Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов
Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошковых материалов и используется при нанесении газопламенных покрытий на металлические и неметаллические поверхности для расширения технологических возможностей . Сущность изобретения: устройство содержит горе лку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытия выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ
РЕСПУбЛИК (st)s В 05 В 7/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746067/05 (22) 05.10.89 (46) 15.06.92. Бюл. N 22 " (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) В.А.Уль янов (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1470347, кл. В 05 В 7/24. 198?. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изобретение относится. к устройствам для нанесения покрытий из
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошковых материалов на металлические и неметаллические поверхности методом газопламенного напыления.
Известно устройство для газопламеныого нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащее горелку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, снабженного линейкой температурных индикаторов.
Недостатками известного устройства являются недостаточный отвод тепла от мундштука, что усложняет устройство, т.к. заставляет вводить систему обратной связи в виде линейки температурных индикаторов, сигнализирующих о превышении температуры порога образования обратного удара; отсутствие защитного экрана от поражения кожного покрова, а также средств защиты глаз сварщика при частичном контроле качества нанесения порошковых по,, Ы,, 17400SO А1 порошковых материалов и используется при нанесении"газопламенных покрытий на металлические и неметаллические поверхности для расширения технологических возможностей. Сущность изобретения: устройство содержит горелку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытия выполнена в виде вогнутого экрана с отвер. стием в нижней части для размещения мундштука. 1 ил. крытий в начале, середине и конце технологического цикла.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащем горелку с мундштуком и порош-. ковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна. бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным светофильтровым окном, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытия выполнена в виде-вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука.
На чертеже представлено устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов..
Устройство содержит горелку 1 с многосопловым мундштуком 2, порошковый бун1740080 кер 3, соединенный с мундштуком 2 посредством кронштейна 4. Бункер 3 снабжен каналом 5 для подачи. порошка с запорным элементом 6, козырьком-крышкой 7 со встроенным окном-светофильтром 8, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 9 и закрепления в нужном положении фиксатором 10. Бункер
3 имеет вложенную решетку 11, защищающую органы дыхания сварщика, отслеживающего через окно-светофильтр 8 технологический цикл нанесения покрытий.
Стенка порошкового бункера, обращенная в рабочую зону напыления и выполненная в виде вогнутого экрана 12 имеет отверстие
13 в нижней части для размещения мундштука 2, С помощью штифта 14 устройство устанавливается в суппорт вращателя для механизации процесса напыления.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 3 засыпают порошок через решетку 11, предварительно подняв крышку-козырек 7 с окном 8 на угол, соответствующий оптимальному обзору зоны нанесения. покрытия при включенном устройстве. Крышка-козырек 7 закрепляется фиксатором 10, Затем включается подача горючего газа с воздухом и эта смесь поджигается, образуя пламя. Нажатием на запорный элемент 6 через подающую трубку
5 порошок попадает в пламя, а затем газо. вой струей наносится на деталь, образуя покрытие.
Снабжение бункера козырьком крышкой со,встроенным окном-светофильтром выполняет несколько функций: во-первых, происходит утилизация рассеивающего тепла, направляемого на нагрев бункера, что способствует присушиванию порошка и следовательно повышению качества покрытия, во-вторых, вогнутый экран надежно за5 щищает кожный покров руки сварщика от ожогов и, в-третьих, через окно-светофильтр сварщик может наблюдать за процессом напыления с соблюдением санитарных норм техники безопасности, об10 ладая возможностью путем вращения крышки вокруг оси подобрать оптимальную зону обзора.
Благодаря расширению указанных эксплуатационных возможностей устройства и
15 уменьшению в результате этого вспомогательного времени на обслуживание и наладку. оборудования, удалось повысить производительность устройства по сравнению с прототипом на 15 — 20 . Введение за20 щитного экрана позволило повысить надежность устройства за счет полного исключения обратных ударов и хлопков в среднем на 10-15o
Формула изобретения
25 Устройство для газопламенного нанесе. ния покрытий из порошковых материалов, содержащее горелку,:с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, о т л и ч а30 ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным, с возможностью поворота вокруг горизон35 тальной оси, а стенка бункера, со стороны рабочей зоны нанесения покрытия, выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука.
Составитель И. Назаров
Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор С. Черни
Заказ 2034 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101