Способ изготовления инструмента для производства линз френеля

 

Изобретение относится к инструментальному производству и может найти применение при изготовлении инструмента для получения деталей оптических приборов. Способ заключается в том, что в качестве заготовки используют сжатую спиральную пружину, которую обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток смещают по направлению к обработанной поверхности до образования вершинами витков единой плоскости. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 фь.

Q1

Ф

О Э

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4793329/08 (22) 19.02,90. (46) 07.07,92. Бюл. N 25 (71) Киевский филиал Научно-исследовательского технологического института оптического приборостроения (72) А.Н. Шведский, М.Б. Когуенко, В.П. Маслов, С.П, Голубков и М.И. Пивинок (53) 621.941;1(088.8) (56) Лейкин Н,H. Конструирование прессформ для изделий из пластических масс.—

М.-Л.: Машиностроение, 1966.

Изобретение относится к области инструментального производства и может найти применение при изготовлении инструмента .для получения деталей оптических приборов.

Цель изобретения — повышение точности формообразующей поверхности инструмента за счет упрощения настройки станка.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве заготовки матрицы штампа используют сжатую спиральную пружину, которую обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток параллельно смещают по направлению к обрабатываемой поверхйости до образования вершинами витков единой плоскости. При этом витки пружины жестко фиксируются.

На фиг.1 изображен технологический процесс, исходное положение; на фиг.2-4— этапы изготовления инструмента.

„„5U ÄÄ 1745402 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИНЗ ФРЕНЕЛЯ (57) Изобретение относится к инструментальному производству и может найти применение при изготовлении инструмента для получения деталей оптических приборов, Способ заключается в том, что в качестве заготовки используют сжатую спиральную пружину, которую обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток смещают по направлению к обработанной поверхности до образования вершинами витков единой плоскости. 4 ил.

В исходном положении навитая на центральный стержень 1 пружина 2 фиксирует. ся в технологической обойме 3. Затем обойму закрепляют в шпинделе станка и резцом протачивают заданную сферу или асферическую поверхность 4, При этом рекомендуется использовать станки, оснащенные системой управления траекторией движения вершины резца от стойки ЧПУ по заданной программе. Затем крышку обоймы 5 раскрывают и производят смещение витков пружины путем вдавливания до упора в технологическую пластину с точной плоской поверхностью, После смещения слоев пружины сферическая поверхность каждого элемента сохраняется. B указанном положении тыльная сторона. пружины закрепляется керамическими связующими (цемент+ жидкое стекло). После полимеризации пресс-форма готова к применению.

Также возможно использовать металлическую вставку, которая изготавливается при

1745402

Составитель А.Капранов

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Е,Папп

Заказ 234(Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 помощи тех же формул заданной кривой, что и при изготовлении штампа линзы Ф ренеля. но с обратным знаком. Металлическая вставка 6 устанавливается в тыльную сторону пружину и фиксируется крышкой. Для 5 дополнительной жесткости можно в закрепленной матрице штампа высверливать сквозное диаметральное отверстие и закрепить пружину с помощью штифта 7.

Формула изобретения 10

Способ изготовления инструмента для и роиэводства линз Ф ре неля, закл ючающийся в получении матрицы методом механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразующей части матрицы, заготовку, выполненную в виде сжатой спиральной пружины, механически обрабатывают до получения заданной .кривизны поверхности, а затем каждый виток смещают по направлению к обработанной поверхности до образования вершинами витков единой

ПЛОСКОСТИ.