контакты концевого выключателя 46 размыкаются, размыкается цепь реверсивной системы 41 и останавлива,отся электродвигатель 40 и лебедка.
При продолжающемся вращении резервуара ролика 29, перекатывающиеся по основному участку 27 кольцевой опоры в зоне ее опущенного дополнительного участка 28 по последнему резко перемещаются по уступу книзу, открывая секции 5 днища 4, и солома с задержанными на ней частицами твердой фракции сбрасывается из резервуара на приемный транспортер 31 и отводится им к месту складирования. При дальнейшем вращении резервуара ролики
29, постепенно поднимаясь кверху по наклонно расположенному дополнительному участку 28,.снова последовательно устанавливаются на основной участок 27, обеспечивая поочередное возвращение секций днища в исходное закрытое положение. После выгрузки датчик 49 взаимодействует с днищем порожнего резервуара, в результате контакты микровыключателя 51 размыкают цепь системы 33 управления электродвигателем 32; и приемный транспортер останавливается. Одновременно с этим замыкается цепь реверсивной системы 41 управления электродвигателем 40, .включается лебедка 39, тросы которой, перемещаясь в обратном направлении, возвращают дополнительный участок 28 и подвижную вставку 35 в исходное положение соответственно к основному участку 27 . и к лотку 34 под днище 4, Затем упор 45 замыкает пару нормально открытых контактов концевого выключателя 47, останавливая лебедку, при этом замыкается цепь системы 16 управления, включается элект-родвигатель 15, и транспортер 14 опять загружает солому в резервуар. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.
Формула изобретения
Устройство для фильтрации жидкого навоза, содержащее резервуар с отверстиями
1748694 для отвода жидкой фракции и приспособле- верстия для отвода жидкой фракции, а приниями для загрузки фильтрующего матери- способление для выгрузки твердой фракции ала, подачи на него жидкого навоза и выполнено в виде закрепленной снаружи выгрузки твердой фракции, о т л и ч а ю щ е- концентрично резервуару кольцевой опоры е с я тем, что, с целью повышения произво- 5 с установленными на ней роликами, придительности и упрощения эксплуатации, ре- крепленными к верхним концам Г-образных
aepsyap выполнен из двух установленных рычагов, нижние концы которых присоедисоосно с воэможностью вращения вокруг нены к секциям днища, при этом кольцевая своих осей внешнего и внутреннего верти- опора выполнена из основного и дополникальныхусеченных конусов,имеющих соот- 10 тельного участков, последний из которых ветственно обращенные кверху и книзу установленс возможностьюповорота ввербольшие основания, днища, закрепленного тикальной плоскости вокруг одного из свомежду нижними частями конусов и состоя- их концов к размещенному под ним щего из секций, в которых выполнены от- приемному транспортеру.
-И
Заказ 2537 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Редактор Г.Гербер
Составитель А.Нефедов
Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко




