Установка для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки

 

Изобретение относится к установкам для пламенной поверхностной закалки крупногабаритных тел вращения, точнее ручьев барабана лебедки экскаватора. Установка включает поворотный стол 1, на котором крепится закаливаемый барабан 2, и газовые горелки 3 с форсунками 4 для охлаждающей жидкости. Газовые горелки 3 с форсунками 4 установлены на охватывающем кольце 6, опертом на него посредством подпружиненных роликов 7 и взаимодействующем посредством ролика 13 с направляющей стойкой 14, параллельной оси барабана 2. 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 0 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764174/02 (22) 05.12.89 (46) 07.06.92. Бюл, N 21 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) В. И. Сапожников и A. Д. Концовенко(53) 621.783(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 339585, кл. С 21 О 1/62, 1.970. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ РУЧ6ЕВ БАРАБАНА ЛЕБЕДКИ (57) Изобретение относится к установкам для пламенной поверхностной закалки

„., Ы,„, 1738863 А1 крупногабаритных тел вращения, точнее ручьев барабана лебедки экскаватора. Установка включает поворотный стол 1, на котором крепится закаливаемый барабан 2, и газовые горелки 3 с форсунками 4 для охлаждающей жидкости. Газовые. горелки 3 с форсунками 4 установлены на охватывающем кольце 6, спертом на него посредством подпружиненных роликов 7 и взаимодействующем посредством ролика 13 с направляющей стойкой 14, параллельной оси барабана 2. 3 ил.

1738863

Изобретение относится к установкам для пламенной поверхностной закалки крупногабаритных тел вращения, а именно ручьев барабана лебедки экскаватора, Пламенная поверхностная закалка крупногабаритных деталей обычно осуществляется при вращении детали и одновременном поступательном перемещении газовой горелки с форсунками для охлаждающей жидкости. В ращение детали производится от механического привода, а перемещение газовой горелки может осуществляться вручную или тоже от механического привода. В последнем случае закалочная установка выполнена по принципу токарного станка.

Известна установка для пламенной поверхностной закалки, например, ручьев барабана лебедки экскаватора, включающая механизм вращения барабана, газовые горелки с форсунками для охлаждающей жидкости и привод поступательного перемещения горелок с форсунками вдоль оси барабана, Горелка с форсунками установлена в суппорте, скорость перемещения которого вдоль закаливаемого барабана подбирается так, чтобы спиральная полоса повышенной твердости, получаемая при перемещении суппорта и вращении барабана, приходилась на канавки ручьев барабана, т. е. шаг перемещения суппорта должен совпадать с шагом нарезки барабана.

Однако в укаэанной установке при обработке барабана даже при незначительном отклонении от номинального шага происходит смещение закаленной спиральной полосы с профиля канавок. В результате такой закалки получается барабан с неодинаковой твердостью и износостойкостью поверхности ручьев. Кроме того, наличие привода поступательного перемещения горелок усложняет конструкцию станка.

Известна также установка для поверхностной закалки винтового профиля, например, ручьев канатного барабана, включающая установочный механизм с приводом вращения, закалочный инструмент, жестко соединенный.с направляющим элементом, взаимодействующим с винтовой канавкой закаливаемой детали. В установке поддерживается соответствие шага перемещения закалочного инструмента и закаливаемой поверхности ручья и поэтому обеспечивается высокое качество закалки.

Однако обрабатываемая деталь в известной установке располагается горизонтально; поэтому требуется довольно сложное и громоздкое устройство для крепления и центровки детали, а также массивная каретка для перемещения звкалочного

Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение ка15 чества закалки.

55 инструмента вдоль детали, Установка может быть использована для закалки деталей небольших габаритов. При обработке с помощью установки крупных изделий, например таких, как барабан подъемной или тяговой лебедок шагающего экскаватора, крепление их в горизонтальном положении требует применения громоздких и сложных установочных механизмов, а также необходимы значительные производственные площади для размещения установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки экскаватора, включающей установочный механизм. с приводом вращения, газовые горелки и форсунки охлаждения, жесткосоединенные с направляющим элементом, взаимодействующим с ручьем закаливаемого барабана, установочный механизм выполнен в виде горизонтального поворотного стола для установки закаливаемого барабана, а направляющий элемент — в виде кольца, охватывающего барабан, с подпружиненными роликами, взаимодействующими с ручьем барабана, и дополнительного ролика, взаимодействующего с вертикальной направляющей.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-.Б на фиг. 2.

Установка для пламенной поверхност- ной закалки ручьев барабана лебедки экскаватора включает горизонтальный поворотный стол 1 с приводом (не показан), на котором устанавливается барабан 2 лебедки экскаватора, и газовые горелки 3 с форсунками 4для охлаждающей жидкости, которые установлены с помощью кронштейнов 5 на кольце 6, охватывающем барабан 2 и опертом на него посредством роликов 7.

Ролики 7 поджаты к поверхности гребешков

8.ручьев 9 пружиной 10, усилие которой регулируется винтом 11. К кольцу 6 радиально прикреплен стержень 12, на наружном конце которого установлен ролик 13, перекатывающийся при вертикальном перемещении кольца 6 по направляющей стойке 14, параллельной оси барабана 2. Кольцо 6 выполнено иэ двух .полуколец 15, изготовленных из трубок 16 с перемычками 17 и с фланцами

18 на концах, с помощью которых полукольца 15 соединяются, охватывая барабан 2.

Установка работает следующим образом.

Кольцо 6 собирают на поворотном столе

1, при этом ролики отведены в крайнее на1738863 ружное положение винтами 11, В кольцо 6 на поворотный стол 1 устанавливают барабан 2, Кольцо 6 надевают на барабан так, 5 чтобы беговые дорожки роликов 7 охватывали гребешки 8 ручьев 9. усилие прижатия регулируют винтами 11. Кольцо должно легко вращаться на барабане. Поскольку кольцо 6 обладает небольшой поперечной 10 жесткостью, оно легко деформируется в соответствии с положением роликов 7 на гребнях 8 ручьев, приобретая форму витка спирали.

Ролик 13 устанавливают так, чтобы он 15 опирался на направляющую стойку 14, на кольцо 6 устанавливают кронштейн 5 с горелками 3 и форсунками 4. Каждая горелка установлена с возможностью регулировки положения по высоте и радиусу, что позво- 20 ляет отрегулировать ее относительно повер-, хности барабана.

Затем зажигаются газовые горелки 3, подается охлаждающая жидкость из форсунок 4 и включается привод поворота стола 25

1. При медленном повороте барабана 2 происходит постепенное нагревание пламенем газовых горелок 3, а затем охлаждение жидкостью, подаваемой из форсунок 4, поверхности ручьев 9 барабана, т. е, 30 осуществляется их поверхностная закалка, При повороте барабана ролики 7 обкатываются по гребешкам 8, и благодаря этому происходит постепенное перемещение кольца 6 по вертикали при перемещении 35 ролика 13 по направляющей стойке 14. Процесс нагревания и охлаждения поверхности ручьев-автоматический и идет непрерывно до окончания закалки крайнего витка ручьев. После этого газ и вода отключаются, 40 обработанный барабан снимается и устанавливается новый .

Таким образом, в предлагаемой установке вращение эакаливаемой детали и пе45 ремещение горелок с форсунками вдоль оси барабана осуществляются одним приводом — приводом поворота стола 1. При этом перемещение роликом 7 по гребешкам

8 ручьев обеспечивает точное перемещение пламени горелок по ручьям барабана, исключая смещение закаленной спирали в случае погрешностей изготовления барабана, т. е. обеспечивается качественная закалка всей поверхности ручьев.

Предлагаемая установка конструктивно значительно проще известного устройства для термической обработки детали в горизонтальном положении, поскольку в этом случае деталь устанавливается вертикально, располагаясь торцом на горизонтальном поворотном столе, и не требует крепления, а горелки и форсунки с охлаждающей жидкостью установлены на легком кольце небольшой поперечной жесткости. Такая установка более компактна и занимает гораздо меньшую производственную площадь.

Формула изобретения

Установка для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки, содержащая установочный механизм с приводом вращения, нагревательное устройство. форсунки охлаждения, жестко соединенные с направляющим элементом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества закалки, установочный механизм выполнен в виде горизонтального поворотного стола для установки барабана, а направляющий элемент выполнен в виде кольца с подпружиненными роликами для удержания барабана и дополнительного ролика, взаимодействующего с направляющей при осевом перемещении кольца.

1738863

А-А

Составитель И. Фролов

Редактор B. Петраш Техред М.Моргентал Корректор 0, Кравцова

Заказ 1978 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

И@цизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101