"способ изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе"

 

Использование: в холодильной технике, в частности в теплообменниках с буферной зоной в системах охлаждения с высокотемпературными рабочими средами. Сущность изобретения: способ выполняют путем нарезки винтовых канавок на внутренней поверхности наружной трубы и выступов на наружной поверхности внутренней трубы и последующего размещения внутренней трубы по оси наружной с образованием из винтовых каналов буферной зоны. Во внутренней трубе дополнительно прорезаны симметрично расположенные продольные шлицы, соединенные с каналами. 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ъ

0 с

0 (>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4865787/06 (22) 11.09.90 (46) 07,07.92. Бюл. М 25 (71) Научно-производственное объединение

"Наука" ! (72) Г,И.Левин и Д,А;Шаповалов (53) 621.565.945.2 (088.8) (56) Патент Франции М 2517044, кл, F 28 F 1/30, опублик. 1983, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА ТИПА "ТРУБА В

ТРУБЕ"

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в теплообменниках с буферной зоной в системах охлаждения с высокотемпературными рабочими средами.

Известен способ изготовления теплообменных элементов типа "труба в трубе" путем выполнения винтовых канавок на внутренней поверхности наружной трубы и соответствующих выступов на наружной поверхности внутренней трубы с образованием между трубами буферной зоны в виде винтового канала.

Однако этот способ сложен в технологическом отношении, так как перед выполнением винтвого канала необходимо соосное с минимальным смещением расположение наружной и внутренней труб, что требует применения специальной оснастки и дополнительных приспособлений. Это приводит к увеличению материальных затрат и усложнению сборки. Винтовой канал выполняется накаткой, поэтому он может иметь

„„Я „„1746186А1 (я)з F 28 D 7/10; F 28 F 1/36 (57) Использование: в холодильной технике, в частности в теплообменниках с буферной зоной в системах охлаждения с высокотемпературными рабочими средами. Сущность изобретения; способ выполняют путем нарезки винтовых канавок на внутренней поверхности наружной трубы и выступов на наружной поверхности внутренней трубы и последующего размещения внутренней трубы по оси наружной с образованием из винтовых каналов буферной зоны, Во внутренней трубе дополнительно прорезаны симметрично расположенные продольные шлицы, соединенные с каналами, 5 ил. неодинаковые сечения по винтовой линии и обладает большим гидравлическим сопротивлением при прохождении по нему жидкости или газа в буферную зону, что уменьшает эксплуатационную надежность элемента типа "труба в трубе".

Целью изобретения является улучшение технологии при использовании элементов для теплообменников с буферной зоной.

Для этого в способе изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе" канавки наружной трубы и выступы. внутренней трубы выполняют путем нарезки резьбы одинакового среднего диаметра, затем по всей длине внутренней трубы прорезают симметрично расположенные продольные шлицы, сообщенные с полостью винтового канала, на внутреннюю трубу наворачивают наружную трубу, после чего обе трубы деформируют до придания им плоскоовальной формы, На фиг. 1 показана внутренняя труба до деформации; на фиг. 2 — теплообменный

1746186 элемент типа "труба в трубе" до деформации; на фиг. 3 — теплообменный элемент типа "труба в трубе" после деформации; на фиг, 4 — сечение А-А на фиг, 3; на фиг, 5— внешний вид с частичным вырезом деформированного теплообменного элемента типа "труба в трубе".

Способ изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе" осуществляют путем выполнения винтовых канавок 1 на внутренней поверхности наружной трубы 2 и соответствующих выступов на наружной поверхности внутренней трубы 3 с образованием между трубами буферной эоны 4 в виде винтового канала. Канавки наружной трубы 2 и выступы внутренней трубы 3 выполняют путем нарезки резьбы 5 одинакового среднего диаметра, Затем по всей длине внутренней трубы 3 прорезают симметрично расположенные продольные шлицы 6 и 7, сообщенные с полостью винтового канала. На внутреннюю трубу 3 наворачивают наружную трубу 2, после чего обе трубы 2 и 3 деформируют до придания им плоскоовальной формы, Способ изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе" весьма прост, Нарезание резьбы и деформация элемента не представляет особой трудности и не требует специального оборудования, Наружная 2 и внутренняя 3 трубы имеют хороший

5 тепловой контакт по резьбовой поверхности, Буферная зона при помощи шлицев соединена с каждым витком винтового канала.

Формула изобретения

Способ изготовления теплообменного

10 элемента типа "труба в трубе" путем выполнения винтовых канавок на внутренней поверхности наружной трубы и соответствующих им выступов на наружной поверхности внутренней трубы с образованием

15 между трубами буферной эоны в виде винтового канала, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности, канавки наружной трубы и выступы внутренней трубы выполняют путем нарезки резьбы

20 одинакового среднего диаметра, затем по всей длине внутренней трубы прорезают симметрично расположенные продольные шлицы, сообщенные с полостью винтового канала, после чего на внутреннюю трубу на25 ворачивают наружную трубу и обе трубы деформируют до придания им плоскоовальной формы.

1746186

Составитель Д,Шаповалов

Редактор М,Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 2386 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101