Ручной клепальный пресс

 

Использование: машиностроение, для соединения листовых деталей клепкой в труднодоступных местах. Сущность изобретения: в отверстия клепаемых деталей устанавливают заклепки. Пресс заводят в зону клепки. Вращением гайки осуществляют перемещение винта, который перемещает пуансон на требуемую величину. После этого осуществляют подачу сжатого воздуха в силовой цилиндр устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 J 15/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813250/27 (22) 09.04.90 (46) 07.06.92. Бюл. ¹ 21 (75) В.Ф.Марченко (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 941007, кл. В 21 0 15/38, 1982. (54) РУЧНОЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к ручным пневморычажным клепальнл м прессам для клепки в труднодоступных местах.

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, состоящий.из корпуса, выполненного в виде скобы. Внутри корпуса размещен пневмопривод, контактирующий через поворотный рычаг с подпружиненным пуансоном, установленным на одном из концов скобы с возможностью возвратнопоступательного перемещения. В конструкцию пресса входит также ограничитель обратного хода пуансона, выполненный в виде вилки, охватывающей рычаг, и жестко закрепленный при помощи винтов на верхней части корпуса и регулировочного винта с контргайкой, установленных на оси вилки.

Недостатком известного пресса является невозможность его использования в местах с ограниченным подходом, ввиду громоздкости ограничителя обратного хода пуансона.

Цель изобретения — расширение эксплуата цион н ых свойств путем испол ьзова-. ния в местах с ограниченным подходом, ., . Ж 1738462 А1 (57) Использование: машиностроение. для соединения листовых деталей клепкой в труднодоступных местах, Сущность изобретения: в отверстия клепаемых деталей устанавливают заклепки. Пресс заводят в зону клепки. Вращением гайки осуществляют перемещение винта, который перемещает пуансон на требуемую величину. После этого осуществляют подачу сжатого воздуха в силовой цилиндр устройства. 2 ил, Указанная цель достигается тем, что корпус пресса выполнен с продольным вырезом и двумя выступами с отверстиями, между которыми с возможностью вращения размещена гайка ограничителя хода, расклепывающего пуансона, винт выполнен Гобразным и размещен в отверстиях выступов корпуса параллельно продольной оси расклепывающего пуансона, при этом последний выполнен с продольным пазом, совпадающим с вырезом корпуса, в которых размещен Г-образный выступ винта.

На фиг.1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Ручной клепальный пресс содержит корпус 1, выполненный в виде силовой скобы, силовой цилиндр 2, закрепленный на фланце корпуса и включающий поршень со штоком, двуплечий рычаг 3, шарнирно установленный в корпусе и кинематически связывающий расклепывающий пуансон 4 со штоком поршня. Расклепывающий пуансон

4 подпружинен пружиной 5 и выполнен с продольным пазом 6, совпадающим с вырезом 7 корпуса 1 скобы, в которых размещен

1738462

55 фиксирующий элемент 8 Г-образного винта

9. Кроме того, корпус 1 имеет два выступа

10 с отверстиями, между которыми с возможностью вращения размещена гайка 11 ограничителя хода (регулировочная гайка), Винт 9 выполнен Г-образным и размещен в отверстиях выступов 10 корпуса 1 параллельно продольной оси расклепывающего пуансона. Обжимка 12 вставлена в соосное с пуансоном 4 отверстие консоли корпуса 1..

Ручной клепальный пресс работает следующим образом, Пресс заводят в зону клепки, Вращением регулировочной гайки 11 (гайки ограничителя хода) производят его настройку на выполнение конкретной технологической операции. При этом винт 9 перемещается в отверстиях выступов 10 и через фиксирующий элемент 8 перемещает пуансон 4. Гайку вращают до тех пор, пока торцевая поверхность пуансона 4 не прижмет закладную головку заклепки. При этом обратная сторона скобы с обжимкой 12 не должна упираться в поверхность Б проклепываемого изделия. Пресс готов к операции клепки, Предлагаемая конструкция устройства по сравнению с известной расширяет эксплуатационные свойства пресса, позволяет использовать его в места:: с ограниченным подходом. Кроме того, такой пресс более компактен и удобен в работе.

Формула изобретения

Ручной клепальный пресс, содержащий

5 изготовленный в виде силовой скобы корпус с закрепленным на нем силовым цилиндром, включающим поршень со штоком, смонтированный на корпусе расклепывающий пуансон, двуплечий рычаг, шарнирно

10 установленный на корпусе и кинематически связывающий расклепывающий пуансон со штоком поршня, ограничитель хода расклепывающего пуансона, выполненный в виде винтовой пары, отличающийся тем, 15 что, с целью расширения эксплуатационных свойств путем использования пресса в местах с ограниченным подходом, корпус выполнен с продольным вырезом и двумя выступами с отверстиями, между которыми

20 с возможностью вращения размещена гайка ограничителя хода расклепывающего пуансона, винт выполнен Г-образным и размещен в отверстиях выступов корпуса параллельно продольной оси расклепываю25 щего пуансона, при этом последний выполнен с продольным пазом, совпадающим с вырезом корпуса, в которых размещен Г-образный выступ винта.

1738462

Составитель B. Марченко

Редактор Н. Химчук. Техред М,Моргентал Корректор M. Демчик

Заказ 1958 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 д . ю