Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора
Изобретение относится к строительному машиностроению, а именно к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов предназначенных для разработки материалов, обладающих повышенной адгезией к металлу, например, битумосодержащих пород. Цель - повышение производительности и уменьшение затрат ручного труда на очистку ковша Рабочее оборудование экскаватора включает ковш, днище которого имеет постоянный радиус кривизны, треугольную симметричную режущую кромку, очистной скребок, жестко закрепленный на рычагах, шарнирно связанных с двумя парами параллельных тяг, одна пара которых жестко закреплена на ковше, а другая пара шарнирно закреплена на рукояти, причем ось шарнира крепления рычагов скребка к неподвижным тягам совпадает с геометрическим центром днища ковша. 4 ил Ё
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Е 02 F 3/40, 3/42
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ CCCP
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736881/03 (22) 26.07,89 (46) 07.07,92. Бюл. N 25 (71) Алма -Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В, С. Цой, В.А. Куроч к и н и В.А. Ил ь и на (53) 621.879.34(088,8) . (56) 1.Авторское свидетельство СССР
N 1086078, кл, Е 02 F 3/40, 1984.
2.Авторское свидетельство СССР
N 1313959, кл, Е 02 F 3/40, 1987. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3КСКАВАТОРА (57) Изобретение относится к строительному машиностроению, а именно к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов, предназначенных для
Изобретение относится к строительному машиностроению, а именно к рабочему оборудованию экскаваторов, предназначенных для разработки материалов, налипающих на внутренние поверхности рабочих органов, например, битумосодержащих пород.
Известно рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять и гидроуправляемый поворотный ковш, содержащий днище цилиндрической формы и заднюю выталкивающую стенку, кинематически связанную с рукоятью. Кинематическая связь задней стенки с рукоятью выполнена из жестко прикрепленных к рукояти плоских направляющих, в которых установлена задняя стенка. и из
„„Я2„, 1745823А1 разработки материалов, обладающих повышенной адгезией к металлу, например, битумосодержащих пород. Цель — повышение производительности и уменьшение затрат ручного труда на очистку ковша. Рабочее оборудование экскаватора включает ковш, днище которого имеет постоянный радиус кривизны, треугольную симметричную режущую кромку. очистной скребок, жестко закрепленный на рычагах, шарнирно связанных с двумя парами параллельных тяг, одна пара которых жестко закреплена на ковше, а другая пара шарнирно закреплена на рукояти, причем ось шарнира крепления рычагов скребка к неподвижным тягам совпадает с геометрическим центром днища ковша. 4 ил. гидроуправляемого рычага, шарнирно сое- с4 диненного с верхней частью последней и ф рукоятью (1), Ql
Недостатком является сложность конструкции и увеличение времени на очистку . выталкивающей задней стенки.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является ковш-обратная лопата, включающий днище цилиндрической формы, боковые стенки и узел очистки, содержащий основную очистную рамку. соединенную с боковыми стенками ковша посредством шарнира, ось которого совмещена с центральной осью кривизны цилиндрического участка днища, привод поворота очистной рамки и дополнительную очистную рамку с подпружиненным ножом, 1745823 расположенную перед основной очистной рамкой и соединенную шарнирно с боковыми стенками, а посредством шарнирных тяг с основной очистной рамкой (2).
Недостатком прототипа является слож- 5 ность конструкции узла очистки, включаю-. щей две рамки для очистки криволинейной и прямолинейной частей днища, причем дополнительная очистная рамка, являясь препятствием на пути движения стружки, 10 создает дополнительное сопротивление ее перемещению, Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение затрат ручного труда на очистку ковша. 15
Поставленная цель достигается тем, что. ковш выполнен с треугольной симметричной режущей кромкой и цилиндрическим днищем, а очистной скребок жестко закреплен на рычагах, шарнирно связанных с дву- 20 мя парами параллельных тяг, одна пара которых жестко закреплена на ковше, а другая пара шарнирно закреплена на рукояти, причем ось шарнира крепления рычагов скребка к неподвижным тягам совпадает с 25 геометрическим центром цилиндрического днища ковша.
На фиг.1 изображен ковш с рукоятью и очистным устройством в аксонометрии; на фиг,2 — рабочее оборудование экскаватора 30 в положении перед набором материала и после выгрузки и очистки; на фиг.3 — рабочее оборудование экскаватора во время набора материала или в процессе очистки; на фиг.4 — рабочее оборудование экскаватора 35 после набора материала перед выгрузкой и очисткой.
Рабочее оборудование содержит рукоять 1, на которой закреплен с возможностью вращения относительно пальца 2 40 через кронштейн 3 ковш, состоящий из днища 4, но>ка 5, задней стенки 6 и ребер 7 жесткости, прямолинейный скребок 8 закреплен жестко на рычагах 9, через палец
10 рычаги 9 связаны с тягами 11 в центре 45 цилиндрической части ковша, вторые концы тяг 11 жестко закреплены на кронштейнах
3, вторые концы рычагов 9 шарнирно связаны с тягами 12 через палец 13, тяги 12 шарнирно закреплены в пальцах 14 на рукояти 50
1, также на рукояти 1 установлен гидроцилиндр 15 поворота ковша, шток которого связан с рычагами 16 ковша, закрепленными на рукояти 1 через палец 14, а тяга 17 передает усилие от гидроцилиндра 15 через 55 рычаги 16 на ковш.
Рабочее оборудование экскаватора работает следующим образом.
Вс время набора грунта (фиг.З) ковш поворачивается относительно пальца 2 на рукояти 1 гидроцилиндром 15 посредством рычагов 16 ковша и тяги 17. Поскольку тяги
11 жестко закреплены на кронштейнах 3 и вращаются вместе с ковшом, палец 10 постоянно находится в центре цилиндрической части ковша; При этом скребок 8 посредством рычагов 9 движется по окружности с центром в оси пальца 10 от ножа к кронштейну 3. Вращение рычагам 9 придают тяги 12 через палец 13. При повороте ковша на выгрузку, путем втягивания штока гидроцилиндра 15 грунт выгружается из ковша под собственным весом, а налипший на днище 4 грунт срезается скребком 8 при
его движении от кронштейна 3 к ножу 5, Очистка ковша экскаватора скребком 8 происходит автоматически при каждом рабочем цикле без дополнительного привода на очистное устройство и увеличения времени цикла его работы.
Предлагаемое техническое решение по сравнению с известными аналогами позволяет уменьшить усилия резания и эффективно произвести очистку. Использование ковша без боковых стенок при разработке липких материалов, имеющих угол естественного откоса 70 — 80, превышающий угол естественного откоса сыпучих материалов, 3 — 4 раза, влечет незначительные потери материала. Заостренная форма ножа обоснована тем, что при определенном угле Q, зависящем от угла внутреннего трения материала, на режущей кромке ножа образуется ядро уплотнения, перемещающееся вместе с рабочим органом и создающее до-, полнительное сопротивление при копании.
Угол в вершине ножа исключает образование ядра уплотнения, а следовательно, позволяет увеличить скорость набора или увеличить толщину срезаемой стружки, Использование в очистном устройстве рычагов и тяг обеспечивает конструкции достаточную жесткость при возникающих усилиях во время срезания с очищаемой поверхности налипшего грунта. Отсутствие очистки ножа объясняется тем, что степень удельного прилипания грунта на рабочую поверхность зависит от продол>кительности и давления в зоне контакта, а поскольку давление грунта на поверхность ножа кратковременно и действующие силы направлены по касательной к его плоскости, то по сравнению с днищем прилипание грунта будет слабым и его количество минимальным.
Формула изобретения
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора, включающее рукоять с шарнирно присоединенным ков1745823 шом и узел очистки ковша, состоящий из очистного скребка и рычагов его подвески, гидроцилиндра управления ковшом. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения затрат ручного труда на очистку ковша, ковш выполнен с треугольной симметричной режущей кромкой и сопряженным с ней днищем с постоянным радиусом кривизны а очистной скребок жестко закреплен на рычагах, шарнирно связанных с двумя парами параллельных тяг, одна пара которых жестко закреплена На ковше, а другая пара шарнирно
5 закреплена на рукояти, причем ось шарнира крепления рычагов скребка к неподвижным тягам совпадает с геометрическим центром днища ковша.
1745823 тл
Составитель И.Синицкая
Техред М.Моргентал
Редактор С.Кулакова
Корректор Л.Филь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ Тираж
Е34Ь Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



