Устройство для намотки нити на бобину

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность и качество намотки нитей шелка-сырца при размотке шелковичных коконов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NU

РЕСПУБЛИК

„SU„„1744

А1 (gg)g В 65 Н 59/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВтоаСКОмМ свиДИтеЛьСтВМ (21) 4073991/12 (22) 24.04.86 (46) 30,06.92. Бюл. " 24 (72) Ю.Н.Алексеев (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 458460, кл. R 29 D 17/20, 1973, 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ

HA БОБИНУ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность и качество намотки нитей шелка-сырца при размотке шелковичных коконов

З 1744022 4 с перемоткой нитей с сушильного мотовила на бобину за счет исключения обрывов нити при перемотке. Устройство содержит приводной диск 2, 5 образующий лобовую фрикционную связь с ведомым диском 6, установленным подвижно в осевом направлении на шпинделе 3 намоточной бобины 4, и механизм корректировки скорости вращения, выполненный в виде маятниковой V-образной скобы 12 со ступенчатыми дисками 17 и 18 на концах, большими ступенями взаимодействующими поочередно при измене18. Диск 17 своей меньшеи ступенью

2О 19 соединен напрямую фрикционно или зубчато со шкивом 11, а диск 18 соединен со шкивом 11 бесконечной лентой 20. Штанга 13 имеет наклонный хвостовик 21, выполненный в виде

25 петли, охватывающей рычаг 22, установленный на шарнире 23 и на свободном конце несущий следящий ролик 24, взаимодействующий с наматываемой нитью 5. Хвостовик 21 штанги 13 науО клонен в вертикальной плоскости поперечно от оси шпинделя 3 бобины 4.

Шпиндель 3 установлен в опоре 25 и снабжен фрикционной втулкой 26, поочередно взаимодействующей при натяжении или ослаблении нити 5 с дисками 17 и 18, с их наружным диаметром большей ступени. Полая ось 14 свободно установлена в шарнирах 27, а скоба 12 со штангой 13 жестко укреплена на оси 14 посредством застопоренной втулки 28. Вилка 9 жестко укреплена на стержне 10 посредством стопорной втулки 29.

Устройство работает следующим образомм, При размотке коконов (не показано) нить 5 наматывается на мотовило, проходя при этом процесс сушки. С мотовила нить через ролик 24 поступает на бобину 4.Сушильное мотовило вращается с постоянной скоростью, а бобина 4 при наименьшем диаметре вращается с максимальной скоростью, так как диск 6 в начале намотки максимально удален от оси ведущего диска 2. При намотке нити на цилиндрическую бобину и при постоянстве натяжения первый слой будет намотан без изменения скорости вращения шпиндеИзобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологическим средствам для намотки шелка сырца на бобины, и может найти применение в других отраслях промышленности для намотки нитевидных материалов.

Целью изобретения является улучшение качества намотки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2то же, вид спереди, без бобины, на фиг. 3 — то же, вид сзади.

Устройство для намотки нити на бобину содержит привод (не показан) с ведущим валом 1, на котором укреплен ведущий диск 2, шпиндель 3 для установки бобины 4 для намотки нити 5. На свободном конце шпинделя

3 установлен диск 6 с двумя фланцами 7, образующими паз 8, в который заходит вилка О, укрепленная на стержне 10 с резьбой в средней части. На стержне 10 на его резьбе установлен шкив 11. Диск 6 установлен перпендикулярно диску 2 и образует, с ним лобовой фрикционный вариатор, а вилка 9 служит для осевого перемещения диска 6, за счет чего обеспечивается. корректировка скорости вращения шпинделя бобины, т.е. диски 2 и 6 и вилка 9 со шкивом 11 и стержнем 10 являются механизмом регулирования скорости. Механизм регулирования скорости вращения шпинделя также содержит V†- образную маятниковую скобу 12 со штангой 13, установленную на полой оси 14, в полость которой пропущен хвостовик стержня 10. На концах

V-образной скобы 12 на осях 15 и 16 установлены ступенчатые диски 17 и нии натяжения нити со шпинделем, а меньшими - соединенными один напрямую фрикционно или зубчато, а другой бесконечной лентой со шкивом

11, установленным на резьбовом стержне 10, соединенном вилкой 9 с диском 6. На скобе 12 укреплена штанга

13 с поперечным оси шпинделя наклоном рабочего хвостовика 21 в виде петли, охватывающей шарнирно уста" новленный рычаг 22 с роликом 24 на конце, взаимодействующим с наматываемой нитью. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

174 ля, так как диски 17 и 18 не контактируют со втулкой 26, соответственно неподвижны, а следовательно, неподвижны шкив 11 и вилка 9. При переходе на другой слой в связи с увеличением диаметра наматываемого витка увеличится забор нити на один виток, что приведет к увеличению линейной скорости нити, и ролик поднимется, повернув вверх рычаг 22, против часовой стрелки штангу 13 и скобу

12. При этом диск 17 вступит во фрикционную связь с втулкой 26, провернется и провернет шкив 11 против часовой стрелки, стержень 10, соединенный резьбой вывернет ее на

0,5-1 виток, переместив вилкой 9 диск 6 к оси диска 2 и восстановив заданную линейную скорость и натяжение. При намотке нити на коническую бобину этот процесс корректировки скорости происходит последовательно от витка к витку. При намотке первого витка второго слоя, сдвинутого для образования конусности и на торцах бобину длина витка уменьшается, ослабляя натяжение нити, и ролик опускается, поворачивая штангу и скобу, по часовой стрелке. Соответственно стержень 10 ввинчивается в шкив 11, и скорость вращения шпинделя увеличивается за счет того, что, повернувшись по часовой стрелке, скоба 22 ввела во фрикционную связь с диском 18 втулку 26, и шкив 11, соединенный с диском 18 бесконечной лентой, повернулся в обратном направлении, навинчиваясь на стержень

10, соответственно удаляя диск 6 от оси.

При текущих отклонениях, вызванных изменением натяжения нити за счет разносортности коконов, отклонений в сушке, перевивке и т.q. ролик

24, рассчитанный на заданное натяжение, перемещает рычаг 22 вверх или вниз, обеспечивая постоянство натяжения, а следовательно, исключая порывы нити. Длина резьбы на стерж-. не 10 рассчитана на весь диапазон перемещения вилки 9, а следовательно, и диска 6 в процессе намотки полной

4022 6 паковки на бобину 4. При замене бобины 4 вся система устанавливается в исходное положение. Возможность

5 вращения шкива 11 в две стороны в зависимости от изменения натяжения при одностороннем вращении шпинделя и обеспечивает высокую чувствительность механизма корректировки скорости, исключая порывы нити и повышая производительность °

Формула изобретения

1. Устройство для намотки нити на бобину, содержащее ведущий вал, связанный с приводом, шпиндель для установки бобины и механизм регулирования скорости вращения шпинделя, включающий фрикционный лобовой вариатор со средством осевого перемещения одного из дисков, связанным со следящим роликом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения качества намотки, механизм регулирования скорости вращения шпинделя имеет маятниковую V-образную скобу с дисками на концах для взаимодействия со шпинделем l4 со средством осевого перемещения одного из дисков и штангу, установленную на оси поворота скобы и выполненную на конце с наклонным хвостовиком,перпендикулярным оси шпинделя, а следящий ролик снабжен поворотным рычагом, установленным с возможностью взаимодейст35 вия с наклонным хвостовиком.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство осевого перемещения одного из дисков включает вилку с резьбовым

4 О стержнем, размещенным на оси поворота V-образной скобы, и шкив, размещенный на стержне, шпиндель бобины снабжен фрикционной втулкой, а диски V-образной .скобы выполнены сту 5 пенчатыми, при этом диски меньшего диаметра связаны со шкивом, а диски большего диаметра - с фрикционной втулкой.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а° ю щ е е с я тем, что наклонный хвостовик выполнен в виде петли, охватывающей рычаг следящего ролика.

1744022

1б

О

Фиг.2

11 2В

17

Фаг.З

Составитель T. Гаврилова

Техред N,MopreHTBJI Корректор М. Самборская

Редактор Л.Павлова

Заказ 21б4 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101