Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка

 

Использование: текстильная промышленность , прядильное производство. Сущность изобретения: из подготовленных к прядению волокнистых отходов натурального шелка формируют на прядильно-крутильной машине крученую пряжу. Сформированную; крученую пряжу перед наматыванием на паковку обрабатывают 0,25-0,75%-ным водным раствором серицина. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P E CllY 5JlPIK

s D 02 6 3/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809806/12 (22) 05,04.90 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) Ш.Дадажанов, С.И. Колинько, Л.И,Панова, В.А.Морковин, В.И.Воронов и Т.Н.Кочега рова (53) 677.052.49(088.8) (56) Арсеньев А.А. и др. Общая технология шелка, Легкая индустрия. М., 1978, с.67 и

83 — 86.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка.

Известен способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурально. го шелка, заключающийся в подготовке волокнистых отходов натурального шелка к прядению, формировании-из них на прядильно-крутильной машине крученой пряжи с наматыванием ее на пакоику и в отделке крученой пряжи.

Однако данный способ является трудоемким, многопереходным, дорогостоящим, поскольку крученая пряжа проходит при отделке механическую чистку на трех переходах чистительных машин и газоопалку на двух переходах газоопальных машин. Многопереходность способа приводит к ухудшению качества крученой пряжи и ее удорожанию. Отделка пряжи ухудшает усло„„5U ÄÄ 1744150 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ

ПРЯЖИ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ ОТХОДОВ НАТУРАЛЬНОГО LLIЕЛКА (57) Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: из подготовленных к прядению волокнистых отходов натурального шелка формируют на прядильно-крутил ьной машине крученую пряжу.

Сформированную; крученую пряжу перед наматыванием на паковку обрабатывают

0,25 — 0,75%-ным водным раствором серицина. 1 табл. ивия труда, так как она предусматривает использование высококачественного авиационного бензина Б-70, а часть волокон в виде и гара попадает в атмосферу цеха; из-за наличия газоопальных машин в помещении сохраняется постоянно повышенная температура воздуха, особенно в летний период. Кроме того, в процессе отделки пряжи ай происходит потеря шелковых волокон, достигающая 10;2 g, вследствие механической C) чистки крученой пряжи и сгорания волокон при ее газоопалке. аапй

Цель изобретения — сокращение потерь шелковых волокон и трудоемкости способа и повышение качества крученой пряжи, Цель достигается тем, что отделку крученой пряжи осуществляют путем ее обработки перед наматыванием на паковку

0,25 — 0,75 -ным водным раствором серицина.

1744150

Согласно способу волокнистые отходы натурального шелка подготавливают к прядению, формируют из них на прядильнокрутильной машине крученую пряжу, которую перед наматыванием на паковку подвергают путем ее обработки 0,250,75 -ным водным раствором серицина и сушки.

Отделка пряжи водным раствором серицина обеспечивает быстрое и равномерное распределение его.по поверхностному слою пряжи и фиксации его, предотвращает ворсистость пряжи, сглаживает пороки мушек, усиков, налетов. В результате отделки пряжи сокращаются переходы чистительных и газоопальных машин. Ликвидация этих машин приводит к улучшению условий труда — отпадает необходимость использования бензина, улучшается атмосфера в це.хе, нормализуется температура воздуха в нем, позволяет сократить íà 10 потери шелковых волокон и массу крученой пряжи и повысить тем самым ее качество за счет улучшения ее физико-механических показателей.

Пример 1. Шелковую пряжу линейной плотности 7,1 текс 2 получают по способупрототипу путем ее формирования из подготовленных к прядению отходов натурального шелка на прядильно-крутильной машине типа ПК-100-ШЛ. Намотанная на паковку крученая пряжа поступает на отделку на чистительные машины фирмы

"Криенц" и газоопальные машины фирмы

"Метлер", где она проходит три перехода чистительных машин и два перехода газоопальных машин.

Пример 2. Крученую пряжу получают аналогично примеру 1 эа исключением того, что сформированную на прядильно-кру. тильной машине крученую пряжу перед наматыванием на паковку подвергают отделке водным раствором, содержащим

0,25 мас.$ серицина, путем свободного проведения крученой пряжи через раствор.

Затем отделанная крученая пряжа поступает на перемотку, минуя стадии механической очистки и газоопалки.

Пример 3. Крученую пряжу получают аналогично примеру 2 эа исключением того. что ее перед наматыванием на паковку подвергают отделке водным раствором, содер5 жащим 0,5 мас. серицина..

П р и м е, р 4. Крученую пряжу получают аналогично примеру 2 за исключением того, что ее подвергают отделке. водным раствором, содержащим 0,75 мас.7; серицина.

10 Пример 5. Крученую пряжу получают аналогично примеру 2 за исключением того, что ее отделку осуществляют водным раствором, содержащем 0,1 мас.$ серицина.

Физико-механические и качественные

15 показатели отделанной крученой шелковой пряжи представлены в таблице.

Из таблицы следует, что использование при отделке водных растворов серицина обеспечивает получение шелковой круче20 ной пряжи с улучшенными качественными показателями: разрывная нагрузка пряжи увеличивается с 0,4 до 1,1, а удельная разрывная нагрузка — с 0,3 до 1,0, количество пороков на 1000 м пряжи снижается с 3,0 до

25 1,8, число ворсинок на 1 м пряжи уменьшается со 110 до 40.

Предлагаемый способ позволяет сократить количество переходов технологического процесса, снизить трудоемкость и потери

30 шелковых волокон, улучшить условия труда за счет снижения запыленности и темпера, туры воздуха в цехе, Формула изобретения

35 Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка, заключающийся в подготовке волокнистых отходов натурального шелка к прядению, формировании из них на прядильно-кру40 тильной машине крученой пряжи наматы ванием ее на паковку и в отделке крученой пряжи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения потерь шелковых волокон и трудоемкости способа и повышения качест45 ва крученой пряжи, отделку крученой пряжи осуществляют путем ее обработки перед на- . матыванием на паковку 0,25 — 0,75 -ным водным раствором серицина.

1744150

ОСТ

17 332-84

Физико-механическ ие и качественные показатели крученой пряжи

П име

14,1

14,1

14,2

14,4

14,9

Средняя линейная плотность, текс

318,3 324,6

320,8

300.0

299,0

Разрывная нагрузка. сН

Удельная разрывная нагрузка, сН/текс

Удлинение.

21,21

22,53

22,42

22,54.21,28

7,04

6,7

7,14

7,2

7,0

3,65

3,2

3,6

2,75

7,7

2,8.2,8

1,8

2,5

5.2

110

310

158

90

П р и м е ч а н и е. 4,0 для I сорта пряжи; 5,0 — для И сорта пряжи; 6,0 - для III сорта пряжи;

1,8 — для I сорта пряжи; 2,8 — для И сорта пряжи; 4,0 — для П1 сорта пряжи.

Редактор А.Долинич

Заказ 217.1 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Коэффициент вариации по линейной плотности, Количество пороков на 1000 м пряжи

Число ворсинок на 1 м пр>;.жи

Со тность и яжи

Составитель Н.Тимофеева

Техред М.Моргентал Корректор 3.Салко

14,2, +0,4

-0,6

Не менее

225

Не менее

22,0

Не менее

6,0

Не менее

4,0; 5,0;

6.0

Не более

1.8: 2,8;4,0