Устройство для измерения влажности сыпучих материалов

 

Использование: в сельском хозяйстве, строительстве, добывающей и перерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, внутри которого установлен шнековый питатель , цилиндрический емкостный датчик, внутри которого установлен дополнительный шнек, соединенный со шнековым питателем , и заслонку с дозирующим отверстием. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я G 01 N 27/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 2 (21) 4833975/25 (22) 04.06.90 (46) 15.06,92, Бюл. N. 22 (71) Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева и Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) С. А. Николаев, В. Д. Шеповалов, А, К.

Куприянов, Ч. А. Бандинскас и К.— С. А. Гицявичюс (53) 551.508.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1376031, кл. G 01 N 27/22, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N -1305585, кл. G 01 N 27/22, 1985, Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля влажности сыпучих материалов.

Известно устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке, содержащее побудитель расхода материала, емкостный цилиндрический датчик, измеритель давления материала, Недостатком устройства является неравномерность распределения плотности материала по сечению потока и, как следствие, низкая точность измерений.

Известно устройство для определения концентрации сыпучего материала, содержащее цилиндрической корпус, шнековый питатель, емкостный датчик, заслонку с дозирующим отверстием.

Недостатком известного устройства является низкая точность из-за неравномерности заполнения емкостного датчика материалом.

Цель изобретения повышение точности измерений.

„„SU „„1741046 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в сельском хозяйстве, строительстве, добывающей и перерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, внутри которого установлен шнековый питатель, цилиндрический емкостный датчик, внутри которого установлен дополнительный шнек, соединенный со шнековым питателем, и заслонку с дозирующим отверстием. 1 ил.

На чертеже изображен датчик поточного влагомера.

Устройство содержит шнековый питатель 1, который обеспечивает подачу материала в датчик, Датчик состоит из трех секций 2, 3, 4. Поверхность первой секции, контактирующая с материалом, выполнена в виде усеченного конуса с углом раствора

28î

Вторая секция образует измерительную камеру датчика, в которой установлен кольцевой потенциальный электрод 5, Для уплотнения материала используется пружинный уплотнитель 6. Корпусными электродами являются примыкающие к второй секции торцовые поверхности первой и третьей секций.

Поверхности второй и третьей секций, контактирующие с материалом, также имеют форму усеченных конусов с углом образующих 16 и 6,5 соответственно. При этом начальный диаметр конуса второй секции

1741046

35 д<

55 равен диаметру основания конуса первой секции.

На вал шнекового питателя и соосно ему устанавливается шнек 7 посредством разъемного соединения 8. Для обеспечения соосности и удобства монтажа вал шнека со стороны питателя полый, с внутренним диаметром не менее диаметра вала питателя.

Участок вала шнека, выступающий за секцию 4 датчика, имеет уменьшенный диаметр, а на последнем витке винта шнека 7 установлена разрыхляющая лопатка 9, Диаметр вала шнека в 1,4-1,8 раза больше диаметра вала питателя, а шаг витка шнека в

2-2,5 раза меньше шага витка питателя. На выходе датчика установлена заслонка 10.

Для обеспечения заполнения всего межвиткового пространства шнека, а следовательно, и измерительной камеры датчика производительность дополнительного шнека 7 Q H должна быть меньше, чем производительность шнекового питателя 1 Qnw, т.е, Ошн < Спит °

Полное заполнение измерительной камеры наблюдается при отнОшении шага витка шнекового питателя к шагу витка дополнительного шнека, составляющем 2-2,5, и отношении диаметра вала шнека 7 к диаметру вала шнека 1, составляющем 1,4-1,8.

На выходе третьей секции датчика установлена заслонка 10 которая препятствует просыпанию материала при незаполненной измерительной камере. Щелевая заслонка имеет выпускные окна 11 и отверстие 12 под скользящую посадку выходного конца вала шнека и крепится к датчику болтами 13 (фиг, 2).

Датчик и питатели размещены в корпусе 14.

Пропускная способность щелевой заслонки q для обеспечения заполнения измерительной камеры не должна превышать производительности шнека:

Ц = 0шн.

Работа датчика осуществляется следующим образом.

Материал загружается в питатель через загрузочное окно и перемещается по виткам питателя 1 на витки шнека 7. За счет того что производительность шнека меньше производительности питателя, материал полностью заполняет межвитковое про5 странство шнека и измерительную камеру датчика, где происходит измерение влажности диэлькометрическим методом. Использование в качестве уплотнителя материала двух шнеков позволяет получить ориентиро10 ванную в поле датчика структуру материала с устойчивым заполнением датчика, что повышает точность измерений.

При перемещении материала к щелевой заслонке 10 на него воздействует разрыхля15 ющая лопатка 9, что исключает переуплотнение материала.

Формула изобретения

Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее корпус, 20 шнековый питатель, цилиндрический емкостный датчик, заслонку с дозирующим отверстием, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно содержит дополнительный шнек, установ25 ленный внутри емкостного датчика и соединенный с шнековым питателем, причем соотношение диаметров валов дополнительного шнека и шнекового питателя составляет 1,4-1,8, а соотношение шага витка

30 шнекового питателя и дополнительного шнека составляет 2-2,5, площадь сечения дозирующего отверстия определяется по формуле где D — наружный диаметр шнеков;

d — диаметр вала винта шнека;

А — радиальный зазор между шнеком и электродами датчика;

S — шаг витка шнека;

R — расстояние от оси шнека до наиболее удаленной точки дозирующего отверстия;

r — расстояние от оси шнека до ближайшей точки дозирующего отверстия, 1741046

Составитель В.Немцев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор М.Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2081 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5