Аппарат для обработки мелкодисперсных твердых материалов в жидкости
Использование: в химической и других отраслях промышленности, например в производстве носителей катализаторов при гидратации продуктов термохимической активации гидратов глинозема, Сущность изобретения: аппарат включает корпус с мешалкой. С корпусом сообщаются приемные камеры для твердой и жидкой фаз. Приемные камеры установлены коаксиально друг над другом, снабжены кожухом и образуют с кожухом кольцевую камеру для приема газа Под камерой расположена сетка. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 19/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
Ы о ,О (21) 4777201/26 (22) 02.01.90 (46) 30.05,92, Бюл. ¹ 20 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) Ю,А.Смирнов (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1443954, кл, В 01 J 19/18, 1987, Изобретение относится к оборудованию для обработки твердых дисперсий в жидкости и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, например, в производствах носителей катализаторов при гидратации продуктов термохимической активации гидратов глинозема.
Цель изобретения — повышение качества продукта и снижение знергоматериалоемкости, На чертеже показан аппарат для обработки мелкодисперсных твердых материалов в жидкости, общий вид.
Аппарат для обработки мелкодисперсных твердых материалов. в жидкости включает корпус 1, на валу 2 которого установлена мешалка 3. Над корпус 1 расположен соединенный с ним кожух 4, В кожухе 4 коаксиально установлены приемная камера
5 для твердой фазы. переходящая в загрузочный патрубок 6, и приемная камера 7 для. Ж, 1736601 А1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В
ЖИДКОСТИ (57) Использование: в химической и других отраслях промышленности, например в производстве носителей катализаторов при гидратации продуктов термохимической активации гидратов глинозема, Сущность изобретения: аппарат включает корпус с мешалкой. С корпусом сообщаются приемные камеры для твердой и жидкой фаз. Приемные камеры установлены Коаксиально друг над другом, снабжены кожухом и образуют с кожухом кольцевую камеру для приема газа.
Под камерой расположена сетка. 1 ил. жидкой фазы. Камера 7 выполнена в виде замкнутого трубчатого кольца с перфорацией 8 и патрубком 9 для подачи жидкости.
Поверхности камер 5 и 7 и кожух 4 образуют кольцевую камеру 10 для приема газа, сообщающуюся с корпусом 1 через зазор 11 между камерами 5 и 7, Для подачи в полость камеры 10 инертного газа или воздуха s кожухе 4 выполнен патрубок 12. Под камерами 5 и 7 установлена проволочная сетка
13, Корпус 1 снабжен теплообменной рубашкой 14, разгрузочным патрубком 15 и патрубком 16 для отвода газа, Аппарат работает следующим образом.
В приемные камеры 5, 7 и 10 непрерывно подаются соответственно мелкодисперсная твердая жидкая фаза и газ (воздух). Газ поступает в камеру 10, например, за счет вакуумирования парогазового пространства в корпусе 1 через патрубок 16, на котором может быть установлен конденсатор (не показан) для конденсации паров и возврата
1736601
45
55 жидкой фазы в корпус 1, Газ (воздух) поступает в кожух 4 также через загрузочный патрубок 6 и камеру 5 вместе с твердой фазой, Газовый поток увлекает пары жидкой фазы, истекающей через- перфорацию 8 к сетке 13, Проскок паров в приемную камеру 5 предотвращается благодаря истечению газа из камеры 10 через зазор между камерами 5 и 7.
Газовый поток воздействует на падающие из камеры 5 частицы и на струи жидкости, истекающие из перфорации 8. распыляя твердую и жидкую фазы в пространстве кожуха 4 над сеткой 13. Жидкость, попадая на сетку 13, за счет капиллярных сил растекается по ее ячейкам и образует жидкостную пленку на сетке 13. Размер ячеек сетки 13 несколько больше размера частиц твердой фазы. Тем не менее несмоченные частицы пройти через сетку не могут из-за сил межфазного натяжения на границе с жидкостной пленкой на сетке 13 и сводообразования над ее ячейками. Смоченные частицы вместе с жидкостью под действием силы тяжести и за счет поддавливания парогазовым потоком проникают через сетку 13 и сливаются в корпус 1 на обработку. Обработанная в корпусе 1 суспензия отводится через разгрузочный патрубок 15, Обеспечение в аппарате одинаковых начальных условий взаимодействия частиц твердой фазы с жидкой, осуществляемых благодаря смачиванию твердых частиц
"свежей" жидкой фазой с помощью сетки, установленной в кожухе на пути движения фаз в корпус аппарата, позволяет повысить качество получаемого продукта.
5 Предотвращение конденсации паров жидкой фазы в приемной камере твердой фазы за счет создания между камерами газовой пелены над струями жидкой фазы и . отсоса парогазовой смеси из кожуха устраня10 ет возможность забивания приемной камеры твердой фазой, повышает стабильность работы аппарата. Кроме того, спутный потоку смеси жидкой и твердой фаз поток парогазовой смеси, организованный за счет подвода газа
15 в зазор между камерами, способствует распылу твердой и жидкой фазы в кожухе и их транспортировке в корпус без применения механических подвижных элементов, что повышает надежность аппарата и снижает его
20 энергоматериалоемкость, Формула изобретения
Аппарат для обработки мелкодисперсных твердых материалов в жидкости, включающий корпус с мешалкой и коаксиально
25 установленные приемные камеры для твердойижидкойфаз,отлича ющийся тем, что, с целью повышения качества продукта и снижения энергоматериалоемкости, приемные камеры снабжены кожухом с сеткой, 30 сообщающимся с корпусом, при этом сетка расположена под установленными друг над другом камерами, образующими с кожухом кольцевую камеру для приема газа, 1736601
45
Составитель А.Жженова
Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик
Редактор И.Касарда
Заказ 1850 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
1(!
/ !
)
