Пневмосепаратор
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала на решетчатой поверхности потоком воздуха. Пневмосепаратор включает корпус с разделительной поверхностью, выполненной из спиц. 2 ил,
(19) (41}
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В. 07 В 4/08, 7/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР 1 .1 69Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860849/03 (22) 12.06.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В.В.Куйбышева (72) Н.П.Кохно, И.А,Мочальник, В.И.Краевой и Л.Н.Кохно (53) 622,767.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1390257, кл. В 01 В 1/02, 1988.
Изобретение относится к обьектзм для отделения лент, нитей, волокон и т.д. от сыпучих материалов и может быть использовано s химической и других отраслях промышленности, например, после пневмотранспортирования материалов.
Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и производительности устройства при отделении лент, нитей, волокон oi сыпучего материала. .Нз фиг. 1 схематически представлен
Нневмосепаратор; на фиг. 2 — сечение Я-Я на фиг. 1.
Пневмосепаратор аключает корпус 1 с горизонтальным патрубком 2 для подачи исходного материала с воздухом и размещенным в верхней части.корпуса 1 патрубком 3 для вывода легких фракций, з также патрубком 4 для выхода тяжелых фракций. Патрубки 2 и 4 расположены в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 размещена разделительнзя поверхность 5, выгнутая вниз и выполненная в виде установленных паралельно друг другу спиц 6. Один конец 7 спиц
6 закреплен.в патрубке 2 для подачи исходного материала, а другой конец 8 свободно расположен в патрубке 3 для вывода легких фракций. При этом каждая спица 6 выполне(54) ПНЕВМОСЕПЯРАТОР (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала нз решетчатой поверхности потоком воздуха.
Пневмосепаратор включает корпус с разделительной поверхностью, выпслненной из спиц. 2 ил, на треугольного поперечного сечения со скругленными вершинами, одна из которых 3 ориентирована вверх. Стенка 9 корпуса 1, расположенная над разделительной повер- . хностью 5, выполнена ступенчатой формы, а часть 10 корпуса, расположенная за разделительной поверхностью 5, выполнена расширяющейся вниз. Переход 11 между патрубком 3 и частью 10 корпуса 1 выполнен д плавно закругленным.
Пневмосепаратор работает следующим образом.
Поток исходного материала вместе с . транспортирующим газом подают через патрубок 2 на разделительную поверхность О
5.. Ленты, нити или частицы плоской конфигу- Чо рации располагаются в потоке наибольшей площадью перпендикулярно направлению потока. Поэтому нити и лейты задерживаются, нз спицах 6 поверхности 5, продолжают по ним движение и вместе с незначительной частью газа выводятся через патрубок 3.
Основная часть газового потока, необходимая для дальнейшего транспортирования очищенного материала, вместе с ним проходит между спицами 6 и выводится через патрубок4. Спицы 6 выгHYTbt вниз, поэтому угол отскока частиц на начальном участке
1747199
Фиг. Г
Составитель Н.Кохно
Техред М.Моргентал Корректор A.Oñàóëåíêî
Редактор А.Огар
Заказ 2459 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва„Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, t01 поверхности 5 незначителен. Спицы 6 имеют треугольное сечение, что также уменьшает вероятность отскока частиц материала вверх. Некоторые частицы все же отскакивают от спиц 6 вверх, но, ударяясь о горизонтальные участке ступенчатой стенки 9, возвращаются в основной поток. Предусмотрено многократное действие данного эффекта, что позволмт практически исключить возможность прохода товарных частиц в патрубок 3. Возвращение отскочивших товарных частиц в очищенный поток обеспечивается тем, что часть 10 корпуса 1 выполнена расширяющейся вниз. Эта часть корпуса собирает отскочившие частицы и направляет их в патрубок 4. При движении по спицам 6 возможйо провисание лент между спицами 6 и их касание перехода 11. Для исключения возможности зацепления лент за переход 11 последний выполнен плавно закругленным.
Таким образом, изобретение повышает эффективность и производительность отделения лент, нитей, волокон и др. от сыпучих материалов.
Предлагаемый пневмосепаратор может быть использован непосредственно в пневмотранспортных системах и обеспечивает пои этом эффективное и высокопроизводительное отделение лент, нитей, волокон и т.д.
Формула изобретения
Пневмосепаратор, включающий корпус
5 с разделительной поверхностью, выгнутой вниз, горизонтальный патрубок для подачи исходного материала с воздухом и патрубок для выхода тяжелых фракций, расположенные в нижней части корпуса. патрубок для
10 вывода легких фракций. размещенный в верхней части корпуса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и производительности устройства при отделении лент, нитей, 15 волокон от сыпучего материала, разделительная: поверхность выполнена в виде установленных параллельно одна другой спиц, один конец которых закреплен в патрубке для подачи исходного материала, а
20 другой свободно расположен в патрубкедля выво р легких фракций. при этом каждая спица е ыполнена треугольного поперечного сечения со скругленными вершинами, одна из которых ориентирована вверх, стенка
25 корпуса над разделительной поверхностью выполнена ступенчатой формы, а часть корпуса за разделительной поверхностью выполнена расширяющейся вниз,

