Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера. Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: известняк 72.11-78,60; биотитовый сиенит 18.53-24.15; огарки 2,87-3,74. При использовании в качестве глинистого компонента биотитового сиенита снижается температура обжига до 1300°С. из-за высокой реакционной способности биотитового сиенита, в котором 5Ю2 находится в связанном виде. За счет низкой температуры обжига снижается расход топлива и электроэнергии. Зтабл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з1)з С 04 В 7/42

)- - - --C, -- Г1 "

ГОСУДАРСТВЕН.1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 Ъ " Г .. .p c p, ф - . " :::- :» -у .У

Р:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4866026/33 (22) 30,07.90 (46) 15,07.92. Бюл. N- 26 (71) Казахский химико-технологический институт (72) С. 8. Терехович, Б. Т. Таймасов, Д. Ш.

Шала баев, Н.А. Ка рабаев, P.Ê. Куралова, А,A.Áû÷êîâ и С.С.Терехович (53) 666.942(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 833681, кл. С 04 В 7/38, 1979.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения портландцемемтного клинкера.

Известна сырьевая смесьдля получения йортландцементного клинкера. включающая компоненты. мас.$: карбонатный компонент 60-73, алюмосиликатный компонент

24-34, желесодержащий компонент 2-4.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и расхода топлива, повышение прочности.

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера включает карбоматный, железистый и глинистые компоненты, в качестве глинистого компонента она содержит биотитовый сиенит.

Биотитовый сиенит является разновидностью сиенита и представляет собой глубинные среднезернистые бескварцевые породы светло-серого или розового цвета, „„SU„, 17474l5A1

2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера. Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. ; известняк 72.11-78,60; биотитовый сиемит

1&.53-24,15: огарки 2,87-3,74. При использовании в качестве глинистого компонента биотитового сиенита снижается.температура обжига до 1300 С. из-за высокой реакционной способности биотитового сиенита, в котором Si(4 находится в связанном виде.

3а счет низкой температуры обжига снижается расход топлива и. электроэнергии.

3 табл.

Химические составы используемой по; роды и известняка приведены в табл. 1.

Составы шихт и характеристики клинкеров приведены в табл. 2, Оба компонента размалывают в шаровых мельницах до остатка на сите 008 до

15 . Составляют сырьевую КН=0,90 и и;-2,38, Р=1,00, фоомуют таблетки 1х1х3 см и обжигают в силитовых печах. Процесс клинкерообразования комтролируют по содержанию Са О ам.

Из табл. 2 видно, что процесс клиноке- . рообразования заканчивается при 1300 С полностью при всех значениях КН.

Составы шихт, характеристикй клинкеров и результаты испытаний приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, понижение КН ниже нижнего предела снижает качество полученного цемента, а повышение коэффи1747415

Таблица1

Таблица2

Таблицаз.аь

Преаел громкости прм сиатмм, НПа, аа есеня теерления! сутки

° °

Прмнер

Соотноиение сырьевых компонентов, нас.г

Пмнералогииескна состав клинкера

КН

С!3 Се$ СвА С AF

Иавест- Бнотмо- Базальт Огарки няк еий сме" нмт

Прототип

64,99 6,50 15,50

46,60 22,69 16,10

29,8 38,10 17 ° 10

13,30 48,40 17,80

69,10 18,50

Предлагаемая смесь х

77,87 5,06

9,67 74,25 5,03

58,03 18,75 4,36

76,05 1,77 4,07

81,93 - . 4,04

1 60

2 58

3 56

54

5 52

42

44 46

0,96

0,87

0,79

0,72

0,65

1,76 2,52 1400

1 76 2 52 1400

1,76 2,52 1400

1,76 2,52 1400

1 ° 76 2,52 1400

8,8 18,6 !

2.5 38,8

В,В 31,0

10,6 20,0

i7,8 22,1

9,30

9,80 !

0,20

10,2О

11,21

40,2

53,5

48,4

44,4

45,6

14,7 34,4

17 8 33 З

22,4 36,4

24,5 40,3 г1,З З7, г

1 71,50

2 72,11

3 77,0В

4 78.60

5 78,99

24,68

24,15

19. 85

18,53

18,20

3,82

3,74

3,07

2,87

2,82

2,38 1,00 1300

2,38 1,00 1300

2,38 1,00 1300

2,38 1,00 1300

2,38 1,00 1300

10 ° 52

16,26 1 3. 95 !

3,22

13,01

0,65

0,80

0,90

0,99

1 ° 02

49,В

53,6

53,9

57,8

54,2

Т циента больше 1 затрудняет обжиг, также снижается качество цемента.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняк, глинистый компонент и пиритные огарки, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и расхода топлива, повышения прочности, она содержит в качестве глинистого компонента биотитовый сиенит при следующем соотношении компонентов, мас. :

5 Биотитовый сиенит 18,53-24,15

Пиритные огарки 2,87 — 3,74

Известняк Остальное .