Пылеконцентратор
Изобретение касается подготовки топлива к сжиганию и позволяет повысить экономичность . Это достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем две секции 2 и 3, верхняя секция 3 дополнительно снабжена отбойником 11, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков 9 и 10 отвода концентрированной смеси, а патрубок 10 снабжен шибером 12 и соединен перепускной трубой 13 с дополнительным патрубком 7 ввода теплоносителя, что повышает эффективность термообработки. 2 ил,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 К 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 В
00 ф
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777766/06 (22) 05.01.90 (46) 15,06.92. Бюл. № 22 (71) Красноярский политехнический институт (72) В.А.Дубровский, С.А,Михайленко, Г,А.Потехин, Ж.Л.Евтихов и И.С.Деринг (53) 662.187.8(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР
¹ 1550285, кл. F 23 К 1/00.
Авторское свидетельство СССР № 1626051, кл. F 23 К 1/00, 1988.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1521987, кл. F 23 К 1/00, 1987,,„, Ы,„, 1740884 А1 (54) ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР (57) Изобретение касается подготовки топлива к сжиганию и позволяет повысить экономичность. Это достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем две секции 2 и 3, верхняя секция 3 дополнительно снабжена отбойником 11, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков 9 и 10 отвода концентрированной смеси, а патрубок 10 снабжен шибером 12 и соединен перепускной трубой
13 с дополнительным патрубком 7 ввода теплоносителя, что повышает эффективность термообработки. 2 ил.
1740884
Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях для облагораживания углей с усреднением и улучшением их качественных характеристик, таких как калорийность и скорость горения, Известен пылеконцентратор в системе пылеприготовления котла, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, одна из которых (входная) снабжена- осевым входным патрубком и тангенциальным входным патрубком для ввода пыли и теплоносителя, а другая (выходная) — осевой сбросной трубой и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси, Недостатком известного пылеконцентратора является сложность конструкции.
Известен пылеконцентратор в пылесистеме, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой в виде пережима, одна из которых (входная) снабжена осевым входным патрубком для ввода пыли и тангенциальным патрубком ввода теплоносителя, а выходная — осевой сбросной трубой и тангенциальным патрубком отвода концентрированной смеси.
Недостатком известного пылеконцентратора является отсутствие рециркуляции пыли в присутствии топочных газов, что увеличивает высоту пылеконцентратора и снижает эффективность сепарации.
Известен также пылеконцентратор в котельном агрегате, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, одна из которых (входная) снабжена осевым входным патрубком и тангенциальным патрубком для ввода пыли и теплоносителя, а выходная секция — осевой сбросной трубой и тангенциальным патрубком отвода концентрированной смеси, Недостатком данного пылеконцентратора является отсутствие рециркуляции пыли внутри пылеконцентратора, что ухудшает сушку.
Цель изобретения — повышение экономичностити.
Поставленная цель достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, нижняя из которых снабжена осевым входным патрубком и основным и дополнительным тангенциальными патрубками ввода теплоносителя, а верхняя — осевой сбросной трубой и тангенциальны5
50 ми патрубками отвода концентрированной смеси, верхняя секция снабжена отбойником, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков отвода концентрированной смеси конусом вверх, один из которых снабжен шибером и соединен перепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя.
Установка отбойника выше патрубков отвода концентрированной смеси, выполненного в виде конуса с плоским днищем, обращенного конусом вверх, позволяет исключить попадание пыли в сбросную трубу даже при отсутствии крутки аэросмеси в корпусе пылеконцентратора, так как отраженная от плоского днища отбойника пыль непосредственно попадает в патрубки отвода концентрированной смеси, Кроме того, ударяясь об отбойник в условиях высоких температур, пыль подвергается термомеханическому домолу, что исключает применение сепаратора, Установка отбойника конусом вверх исключает накопление пыли на отбойнике, Соединение одного из патрубков отвода концентрированной смеси перепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя с установкой шибера на первом позволяет организовать рециркуляцию пыли в атмосфере топочных газов, что способствует глубокой термоподготовке пыли перед сжиганием. Степень рециркуляции регулируется шибером, при перекрытии которого пылеконцентратор работает как обычно (без рециркуляции).
Таким образом, установка отбойника усредняет гранулометрический состав благодаря термомеханическому измельчению крупной пыли и увеличивает возврат пыли на рециркуляцию; исключая ее проскок в сбросную трубу, а перепускная труба, соединяющая верхнюю и нижнюю секции, позволяет организовать рециркуляцию пыли для ее глубокой сушки.
На фиг, 1 изображен пылеконцентратор, продольный разрез; на фиг, 2 — разрез
А-А на фиг. 1.
Пылеконцентратор содержит вертикальный корпус 1, выполненный издвух секций 2 и 3, соединеных цилиндрической вставкой 4, нижняя из которых (2) снабжена осевым входным патрубком 5 и основным 6 и дополнительным 7 патрубками ввода теплоносителя, а верхняя (3) — осевой сбросной трубой 8 и тангенциальными патрубками 9 и 10 отвода концентрированной смеси. Верхняя секция 3 дополнительно снабжена отбойником 11, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков 9 и 10 отвода концентрированной
1740884
Составитель Ж,Евтихов
Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий
Заказ 2074 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смеси конусом вверх, а патрубок 10 отвода концентрированной смеси снабжен шибером 12 и соединен перепускной трубой 13 с дополнительным патрубком 7 ввода теплоносителя, В нижней секции 2 для усиления крутки может быть установлен завихритель
14, расположенный у стенок корпуса секции
2, а отбойник 11 крепится к крышке 15 секции 3 с помощью пластин 16, наклоненных вниз по ходу потока и препятствующих выносу пыли в сбросную трубу 8. Пылеконцентратор выполнен из термостойкой стали..
Пылеконцентратор работает следующим образом.
Аэросмесь из мельницы поступает в осевой входной патрубок 5, а в патрубки 6 и
7 — топочные газы с регулируемой температурой и количеством. Пройдя завихритель
14 газы дополнительно закручиваются и захватывают во вращение выходящий из патрубка 5 осевой поток аэросмеси.
Поднимаясь, аэросмесь ударяется об отбойник 11, измельчается и по перепускной трубе 13 возвращается в виде крупной фракции в патрубок 7 ввода теплоносителя, откуда вновь поступает в нижнюю секцию 2 пылеконцентратора, и процесс повторяется.
Часть сухой пыли через патрубок 9 отвода концентрированной смеси поступает на горелки. Отработанный сушильный агент между пластин 16 уходит в сбросную трубу
8, а остальная пыль, количество которой ре5 гулируется шибером 12, рециркулирует внутри корпуса 1 пылеконцентратора, подвергаясь глубокой термоподготовке. В результате потери негорючих летучих пыль становится более калорийной и пористой, 10 что ускоряет ее горение в топке.
Формула изобретения
Пылеконцентратор, содержащий вертикальный корпус, выполненный из нижней и верхней секций, соединенных цилиндриче15 ской вставкой, нижняя из которых снабжена осевым входным патрубком, а также основным и дополнительным тангенциальными патрубками ввода теплоносителя, а верхняя — осевой сбросной трубой и тангенциальны20 ми патрубками отвода концентрированной смеси, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности, верхняя секция снабжена отбойником в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патруб25 ков отвода концентрированной смеси, один из которых снабжен шибером и соединен перепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя.
