Способ заточки острозаточенных червячных фрез

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к инструментальному производству , и может быть использовано при изготовлении и перетачивании червячных и дисковых острозаточенных фрез. Цель изобретения - повышение точности профиля зуба фрезы за счет минимизации отклонения боковых режущих кромок зубьев инструмента с его исходной инструментальной поверхности. Червячную фрезу 1 непрерывно вращают вокруг своей оси с угловой скоростью ша задней поверхностью зубьев на шлифовальный круг 2, который вращают вокруг своей оси с угловой скоростью Шм и возвратно-поступательно перемещают вдоль оси фрезы по стрелке 3 на каждый проход обработки. Для обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез плоским торцом шлифовального круга 2 его разворачивают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях вокруг осей на заданные углы. 7 ил. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4717092/08 (22) 10.07.89 (46) 23.05,92. Бюл, М 19 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М,И.Арсеничева и Киевское производственное объединение "Большевик" (72) С.П.Радзевич, С.С.Чуканов, Л.И.Бондаренко, А.П. Радзевич, Л.P.Òèñíîвский и В,М.Еленский (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 11335555445588, кл. B 24 В 3/12, 1986. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ОСТРОЗАТОЧЕННЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано при изготовлении и перетачивании червячных и

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано при изготовлении и перетачивании червячных.и дисковых острозаточен н ых фрез.

Цель изобретения — повышение точности получаемого профиля зуба фрезы за счет минимизации отклонения боковых режущих кромок зубьев инструмента с его исходной инструментальной поверхностью, На фиг. 1 показана схема способа затачивания острозаточенных червячных фрез (червячных фрез с острозаточенными зубьями); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — схема установки заточного круга;

„„. Ж„„1734986 А1 дисковых острозаточенных фрез. Цель изобретения — повышение точности профиля зуба фрезы за счет минимизации отклонения боковых режущих кромок зубьев инструмента с его исходной инструментальной поверхности. Червячную фрезу 1 непрерывно вращают вокруг своей оси с угловой скоростью щ задней поверхностью зубьев на шлифовальный круг 2, который вращают вокруг своей оси с угловой скоростью а и возвратно-поступательно перемещают вдоль оси фреэы по стрелке 3 на каждый проход обработки. Для обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез плоским торцом шлифовального круга 2 его разворачивают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях вокруг осей на заданные углы. 7 ил. (Л

4 на фиг. 6 — вид Г на фиг.5; на фиг,7 — вид Д (лЗ на фиг, 1. Д.

Затачиваемую червячную фрезу 1 не-,, ) прерывно вращают вокруг своей оси с угло- СО вой скоростью жр задней, поверхностью О, зубьев на шлифовальный круг 2, Заточку производят плоским торцем круга 2, которому сообщают вращение вокруг своей оси с угловой скоростью вц и возвратно-поступательные движения вдоль оси фреэы по стрелке 3 на каждый проход обработки. Для обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез шлифовальным кругом 2 его разворачивают в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях вокруг осей Ox Ox u Ov

Оу на величину угла р< и < у, причем последний разворот осуществляется вокруг боко1734986

» °,s вой режущей кромки зуба фрезы, а величины р и ру определяются из зависимостей:

Р 5) (5 .Е-; с ."«

n j 5 n >cCOS«not) «5 jj oo9 »° si»« „st 5)«5. s » 6) e(si»8-s n«„etc) «s.coo 9) сс5 х„otc)сх 5 где ()()х — угол разворота осй шлифовального круга вокруг оси Ох; ру — угол разворота оси шлифовального круга вокруг оси ОУ;

L — вылет шлифовального круга;

Π— угол поворота фрезы; а5) — угол профиля зуба фрезы; аь — задний угол зуба фрезы при боковых режущих кромках.

Торец шлифовального круга 2 смещают на величину L, определяемую из зависимости

i s9 I i г с (/ со59 siocc» stet«5 5 п 8 ) (с»«ct9 «5 )с где R — половина делительного диаметра фрезы.

При обработке задних поверхностей зубьев червячных фрез плоским торцом шлифовального круга 2 последний медленно подводится к оси равномерно вращающейся фрезы 1 в направлении стрелки 4.

Обрабатываемый зуб фрезы 1 набегает на вращающийся шлифовальный круг 2, который после кратковременного контакта с фрезой быстро отводится от нее по стрелке

5. Причем настройка производится таким образом, что контакт шлифовального круга с червячной фрезой производится при заданном фиксированном угле поворота зуба фрезы, Такая обработка соответствует заточке острозаточенных червячных фрез в сборе по плоским задним поверхностям., 5 Формула изобретения

Способ заточки острозаточенных червячных фрез плоским торцом шлифовального круга, при котором вращение червячной фрезы осуществляют задней поверхностью

10 зуба на шлифовальный круг, а последнему сообщают возвратно-поступательное перемещение и производят разворот его оси в двух взаимноперпендикулярных плоскостях, отличающийся тем, что, с целью

15 повышения точности получаемого профиля зуба фрезы, углы разворота шлифовального круга определяют по зависимостям

6»19 ° nn» c 9à, 5сс59

9:Г."."Ч " "с *- Ч" *-»""":Ю «

, os9 ь»«„„-- )«5 9n9) (5»с.sio«n cs)«s -"o»9) cos «» с5 хд при этом шлифовальный круг дополнительно смещают с одной из указанных осей на величину с ыъ

1 где px — угол разворота оси шлифовального круга вокруг оси Ох;

py — угол разворота оси шлифовального

30 круга вокруг оси Оу;

L — вылет шлифовального круга

Π— угол поворота фрезы;

Qt) — угол профиля зуба фрезы сааб — задний угол зуба фоезы при боковых режущих кромках;

R — половина делительного диаметра фрезы, 1734986

1734986

1734986

Составитель В. Слиткова

Редактор Н. Лазоренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л. Бескид

Заказ 1774 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101