Фильтр

Авторы патента:

B04B3/02 - выгрузка твердых частиц из барабанов устройствами, установленными соосно с барабаном и перемещающимися возвратно-поступательно, т.е. центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка

Изобретение относится к области разделения неоднородных сред и позволяет повысить степень осветления фильтрата. Фильтр включает корпус 1 с патрубками 6, 3 м 5-соответственно подвода сточных вод, отвода фильтрата и осадка, приводной вал 7 с дисками 8 и 9, эластичную фильтровальную перегородку 10, распорный элемент, выполненный в виде пластин 11, установленных на опорах 12, концы пластин вынесены за пределы нижнего обреза перегородки 10, которая закреплена на верхнем диске 8, а диск установлен на упругой опоре 16. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 04 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765691/26 (22) 05.12.89 . (46) 30.05.92. Бюл. М 20 (75) В. И. Тумченок (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свиде-> ельство СССР

М 674797, кл. В 04 В 1/04, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 1005937, кл. В 05 В 3/12, 1981. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к области разделения неоднородных сред и позволяет поSU 1736617 А1 высить степень осветления фильтрата.

Фильтр включает корпус 1 с патрубками 6, 3 и 5-соответственно подвода сточных вод, отвода фильтрата и осадка, приводной вал 7 с дисками 8 и 9, эластичную фильтровальную перегородку 10, распорный элемент; выполненный в виде пластин 11, установленных на опорах 12, концы пластин вынесе-. ны за пределы нижнего обреза перегородки

10, которая закреплена на верхнем диске 8, а диск установлен на упругой опоре 16. 3 ил, 1786617 конус 17, а стояк 13 выполнен с окнами 18.

Фильтр работает следующим образом, .

10 . Сточные воды по патрубку 6 поступают

Изобретение относится к технике фильтрования сточных вод, преимущественно вод сельскохозяйственного производства, и может быть использовано в фильтрах, Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с,дисками и размещенную между. ними эластичную фильтрующую перегородку в виде усеченного конуса и распорный элемент, В известном фильтре не решается техническая задача по интенсификации процесса фильтрации путем использования вибраций.

Известен дисковый распылитель, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с дисками и размещенный между ними эластичной фильтрующей перегородкой в виде усеченного конуса, распорный элемент и источник вибраций, Однако в данном дисковом распылителе при использовании его в качестве фильтра не применяется формирование равномерного слоя осадка для повышения степени осветления фильтрата. 2

Цель изобретения вЂ”. повышение степени осветления фильтрата.

Указанная цель достигается тем, что распорный элемент выполнен в виде пластин. установленных на опорах вращения, концы пластин вынесены за пределы нижнего обреза фильтрующей перегородки, которая закреплена на верхнем диске, смонтированном на упругой опоре, Концы пластин притормаживают вращение распорных элементов относительно перегородки и сглаживают слой осадка на ней, повышая степень осветления фильтрата, который в виде факела распыла направляется конусом в патрубок его отвода. При деформации упругих опор под действием силы тяжести осадка фильтрующа»ерегородка опускается и на распорных элементах осуществляется его разгрузка, после чего перегородка поднимается и циклы повторя- 4 . ются в автоматическом режиме.

На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” сечение А-А на фиг. 1, в период выравнивания слоя осадка; на фиг. 3 вЂ” то же, в момент разгрузки при опускании перегородки.

Фильтр содержит корпус 1 со сборником 2 фильтрата и патрубком 3 его отвода, сборником 4 осадка и патрубком 5 его отвода, патрубок 6 подвода сточных вод на филь- 5 трацию, приводной вал 7, с дисками 8 и 9 и размещенной между ними эластичной фильтрующей перегородкой 10 в виде усеченного конуса. Распорный элемент выполнен в виде пластин 11, установленных на опорах 12 вращения стояка 13, концы 14 пластин 11 вынесены за пределы обреза 15 фильтрующей перегородки 10, которая закреплена на верхнем диске 8, смонтированном на упругой опоре 16, В сборнике 2 фильтрата смонтирован в стояк 13 и через окна 18 выбрасываются на перегородку 10, где вода отделяется и осветленная иэ сборника 2 конусом 17 в виде факела распыла выбрасывается через патрубок 3, а осадок на перегородке 10 накапливается и разравнивается пластинами

11, создавая равномерный по толщине фильтрующий слой, повышающий степень осветления воды. По мере роста слоя осадка, выступающие концы 14 пластин 11 не в состоянии смещать их относительно перегородки 10 за счет сил сопротивления воздуха и начинают вращаться вместе с последней, при продолжающемся наращивании толщины слоя осадка, Под действием силы тяжести массы осадка происходит деформация упругой опоры 16, перегородка 10 опускается и распорные пластины 11 преобразуют перегородку 10 из тела вращения в многогранник, в вершинах которого происходит перемещение осадка и его разгрузка. После уменьшения силы тяжести массы осадка перегородка 10 поднимается упругими элементами 14 и пооисходит выравнивание слоя осадка пластинами 11 и цикл повторяется, Перемещение осадка осуществляется по стрелке, а затем вдоль пластин 11.

Технико-экон:;мический эффект заключается в том, что повышение степени осветление сточных в-.д позволяет выращивать на них бактериа-;:. ный протеин очистных сооружений (бакпротос), а это обеспечивает рентабельные у ловия работы очистных сооружений.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с дисками и размещенной между ними эластичной фильтрующей перегородкой в виде усеченного конуса и распорный элемент, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени осветления фильтрата, распорный элемент выполнен в виде пластин, установленных на опдрах вращения, концы пластин вынесены за пределы нижнего обреза фильтрующей перегородки, которая закреплена на верхнем диске, смонтированном на упругой опоре.

1736617

А-4

Составитель В.Тумченок

Техред М.Моргентал Корректор M.Ïîæî

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1851 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к осадительным центрифугам периодического действия с механизированной выгрузкой осадка и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности для обезвоживания тиксотропных и цементирующихся материалов типа сталеплавильных шламов

Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка // 1466794

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и может быть использовано в хи.мической, нефте.химической и други.х смежных отраслях промьпиленности

Центрифуга // 1445800

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных систем, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленносиуспензи .9 Жидкости ти

Центрифуга с поршневой выгрузкой осадка // 1411121

Изобретение относится к центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и , может быть использовано в химической

Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка из ротора // 1266566

Центрифуга для разделения суспензий // 1174089

Центрифуга // 1118414

Центрифуга периодического действия для разделения суспензий // 1033216

Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка // 1025455

Центрифуга // 1011270

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2182852

Устройство для измерения массы в центрифугах // 2185606

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2188081

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, предназначенной для разделения состоящих из жидкой и твердой фаз смесей и имеющей вращающийся от привода барабан, расположенный в барабане выворачиваемый тканевый фильтр, приемную камеру для фильтрата, предназначенную для сбора и отвода жидкого фильтрата, отделяемого центрифугированием от смеси жидкой и твердой фаз при нахождении тканевого фильтра внутри барабана, приемную камеру для твердых веществ, предназначенную для сбора и удаления твердой фазы (фильтровального осадка), отделяемой от смеси жидкой и твердой фаз при дальнейшем вращении барабана с вывернутым наружу тканевым фильтром, и кольцевой зазор, окружающий по краю барабан на участке приемной камеры для фильтрата и приемной камеры для твердых веществ

Центробежно-вибрационный сепаратор // 2189280

Вертикальная фильтрующая центрифуга для разделения суспензий // 2246359

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы

Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2067501

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2067893

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2081708

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Центробежный фильтр // 2086311

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Способ эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия // 2093274

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала