Силовой агрегат установки для локальной термообработки звеньев круглозвенных цепей

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в процессе ремонта термообработанных круглозвенных цепей путем замены бракованных звеньев нетермообработанными с последующей догибкой, сваркой и локальной термообработкой. Цель изобретения - повышение качества термообработки ремонтных звеньев в цепи путем более равномерного их нагрева по контуру. Устройство содержит понижающие трансформаторы 1 и 5, тиристорные контакторы 9 и 10, контакт

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801534/27 (22) 03,01.90 (46) 30.05.92, Бюл. ¹ 20 (71) Ковельский завод сельскохозяйственных машин им, 50-летия СССР (72) Л.Ф.Николаев (53) 621.791.762,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .N 1388232, кл. С 21 D 11/00,1986. (54) СИЛОВОЙ АГРЕГАТ УСТАНОВКИ ДЛЯ

ЛОКАЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗВЕНЬЕВ КРУГЛОЗВЕННЫХ ЦЕПЕЙ

„„SU ÄÄ 1737010А1 (51)5 С 21 0 11/00, В 23 К 11/24 (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в процессе ремонта термообработанных круглозвенных цепей путем замены бракованных звеньев нетермообработанными с последующей догибкой, сваркой и локальной термообработкой. Цель изобретения— повышение качества термообработки ремонтных звеньев в цепи путем более равномерного их нагрева по контуру. Устройство содержит понижающие трансформаторы 1 и

5, тиристорные контакторы 9 и 10, контакт1737010

15

25

35

40 ные губки 11-14, зажимающие по краям ремонтное звено 15, а также блок управления контакторами. Каждый из трансформаторов содержит rо две вторичные обмотки, которые соединены с контактными губками таким образом, что один трансформатор обеспечивает продольный нагрев звена, другой — поперечный, Поперечный нагрев компенсирует отвод тепла от звена 15 в местах контактирования, чем обеспечивается равномерный нагрев звена 15 по контуру.

Блок управления обеспечивает многоимпульсное отпирание тиристорных контакторов, практически полнофазный первичный

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в процессе ремонта термообработанных круглозвенных цепей путем замены бракованных звеньев нетермообработанными с последующей догибкой, сваркой стыков и локальной термообработкой.

Известна установка для локальной термообработки ремонтных звеньев круглозвенных цепей на основе цепесварочного автомата АСГЦ вЂ” 150 — 3, Силовой агрегат установки содержит понижающий трансформатор, фазовый регулятор, асинхронный однофазный тиристорный контактор, систему топоподводов и две пары электродов, между которыми зажимается звено с противоположных сторон, Недостатками данного устройства является неравномерность нагрева звена, так как электроды отводят часть тепла, сообщаемого звену в зонах контактов.

Известен также силовой агрегат цепесварочного автомата, который может быть использован для этой цели.

Недостатком данного устройства является неравномерность нагрева звена, зависимая от соотношения шага к калибру звена, иэ-за отсутствия независимого регулирования продольного и поперечного нагрева.

Цель изобретения — повышение качества термообработки ремонтных звеньев цепи путем более равномерного их нагрева по контуру.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее понижающий трансформатор, контактор, гибкие токоподводы и четыре контактные губки, расположенные в одной плоскости попарно соосно, причем оси каждой пары расположены параллельно, а рабочие поверхности соосных губок расположены встречно, при этом перток в обмотках трансформаторов 1 и 5 независимо от cos а последних; поочередный продольный и поперечный нагрев звена 15.

Последнее дает возможность отказаться от фазовых регуляторов, уменьшить плбтность тока через контактные губки, обеспечить наряду с пульсирующим нагревом непрерывное потребление тока и тем самым дать воэможность более полно компенсировать реактивные потери. Балансировка продольного и поперечного нагревов осуществляется с помощью эадатчиков скважности и частоты пульсирующего нагрева, 1 з.п, ф-лы, 3 ил, вичная обмотка понижающего трансформатора соединена с сетью через контактор вводится второй понижающий трансформатор, первичная обмотка которого через контактор связана с сетью, первый и второй трансформаторы содержат по две идентичные вторичные обмотки, первая контактная губка соединена с началом первой обмотки первого трансформатора и с концом первой обмотки второго трансформатора. вторая губка соединена с концом первой обмотки первого траснформатора и концом второй обмотки второго трансформатора, третья губка соединена с концом второй обмотки первого трансформатора и началом первой обмотки второго трансформатора, четвертая губка соединена с началами вторых обмоток первого и второго трансформаторов, при этом мощность и коэффициент трансформации первого трансформатора выше, чем второго, первая и вторая губки раэмещены по одну сторону от плоскости звена,, третья и четвертая по другую сторону, первая и третья, а также вторая и четвертая губки образуют соосные пары

Такая конструкция агрегата даст возможность независимо регулировать продольный и поперечный нагрев ремонтного звена цепи, что позволяет выбрать оптимальное соотношение токов и тем самым практически полностью компенсировать отвод тепла в местах контактов губок(электродов) со звеном.

На фиг.1 изображена функциональная схема устройства: на фиг,2 — взаимоположение контактных губок и ремонтного звена (вид сверху); на фиг.3 — функциональная схема управления контакторами (один иэ возможныхх вариантов), Устройство состоит иэ первого понижающего трансформатора 1, имеющего секционированную первичную обмотку 2. а также

1737010

10

25

45

55 две вторичных — первую 3 и вторую 4. втоV рого понижающего трансформатора 5, имеющего секционированную первичную обмотку 6 и две вторичных — первую 7 и вторую 8, двух тиристорных контактов— первого 9 и второго 10, а также четырех контактных губок 11, 10, 13 и 14, именуемых соответственно: первая, вторая, третья и четвертая. Первая и вторая контактные губки размещены по одну сторону от плоскости звена, третья и четвертая — по другую, Первая и третья, а также вторая и четвертая губки образуют соосные пары, между которыми в процессе нагрева зажимается ремонтное звено 15, оси соосных пар параллельные между собой и перпендикулярны плоскости звена, расстояние между соосными парами губок, равно сумме шага цепи и его калибра. Для упрощения графического материала соседние звенья цепи не показаны, Схема управления контакторами состоит из генератора 16 отпирающих импульсов, генератора 17 пульсирующего нагрева

{оба генератора являются генераторами однополярных прямоугольных импульсов) регулятора 18 частоты и регулятора 19 скважности, логического инвертора 20, первого 21 элемента логического 3 И, второго элемента 23 логического 3 И, первого буферного усилителя 22, второго буферного усилителя 24. При этом выход генератора 16 соединен с первыми входами элементов 21 и 23, выход генератора 17 соединен непосредственно с вторым входом элемента 21 и через инвертор 20 — со вторым входом элемента 23; регуляторы 18 и 19 связаны с генератором 17, стробирующий вход генератора 17, а также третьи входы элементов

21 и 23 объединены и являются входом управления продолжительностью нагрева, выход элемента 21 соединен с входом буферного усилителя 22, выход элемента 23 соединен с входом буферного усилителя 24, выход усилителя 22 соединен с управляющим тиристорного контактора 9, выход усилителя 24 соединен с управляющим входом тиристорного контактора 10,Устройство работает следующим образом, После зажатия звена 15 электродами

11, 12, 13 и 14 на управляющие входы контакторов 9 и 10 подаются отпирающие импульсы. Отпирание контактора 9 приводит к протеканию "горизонтальных" токов, совпадающих с осью звена 15. Таким образом обеспечивается основной продольный нагрев звена 15. Отпирание контактора 10 приводит к протеканию . "вертикальных" токов между парами электродов 11 и

13, а также 12 и 14. Таким образом обеспечивается поперечный нагрев участков звена

15, компенсирующий отвод тепла электродами (контактными губками) 11, 12, 13 и 14.

Один из способов нагрева реализует предлагаемый вариант схемы управления, изображенный на фиг.3, Схема работает следующим образом.

В исходном состоянии на входе управления продолжительностью нагрева нулевой уровень. При этом генератор 17 не работает, генератор 16 работает, импульсы генератора 16 не проходят на выходы элементов 21 и 23. При появлении единичного уровня на входе управления продолжительностью нагрева запускается генератор 17.

Когда на выходе генератора 17 единичный уровень, импульсы генератора 16 проходят на выход элемента 21, что приводит к отпиранию контактора 9, контактор 10 при этом заперт, При появлении на выходе генератора 17 нулевого уровня импульсы генератора проходят через элемент 23 и отпирают контактор 10, контактор 9 при этом заперт. Таким образом происходит поочередный вертикальный и горизонтальный пульсирующий нагрев. Регулятор 19 скважности служит для балансировки горизонтальной и вертикальной составляющей нагрева звена

15, Регулятор частоты 19 устанавливает ориентировочную продолжительность импульсов нагрева, исходя из "металлургических" соображений. Преимущества поочередного нагрева — исключение перегрева электродов,особенно их шеек, возможность в какой то мере стабилизации реактивных потерь с облегчением их компенсации, упрощение схемы управления по сравнению с вариантом раздельных фазовых регуляторов, Для практической реализации необходимо, чтобы частота следования импульсов генератора 16 составляла 2-3 кГц, а длительность — порядка 0.3-3 Гц, диапазон скважностей 1,3 — 3. Трансформаторы 1 и 5 должны иметь секционированные первичные обмотки, позволяющие осуществить грубую настройку устройства. Продолжительностью цикла нагрева может управлять таймер, пирореле (устройство пироконтроля) либо сумматор активной энергии, подводимой к звену.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество локальной термообработки звеньев круглозвенных цепей в процессе ремонта последних и, возможно, не относить отремонтированную цепь к пониженной категории качества.

Формула изобретения

1, Силовой агрегат установки для локальной термообработки звеньев кругло1737010

35 звенных цепей, содержащий понижающий трансформатор, тиристорный контактор, гибкие токоподводы и четыре контактные губки, расположенные в одной плоскости попарно соосно, причем оси каждой пары 5 расположены параллельно, а рабочие поверхности соосных губок расположены встречно, при этом первичная обмотка понижающего трансформатора соединена с . сетью через тиристорный контактор, î T л и-.:10 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества термообработки ремонтных звеньев цепи путам более равномерного их нагрева по контуру, агрегат снабжен блоком управления контакторами, вторым понижа- 15 ющим трансформатором, первичная обмотка которого через второй тиристорный контактор соединена с сетью, трансформаторы содержат по две идентичные вторичные обмотки, первая контактная губка 20 соединена с началом первой вторичной обмотки первого трансформатора и с концом первой вторичной обмотки второго трансформатора, вторая губка соединена с концом первой вторичной обмотки первого 25 трансформатора и с концом второй вторичной обмотки второго трансформатора, третья губка соединена ". концом второй вторичной обмотки первого трансформатора и началом первой вторичной обмотки 30 второго трансформатора, четвертая губка соединена с началом вторых вторичных обмоток первого и второго трансформаторов, при этом мощность и коэффициент трансформации первого трансформатора выше, чем второго, первая и вторая губки размещены по одну сторону от плоскости звена, третья и четвертая — по другую сторону, первая и третья, вторая и четвертая губки образуют соосные пары.

2, Агрегат по и 1, отличающийся тем, что блок управления контакторами содержит генератор отпирающих.импульсов, генератор пульсирующего нагрева. эадатчики частоты и скважности импульсов, два элемента И, инвертор и два буферных усилителя, при этом выход генератора отпирающих импульсов соединен с первыми входами элементов И, выход генератора пульсирующего нагрева соединен с входом инвертора и вторым входом первого элемента И, выход инвертора соединен с вторым входом второго элемента И, третий выход первого элемента И соединен с третьим входом второго элемента И, стробирующим входом генератора пульсирующего нагрева и является входом управления продолжительностью цикла нагрева, задатчики частоты и скважности импульсов соединены с генератором пульсирующего нагрева, выход первого элемента И соединен через первый буферный усилитель с первым выходом блока, а выход второго элемента И соединен через второй буферный усилитель с вторым выходом блока.

А%В Ф

4ь з Фз а :Ф

Составитель Л.Николаев

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Заказ 1870 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101