Способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин

 

Изобретение относится к текстильному производству. Целью изобретения является снижение адгезии получаемой смеси к вальцам текстильных машин. Для этого предварительно готовят пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1-200 мас.% по отношению к массе цинка, при 300-423°К, которую затем смешивают с остальными компонентами маточной смеси. Полученная смесь способствует улучшению процесса прядения и повышению качества получаемой пряжи . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s С 08 L 9/02, С 08 3 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ (21) 3991690/63 (22) 19 12.85 (31) P— - 251161 (32) 20.12.84 (33) PL (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Политехника Луцка (PL) (72) Людомир Слюсарски, Ежи Руциньски и

Влодзимеж Барынь (PL) (53) 678.7(088.8) (56) Патент Польской Республики

¹ 133381, кл, С 08 1 9/02, 1984.

Изобретение относится к текстильному производству и касается способов получения смеси, используемой для покрытия вальцов текстильных машин, Известен способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин, заключающийся в приготовлении маточной смеси, содержащей каучук или смесь каучуков, структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, неорганический пигмент, противостаритель, антистатик и, возможно, поликонденсационную смолу и органический пигмент, а также гидрофильное вещество, в качестве которого используют хлористый цинк. Пол ученную маточную смесь перемешивают при темпеоатуре 293 — 413 К при скорости сдвига 10 — 10 с до получения однородной массы, которую затем подвергают вулканизации, Недостатком этого способа является то, что получаемая при его осуществлении

„„!Ж ÄÄ 1743358А3 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВАЛЬЦОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильному производству, Целью изобретения является снижение адгезии получаемой смеси к вальцам текстильных машин. Для этого предварительно готовят пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1-200 мас.% по отношению к массе цинка, при 300-423 К, которую затем смешивают с остальными компонентами маточной смеси. Полученная смесь способствует улучшению процесса прядения и повышению качества получаемой пряжи. 2 табл, смесь обладает сравнительно большой адгезией к вальцам текстильных машин.

Цель изобретения — снижение адгезии получаемой смеси к вальцам текстильных машин.

Для этого перед приготовлением маточной смеси приготавливают пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина в количестве 1 — 200 мас,% по отношению к массе хлористого цинка при температуре 300 — 423 К, которую затем смешивают с остальными компонентами смеси, Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают пасту из хлористого цинка и аммиачной воды, применяемой в количестве 1 — 100 вес.% no отношению к массе хлористого цинка, и комплексообразующих диспергаторов: бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1200 мас.% по отношению к массе хлористого цинка, при температуре 300 — 423 К, 1743358

Габлица 1

Соде жание к

Состав

100,0

20,0

5,0

1.5

1,5

1,5

1,5

3,5

4,5

0,05

0,05

1,.5

3,5

4,5

9,0

9,0

Таблица 2

Составитель В. Забелин

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Н. Бонкало

Заказ 2297 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Затем приготавливают маточную смесь. содержащую каучук или смесь каучуков. структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, неорганический пигмент, противостаритель, антистатик и возможно поликонденсационную смолу и органический пигмент.

Маточную смесь смешивают с пастой хлористого цинка при температуре 293 К и скорости сдвига 10 с в течение 600 с, Полученную смесь подвергают вулканизации в электрически подогреваемом прессе при давлении 6 МПа и температуре

442 К.

B табл.1 приведены примеры составов для покрытия вальцов текстильных машин, полученных согласно изобретению. а в табл.2 их характеристики и характеристики свойств смесей по прототипу.

Следует отметить, что количественные данные, характеризующие показатели смеси для покрытия вальцов текстильных машин, полученной согласно известному способу, относятся к оптимальному составу смеси. B то же время соответствующие данКаучук нитрильный

Сополимер стирала с акрилонитрилом

Окись цинка

Стеарин

Тетраметилтиуранмоносульф

Дибензотиазолилдисул ьфид

Сера

Хлорид цинка

Триэтаноламин

Бензойная кислота ные, касающиеся предлагаемого способа, относятся к предельным условиям.

При осуществлении предлагаемого способа получают высококачественную смесь, 5 что обеспечивает улучшение процесса прядения и повышение качества получаемой пряжи.

Формула изобретения

Способ получения смеси для покрытия

10 вальцов текстильных машин, заключающийся в приготовлении маточной смеси, содержащей каучук или смесь каучуков, структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, не15 органический пигмент, противостаритель, антистатик и, возможно, поликонденсационную смолу, органический пигмент и хлористый цинк, отличающийся тем, что, с целью снижения адгезии смеси к вальцам, 20 предварительно готовят пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1 †2 мас.,/ по отношению к массе хлористого цинка при температуре 300 — 423 К, которую затем сме25 шивают с остальными компонентами смеси.