Устройство для волочения
Сущность изобретения; устройство содержит корпус с кольцевой полостью, заполненной под давлением охлаждающей жидкостью, и центральным каналом, образованным задней стенкой корпуса, связанным с кольцевой полостью через упругое кольцо, прикрепленное к корпусу по наружному периметру и свободно перекрывающее кольцевую полость. В корпусе по оси установлена рабочая волока. 1 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ь | еееай ! О ф 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4666399/27 (22) 27.03.89 (46) 23,06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина (72) А.И.Тищенко и Е.А,Тищенко (53) 621.778.1,07 (088.8) (56) Патент США ¹ 3973426, кл. В 21 С 9/00, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ Изобретенче относится к обработке металлов давлением, в частности к охлаждению проволоки после деформации. Известно устройство для прямого охлажденля проволоки, содержащее обойму с волокой, прижатой к торцу волокодержателя через шайбу, имеющую радиальные пазы, связанные с полостью охлаждения обоймы для подачи воды на проволоку. Далее вода стекает вслед за проволокой по патрубку. Для осушения проволоки служит отсекающая воду секция, в которую подается сжатый воздух. Недостатками устройства являются низкая эффективность охлаждения проволоки и снижение ее качества в связи в образованием вокруг проволоки паровой рубашки, препятствующей ее охлаждению, причем сама рубашка не может испариться из-за наличия вокруг нее воды. Помимо этого, усложняется заправка стана и увеличивается необходимая длина заостренного конца проволоки из-за больших габаритов устройства, Известно устройство для охлаждения проволоки, содержащее корпус с кольцевой полостью, заполненной под давлением охлаждающей жидкостью с центральным ка... Ы „1741947 А1 (57) Сущность изобретения; устройство содержит корпус с кольцевой полостью, заполненной под давлением охлаждающей жидкостью, и центральным каналом, образованным задней стенкой корпуса, связанным с кольцевой полостью через упругое кольцо, прикрепленное к корпусу по наружному периметру и свободно перекрывающее кольцевую полость. В корпусе по оси установлена рабочая волока. 1 ил. налом, образованным задней стенкой корпуса и связанным с кольцевой полостью, и установленную по оси корпуса рабочую волоку, Недостатком устройства является образование паровой рубашки вокруг охлаждаемого участка проволоки, препятствующей ее охлаждению и, следовательно, снижающей ее качество. Цель изобретения — повышение качества проволоки при многопроходном волочении путем обеспечения полного испарения охлаждающей жидкости с поверхности проволоки перед началом следующего прохода. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для волочения, содержащем корпус с кольцевой полостью. заполненной под давлением охлаждающей жидкостью, с центральным каналом, образованным задней стенкой корпуса и связанным с кольцевой полостью, и установленную по оси корпуса рабочую волоку, связь центрального канала и кольцевой полости выполнена через упругое кольцо, прикрепленное к корпусу по наружному периметру и свободно перекрывающее кольцевую полость. Охлаждение проволоки по кольцевой поверхности дает возможность обеспечить полное испа1741947 55 рение хладагента с участка проволоки до момента его входа в следующий очаг деформации или на приемное устройство и тем самым повысить эффективность охлаждения и качество проволоки, 5 На чертеже приведено устройство, разрез. Устройство имеет корпус 1 волокодержателя со смазкой 2. B конусном гнезде волокодержателя установлена обойма 3 с 10 запрессованной в ней волокой 4. Вокруг конусного гнезда волокодержателя 1 выполнена кольцевая полость 5, в которую подается охлаждающий хладагент — вода — через входной патрубок 6, Задняя стенка корпуса 15 волокодержателя со стороны выхода обрабатываемой проволоки 7. образующая его центральный канал, выполнена в виде упругого кольца 8, например, из резины, прижимаемого к торцу волокодержателя 1 с 20 помощью металлического кольца 9 и винтов 10, образуя кольцевую форсунку. Расход охлаждающего хладагента регулируется с помощью вентиля 11, Устройство работает следующим обра- 25 зом, При движении проволоки 7 под действием усилия волочения волоки 4 вместе с обоймой 3 полотно прижимается к поверхности конусного гнезда волокодержателя, 30 обеспечивая минимальный зазор между обоймой 3 и гнездом волокодержателя 1. минимальное тепловое сопротивление между ними и, следовательно, максимальный отвод тепла от волоки.4, При исходном по- 35 ложении вентиля 11 охлаждающая вода, находящаяся в полости 5. удерживается от вытекания из нее с помощью упругого кольца 8, прижатого к торцевой поверхности кольцевой полости 5 на участке а-б (фиг.1) 40 за счет упругих сил сопротивления кольца 8, В зависимости от скорости волочения вентиль 11 открывается настолько, чтобы охлаждающая вода, находящаяся в 45 охлаждающей камере 5, под действием давления в сети преодолела действие упругого кольца 8 и образовала жидкостный диск концентричный оси проволоки 7, толщина которого обеспечивает полное испарение охлаждающего хладагента до момента поступления соответствующего участка проволоки в следующий очаг деформации или приемное устройство, что исключает возможность снижения качества готовой проволоки из-за ржавления или попадания влажной проволоки в очаг деформации. Совмещение кольцевой форсунки с камерой охлаждения волоки дает возможность разместить устройства прямого охлаждения проволоки после каждого очага деформации и ограничить температуру до уровня 100 С, т,е. исключить условие для старения проволоки и тем самым улучшить ее механические показатели. Регулирование зазора между волокодержателем 1 и упругим кольцом 8 обеспечивается регулятором 11 расхода, не требует применения каких-либо специальных механических систем для регулирования зазора и упрощает конструкцию. Формула изобретения Устройство для волочения, содержащее корпус с кольцевой полостью, заполненной под давлением охлаждающей жидкостью, и с центральным каналом, образованным задней стенкой корпуса и связанным с кольцевой полостью, и установленную по оси корпуса рабочую волоку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества проволоки при многопроходном волочении путем обеспечения полного испарения охлаждающей жидкости с поверхности проволоки перед началом следующего прохода, связь центрального канала и кольцевой полости выполнена через упругое кольцо, прикрепленное к корпусу по наружному периметру и свободно перекрывающее кольцевую полость. 1741947 35 45 Составитель А.И.Тищенко Техред М,Моргентал Корректор B. Гирняк Редактор Н.Лазаренко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 2243 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
