Способ консервации пылящих объектов

 

Сущность изобретения: в качестве полимерных соединений используют 16%- ный водный раствор дисперсии сополимеризата полиметакрилата с лигносульфонатом. В качестве промышленных отходов используют 12%-ную водную суспензию производства сахара, содержащую почвенные и минеральные частицы и обрезки сахарной свеклы, которые вводят совместно с 15%-ной суспензией золы и 30%-ным раствором хлорного железа непосредственно в трубопровод для транспортировки золы при следующем соотношении компонентов, об.ч.: суспензия золы 1; суспензия отходов производства сахара 0,5-2,0j дисперсия привитого сополимеризата полиметил акрил а та с лигносульфонатом 0,01- 0,06; раствор хлорного железа 0,015- 0,03. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

ЕЕСПжЛИН

„,Я0„„1745746 A 1

51)5 С 09 К 3/22

Ф1 70 ö4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 меризата полиметакрилата с лигносульфонатом. В качестве промышленных от. ходов используют 12Х-ную водную суспенэню производства сахара, содержащую почвенные н минеральные частицы и обрезки сахарной свеклы, которые вводят совместно с 15Х-ной суспензией золы и 30Х-ным раствором хлорного железа непосредственно в трубопровод для транспортировки золы при следующем соотношении компонентов, об.ч.: суспензия золы 1; суспензия отходов производства сахара 0,5-2,0, дисперсия привитого сополимеризата полиметилакрилата с лигносульфонатом 0,010,06; раствор хлорного железа 0,0150,03. 4 табл. . Е

Ю\

\ °

° °

МФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4665426/26 (22) 13.02.89 (46) 07.07.92. Бюл. Н- 25 (7i) Львовский политехнический институт.им. Ленинского комсомола и Бурштынская ГРЭС нм. 50-летия ГОЭЛРО (72) Э.И.Курятников, В.Г.Здановский, В.Н.Кисленко и Б.А.Дуда (53) 628.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ð 1068059, кл. С 09 К 3/22, 1984. (54) СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПЫЛЯЩИХ

ОБЪЕКТОВ (57) Сущность изобретения: в качестве полимерных соединений используют 16Хный водный раствор дисперсии сополиИзобретение относится к консервации золоотвалов. тепловых электростанций, в частности для предотвращения пиления.

Цель изобретения — повышение долговечности накрытия золоотвалов тепловых электростанций.

Для закрепления участка золоотвала размерами 10%30 м используют известный состав. В воду для транспортировки залы прибавляют 16Х-ную дисперсию привитого сополимериэата при соотношении вода:ПСП, равном 100:3. В полученную дисперсию вводят эолу и подаап в трубопровод для ее транспортировки.

В 12Х-ную сус-пензию отходов производства сахара перед транспортировкой по трубопроводу вводят ЗОХ-ный

1 раствор хлорного железа при соотношении суспензия отходов: раствор хлорного железа, равном 100:2. В месте пересечения трубопроводов обе дисперсии смешивают в равных объемах и по» дают на золоотвал ° .

Па полученном покрытии в течение

2-3.мес образовывается устойчивый травостой. Покрытие не разрушается в течение не менее двух лет с момента нанесения.

Данные па консервации приведены е в табл. 1.

Эффективность фильтрации воды че" рез покрытие определяют измерением времени фильтрации слоя воды высотой

10 см через слой покрытия толщиной

5 см. Устойчивость суспенэии во вре-1 мени определяют по времени полурас-.

3174 слоения суспензии в цилиндре объемом

1 л.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, вре-, мя фильтрации через слой покрытия для опытов 2-4 значительно ниже, чем. в опытах f и 5. Время полурасслоения суспензии в опыте t значительно ниже, чем в опытах 2-5, тогда как рост стабильности суспензии при переходе от опыта 4 к опыту 5 достаточно мал.

Для определения диапазона концентраций компонентов состава проводят исследования стойкости покрытия эолоотвалов при использовании смесей с разным содержанием твердой Фазы, при следующем соотношении компонентов,. об.д. к объему суспенэии золы:

:суспензия золы 1, суспензия отходов производства сахара 1, дисперсия привитого сополимеризата полиметилакрилата с лигносульфонатом 0,03, раствор хлорного железа 0,02. Испытания проводят на аэродинамической установке.

Полученные данные приведены в табл.,3.

Как видно из табл. 3, композиции . .по опытам 7-9 обладают достаточной стойкостью покрытия, тогда как для опытов 6 и 10. она значительно ниже.

В опыте 6 это вызвано плохим распределением твердого вещества покрытия по пылящей поверхности, а в опыте

10 — коагуляцией и выпадением наиболее крупнодисперсной фазы суспензии.

Кроме того, увеличение концентрации воды в суспензии приводит к росту энергозатрат на насосных станциях, поэтому оптимальной является концентрация компонентов, приведенная s опыте 9.

Эффективность покрытия определяют по степени покрытости золоотвала (% от общей площади поверхности) и скорости ветра, при которой начинается .пыпение золоотвалар через 3 мес после нанесения покрытия.

Полученные данные приведены в . табл. 4.

Как видно из данных табл. 4, составы по опытам 2-4 позволяют достичь необходимой стойкости покрытия, которая выше, чем в опыте 1 и прототипе. В то же время для состава по опыту 5 стойкость покрытия не улучшается в сравнении с опытом 4. Таким образом, оптимальными являются составы

5746 4 по опытам 2-4. Из данных табл. 4 также видно, что долговечность покрытия (опыты 2-5) выше чем в случае прототипа.

Отходы производства сахара представляют собой водную темно-серую .массу, содержащую почву, смываемую с клубней сахарной свеклы, обрезки, и кожуру сахарной свеклы, гидроксид кальция и водорастворимые соли. Оптимальная концентрация сухих веществ

B суспенэии отходов производства сахара (определяемая путем высушивания суспензии при 110 С) составляет 12%.

Содержание неорганического остатка (после прокаливания высушенных отходов при 800 - 900 С) составляет 80% от сухого вещества отходов. Неоргани20 ческий остаток состоит из глинистых минералов почвы, гидроксида кальция и водорастворимых солей, мас.% по отношению к массе неорганического остатка:

75 Ио кальция 1,2

Ионы магния 0,0б

Хлориды 0,6

Сульфаты 0,5

Нитраты 0,08

Сульфиды 0,03 рН суспензии близко к 8.

Содержание органических веществ в сухом остатке около 20%. Органические вещества включают гумус почвы (1012%) и обрезки и кожуру сахарной

3$ свеклы . (8-10%) .

Привитой сополимеризат полиметилакрилата с лигносульфонатом получают путем полимеризации метипакрилата в водном растворе лигносульфоната при

40 б0-90 С в течение 2-2,5 ч.

Привитой сополимериэат полиметилакрилата с лигносульфонатом вводят в композицию с целью ускорения фильтрации воды через покрытие, а также с

g5 целью увеличения стабильности полученной суспензии, что позволяет получить более равномерное покрытие. С целью предотвращения выделения в атмосферу серосодержащих газов в композицию дополнительно вводят раствор хлорного железа в количестве, необходимом для их поглощения в процессе высыхания.

Формула изобретения

Способ консервации пылящих обьек- ) тов, включающий нанесение на их повеохиость вопием растворов полимер5

17457 ных соединений и отходов промьппленных производств, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения долговечности покрытия золоотва- лов тепловых эдектростанций, в качестве полимерных соединений используют 16%-ный водный раствор дисперсии привитого,сополимериэата полиметилакрилата с лигносульфонатом, в качестве промышленных отходов используют

12Х-ную водную суспензию отходов производства сахара, содержащую почвенные и минеральные частицы и обрезки сахарной свеклы, которые вводят совместно с 15%-ной суспенэией золы и

Объем суспенэии, об.д. к объему суснензии золы, для опыта

Состав

1 2 3 4 5

15%-ная суспензия золы

0,5

0,3

003 006 012

0,005 0,01

0,010 0,015 0,02 0,03 0,04

Т а б л и ц а 2

Показатели для опыта

I I

Параметры способа

3 4 5

110

120

150

Время фильтрации, мин

140

Время полурасслоения суспензии, с

210

190

160

110

12Х-ная суспензия отхода производства сахара

16Х-ная дисперсия привитого сополимериэата полиметилакрилата с лигносуль4юнатом

ЗОХ-ный раствор хлорного железа

46 6

30%-ным раствором хлорного железа непосредственно в трубопровод для транспортировки золы-при следующем соотношении компонентов, об.ч.:

Укаэанная суспензия эолы 1

Указанная суспензия производства сахара 0 5 — 2,0

Указанная дисперсия привитого сополимеризата полиметилакрилата с лигносульфонатом,0,01 — 0,06

30%-ный раствор хлорного железа 0,015 - 0,030 Таблица 1

Таблица 3 1745746

7 ю ю э)ЭВВэ юююаВ ЭВВВю тво компонента, кг/мэ (по сухому) ю ЮВэВЭ эюВВВ юэВВВ ЭВю юВЬВВ Ваююааююю аю

Отходы nyoas- ржвитой eon Xwpsoe одства саха- ериэат аелеэо а

Ю юю юююююююююю

Стойкость покрытия до скорости ветра, м/с

ЮЮВЕЮЮЭВ 8

О, 6

1,2

1 4

1 ° 9

2,3

ЮЮЮВЭЮВВВЭЮЭЭВВЭВЮЮ

ЭВВэ ю

Та блица

ЮЮ ЮЭВЮЮЮ ВВ\ЮЭ —, — «"". Г :Г

Ф

Параметры. способа

ЮВВЭ

Степень покрфугостн золоотвала, Й

° « Ю

100 100 100

Скорость ветра при " начале 1веаенн» ° и/с 7

15 15

° ЭЭЙВ ОЮВВЭВЮ ЭВ ЭВЮ

В ю Вююююююа а

ЮЮ

Составитель Э В Курйтннкоъ

Редактор П,Гунько Техред м.Nоргентал Еорректор И.Эрдейн:

ЮВЭЮ ЮВВЮЮ Э ю Ю

° Э

Заказ. 2364 Тнрак Подпсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Payacxaa наб., д. 4/5

° ВВВВВ «ЮЮ Ю Э ЭЮЮ

Производственно-издательский комбинат "Патент",. r.уагород, óë. Гагарина,10!

6 24

39

8 58

9 73

16 98

20.

34

49

58

1эо

1,9

2,4 .

2,9

3,9