Способ переработки окисных марганцевых руд

Авторы патента:

Изобретение относится к гидроэлектрометаллургии , к переработке окисных марганцевых руд, в частности железо-марганцевых конкреций. Цель изобретения -упрощение процесса за счет улучшения фильтрования и получения тонкодисперсного порошка магнитной окиси железа. Способ переработки окисных марганцевых руд включает выщелачивание раствором, содержащим двухвалентное железо, в присутствии кислоты, при этом раствор для выщелачивания содержит двухвалентное жепезо в количестве Fe2+ 3 Мп4+ + 0,5 Fe3+, где Fe2+ - необходимое массовое количество ионов Fe2+ в растворе, г; Мп4+ массовое содержание ионов в руде, г; Fe + - массовое содержание Fe + в руде, г; последующую нейтрализацию ведут до рН 8,0-8,5 с отделением от него окиси железа магнитной сепарацией. Отделенная тонкодисперсная магнитная окись железа может быть использована, например, в электронике , в магнитоэлластах. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 С 22 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679856/02 (22) 18.04,89 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (75) С.Н.Басманова (53) 669.74.3(088.8) (56) Салли А. Марганец, M„1959, с.97 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСНЫХ

МАРГАНЦЕВЫХ РУД (57) Изобретение относится к гидроэлектрометаллургии, к переработке окисных марганцевых руд, в частности железо-марганцевых конкреций, Цель изобретения вЂ” упрощение процесса за счет улучшения фильтрования и получения тонкодисперсного порошка магнитной окиси железа. Способ

Изобретение относится к гидроэлектрометаллургии, в переработке окисных марганцевых руд, в частности железомарганцевых конкреций.

Цель изобретения вЂ” упрощение процесса за счет улучшения фильтрования и получение тонкодисперсного порошка магнитной окиси железа.

Пример. 100 г железомарганцевых конкреций размеров 5 вЂ” 10 мм со дна Тихого океана измельчены до 60 меш. Состав конкреций: 25% марганца в виде четырехвалентных ионов и 25% железа в виде трехвалентных ионов.

В качестве выщелачивающего раствора использован отход Руставского металлургического завода вЂ” травильный раствор, содержащий 73 г/л Fe и 51 г/л Н2304, которь:й откорректирован соответственно соотношению: (Fe ) =- 3 (Мп +)+ 0,5 (Fe ) и. Ж 1740474 А1 переработки окисных марганцевых руд включает вышелачивание раствором, содержащим двухвалентное железо, в присутствии кислоты, при этом раствор для выщелачивания содержит двухвалентное железо в количестве (Fe ) = 3 (Мп ) + 0,5 (Fe ), где (Fe ) вЂ” необходимое массовое количество ионов Fe в растворе, г; (Mn ) массовое содержание ионов Мп в руде, г; (Fe ) вЂ” массовое содержание Fe в руде, г; последующую нейтрализацию ведут до рН

8,0-8,5 с отделением от него окиси железа магнитной сепарацией. Отделенная тонкодисперсная магнитная окись железа может быть использована, например, в электронике, в магнитоэлластах. 2 табл. по серной кислоте согласно стехиометрии: (Н2304) = 3,6 (Mn +)+ 2,7 (Fe ).

Выщелачивание проводилось при перемешивании при- комнатной температуре (25 С) в течение 20 мин. Объем раствора

1000 мл. После окончания выщелачивания добавили аммиак до достижения рН 8,5 и отделили окись железа магнитной сепарацией, Состав полученного раствора (объем довели до 1000 мл), Mn + 24,9 г/л; (NH4)S04

187,5 г/л.

При этом получено 181,5 г магнитной окиси железа Рез04 в виде тонкодисперсного порошка.

Упрощение фильтрации достигнуто тем, что вместо гелеобразной Ре(ОН)з (как в прототипе) получен Fe„".04 вЂ” магнетит, который легко отделили магнитной сепарацией.

1740474

Получение тонкодисперсной магнитной окиси железа достигнуто тем, что ввели избыточное количество двухвалентных ионов и довели аммиаком рН до 8,5 и полученные гидроокись и гидрозакись железа при взаимодействии образовали Рез04.

В табл.1 представлены сведения о граничных пределах значений необходимого количества двухвалентных ионов железа и содержания в руде марганца и железа.

При (Fe ) < 3(Mn )+ 0,5 (Fe ) магнитная окись железа не образуется и раствор плохофильтруется. При(Ре )>3(Мп )+0,5 (Fe ) образующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и раствор плохо фильтруется.

B табл.2 представлены пределы граничных значений рН.

При рН < 8,0 магнитная окись железа не образуется, раствор содержит ионы двухвалентного железа и плохо фильтруется.

При рН = 9,0 образующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и плохо фильтруется.

Способ отличается наличием качественно нового технологического признака: для облегчения разделения железной и марганцевой составляющей руды в выщелачивающий раствор вводят в 3,5 раза больше двухвалентных ионов железа (по сравнению с прототипом) и при рН 8,0 вЂ” 8,5 вместо трудно фильтруемой гелеобразной гидроокиси железа (как в прототипе) получают тонкодисперсный порошок магнитной окиси железа, легко отделяемый от марганца, находящегося в растворе в виде двухвалентных ионов, магнитной сепарацией.

Предварительный расчет показал, что из 1 т железомарганцевых конкреций можно перевести в раствор 250 кг марганца, получить 1,8 т тонкодисперсной магнитной окиси железа и на 1 т руды утилизировать

10 м отходов металлургических заводов в виде травильных растворов (вместо 0,3 м на 1 т руды в прототипе).

Способ позволяет не только рациональнее использовать глубоководное сырье за счет перевода железной составляющей в более ценный продукт, но и более интенсивно

5 утилизировать отходы промышленных производств, чем способствовать улучшению

ЭкОлОГии.

Способ может быть использован для переработки окисных марганцевых руд с раз10 личным содержанием марганца и железа, Способ особенно эффективен для переработки железомарганцевых конкреций, добываемых со дна океана, поскольку обеспечивает не только легкое селективное

15 отделение железной составляющей, но и позволяет получить из нее весьма ценный продукт вЂ” тонкодисперсную магнитную окись железа, которая может найти применение, например, в электронике, в магнитоэлла20 стах и др, Формула изобретения

Способ переработки окисных марганцевых руд, включающий выщелачивание раствором, содержащим двухвалентное

25 железо, в присутствии кислоты, последующую нейтрализацию аммиаком и фильтрование осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет улучшения фильтрования и получения тонкодис30 персного порошка магнитной окиси железа, выщелачивание проводят раствором, содержащим двухвалентное железо и количестве

35 (Fe ) = 3(Mn )+ 0,5 (Fe ), где (Fe ) вЂ” необходимое массовое количест2+ во ионов Fe в растворе, г; (Mn ) вЂ” массовое содержание ионов

40 Mn + в руде, г; (Fe ) вЂ” массовое содержание ионов з

Fe в руде, r, и нейтрализацию ведут до рН 8,0-8,5 с последующим отделением окиси железа маг45 нитной сепарацией.

Таблица 1

1740474

Таблица 2

Составитель Н.Шевцова

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 2053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ переработки окисных марганцевых руд

Похожие патенты:

Способ получения хрома // 1734394

Изобретение относится к физико-химической переработке газообразных фторидов и может использоваться для получения хрома-51 по реакции 50Cr(n, )51Cr

Способ извлечения марганца из оксидных марганецсодержащих материалов // 1733492

Изобретение относится к способам переработки марганецсодержащих материалов и может быть использовано при их химическом обогащении, Цель изобретения - повышение извлечения марганца в раствор

Способ извлечения металлов // 1723168

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для получения металлов, например марганца, преимущественно из бедных руд и шламов

Способ переработки железомарганцевых руд, содержащих цветные металлы // 1715873

Изобретение относится к переработке железомарганцевых руд, содержащих цветные металлы, выщелачиванием кислотой при 90-100°

Способ дефосфорации окисного марганцевого концентрата // 1713961

Изобретение относится к способам обогащения минерального сырья за счет удаления примесей и может быть использовано при дефосфорации марганцеворуднрго сырья

Способ переработки марганцевых конкреций // 1713960

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке марганцевых конкреций и может быть использовано при комплексной переработке марганецсодержзщих руд сложного состава

Способ извлечения марганца из окисных и карбонатных руд // 1713276

Изобретение относится к биотехнологическому извлечению марганца из забалансовых окисных и карбонатных руд, их шламов и других промпродуктов, содержащих окисленные или карбонатные соединения марганца

Способ разделения кобальта и марганца из сернокислых растворов // 1666561

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки кобальтовых растворов от марганца, в производстве кобальта и его соединений

Способ переработки железомарганцевых конкреций // 1665703

Изобретение относится к переработке железомарганцевых конкреций, выщелачиванием с пропусканием газа, содержащего сернистый ангидрид (SO2) и кислород (O2)

Способ получения марганцевых концентратов // 1664862

Способ извлечения марганца из марганецсодержащих концентратов // 2100466

Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Способ получения диоксида марганца // 2125109

Способ и устройство для разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы // 2131472

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы, в частности к механическим способам разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы типа элемент 373, элемент 343

Способ переработки марганцевых руд и концентратов // 2138571

Способ утилизации отходов от производства ферромарганца в составе рудной части шихты // 2140462

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и марганцевых руд, а также отходов от производства ферромарганца для получения марганцевого концентрата

Способ концентрирования марганца из сливных вод // 2146299

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам концентрирования марганца из сливных вод от переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Способ переработки марганцевых конкреций // 2151813

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке марганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца

Способ получения марганцевого концентрата // 2153019

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата

Способ утилизации отработанных химических источников тока // 2164955

Изобретение относится к области комплексной утилизации техногенного сырья, а именно отработанных химических источников тока (ХИТ) марганцевоцинковой системы, гидрометаллургическими способами

Способ извлечения марганца // 2171305

Изобретение относится к гидрометаллургии марганца