Станок для обработки некруглых поверхностей

 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение для обработки деталей с некруглыми поверхностями , в частности некруглых валов моментопередающих соединений. Цель изобретения - повышение производительности за счет осуществления черновой и чистовой обработки за одну установку. Шпиндель 1 несет изделие 2. На станине смонтированы продольный-4 и поперечный 5 суппорты, снабженные регулируемыми приводами 6 и 7. На поперечном суппорте 5 установлена фрезерная головка 8 с инструментальным шпинделем 9, в котором размещены режущие инструменты 10 и 11, например фреза и инструмент для опиливания . Шпиндель 9 перемещается во фрезерной головке от устройства 12 и оснащен регулируемым приводом 13. Режущие инструменты 10 и 11 имеют цилиндрическую форму. Для установка инструмента 10 служит устройство, выполненное в виде эксцентричной втулки 14. Для установки инструмента 11 служит эксцентричная втулка 15. Втулки 14 и 15 смещены одна относительно другой вдоль оси инструментального шпинделя и расположены оппозитно относительно этой оси 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оиг 7 (61) 1662770 (21) 4694975/08 (22) 26,05,89 (46) 30,05,92. Бюл. гв 20 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) B.À.Äàíèëîâ (53) 621.914.37(088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

N 1662770, кл, В 23 С 3/04, 1985. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может найти применение для обработки деталей с некруглыми поверхностями, в частности некруглых валов моментопередающих соединений. Цель изобретения — повышение производительности за счет осуществления черновой и чистовой обработки за одну установку, .- 1

„„ Ж„„1736677 А2

Шпиндель.1 несет изделие 2, На станине смонтированы продольный-4 и поперечный

5 суппорты, снабженные регулируемыми приводами 6 и 7. На поперечном суппорте 5 установлена фрезерная головка 8 с инструментальным шпинделем 9, в котором размещены режущие инструменты 10 и 11, например фреза и инструмент для опиливания. Шпиндель 9 перемещается во фрезерной головке от устройства 12 и оснащен регулируемым приводом 13, Режущие инструменты 10 и 11 имеют цилиндрическую форму. Для установки инструмента 10 служит устройство, выполненное в виде эксцентричной втулки 14. Для установки инструмента 11 служит эксцентричная втулка 15. Втулки 14 и 15 смещены одна относительно другой вдоль оси инструментального шпинделя и расположены оппозитно относительно этой оси. 2 ил.

1736677

10

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение для обработки деталей с некруглыми поверхностями, в частности некруглых валов моментопередающих соединений, и является дополнительным к авт. ce, N 1662770, Цель изобретения — повышение производительности за счет осуществления черновой и чистовой обработки за одну установку, На фиг.1 представлена структурная схема станка; на фиг.2 — конструкция узла для эксцентричной установки на инструментальном шпинделе двух режущих инструментов, Шпиндель 1, несущий изделие 2, кинематически связан с регулируемым приводом 3. На станине смонтированы продольный 4 и поперечный 5 суппорты. снабженные регулируемыми приводами соответственно 6 и 7. На поперечном суппорте 5 установлена фрезерная головка 8 с инструментальным шпинделем 9, несущим режущие инструменты 10 и 11, например фрезу и инструмент для опиливания. Инструментальный шпиндель смонтирован во фрезерной головке с возможностью перемещения вдоль своей оси от устройства 12 и оснащен регулируемым приводом 13.

Фрезерная головка 8 установлена на поперечном суппорте 5 с возможностью поворота при наладке вокруг оси. перпендикулярной осям шпинделей 1 и 9.

Все приводы связаны с системой программного управления.

Режущие инструменты 10 и 11 имеют цилиндрическую форму, Для установки инструмента 10 служит устройство, выполненное, например, в виде эксцентричной втулки 14, а для установки инструмента 11 — второе аналогичное устройство (эксцентричная втулка) 15. Устройства 14 и 15 смещены относительно друг друга вдоль оси инструментального шпинделя и расположены оппозитно относительно этой оси. Благодаря этому оси обоих инструментов расположены в одной плоскости по разные стороны от оси инструментального шпинделя, Устройства 14 и 15 смонтированы на оправке 16, жестко связанной с инструментальным шпинделем 9, и зафиксированы в оппозитном положении относительно друг друга посредством торцовых шпонок 17 и

18, которые служат также для передачи крутящего момента соответственно инструментам 10 и 11.

Фреза(инструмент 10)служит для предварительной обработки, а второй инстру15

50 мент для опиливания — для последующей обработки изделия 2.

В процессе обработки шпиндели 1 и 9 получают вращательные движения В и В, соответственно от приводов 3 и 13, а продольный суппорт 4 — движение подачи Пз от привода 6, Движения Bz и В> согласованы между собой через систему управления так, что отношение их частот равно числу выступов (граней) некруглой поверхности изделия 2, или не равно этому числу при обработке некруглых поверхностей с винтовыми гранями, Для обработки некруглой конической поверхности или поверхности с криволинейными продольными сечениями от привода 7 сообщается движение подачи

П, согласованное системой управления с движением Пз в соответствии с формой продольного сечения обработанной поверхности, В общем случае изделие обрабатыв ается за два прохода: на первом фрезой 10 (фиг.2), на втором инструментом 11 для опиливания. Смена инструмента осуществляется после выполнения первого прохода (фрезерования) путем сообщения инструментальному шпинделю 9 устройством 12 перемещения вдоль его оси. Так как оси 14 и 15 этих инструментов расположены в одной плоскости по Ьбе стороны от оси шпинделя 9, то перед вторым проходом шпинделю 1 от привода 3 сообщается

2m оборота, где m — число граней (выступов) некруглой поверхности. Указанный поворот необходим для обеспечения одинакового взаимного расположения инструмента и изделия при каждом из проходов.

Если имеет место различие в диаметрах инструментов 10 и 11, то оно компенсируется соответствующим перемещением П4 поперечного суп пор га 5 от привода 7. Этим же перемещением осуществляется установка каждого инструмента на требуемое расстояние от оси обрабатываемого изделия 2.

Смена инструмента между проходами осуществляется во время обратного (холостого) перемещения продольного суппорта.

Формула изобретения

Станок для обработки некруглых поверхностей по авт,св. N 1662770, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности путем осуществления черновой и чистовой обработки за одну установку, станок снабжен дополнительным устройством для установки второго инструмента на шпиндель из условия расположения осей инструментов в плоскости, проходящей через ось шпинделя по обе стороны от последнего, и приводом дискретного перемещения шпинделя вдоль его оси, 1736677

18 11

40

50

Составитель М.Кольбич

Редактор M.Êåëåìåø Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5