Устройство для перегрузки сыпучих материалов
Использование: может быть использовано в строительной, пищевой и химической К промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6, и ротор, лопасти 4 которого образуют ячейки для материала. Корпус 1 с отверстиями для подачи и выдачи материала охватывает ротор. Стенки корпуса жестко прикреплены к свободным концам лопасти ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и над противоположными зонами этих ячеек, причем привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 65 G 53/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714000/11 . (22) 25.05.89 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт "Татнефтегазстройп роект" (72) Т, Х. Тухватуллин (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 639782, кл, B 65 G 53/46, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: может быть использовано в строительной, пищевой и химической. Ж 1733351 А1 и ром ышлен ности. Сущность изобретения; устройство содержит бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6, и ротор, лопасти 4 которого образуют ячейки для материала. Корпус 1 с отверстиями для подачи и выдачи материала охватывает ротор.
Стенки корпуса жестко прикреплены к свободным концам лопасти ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и над противоположными зонами этих ячеек, причем привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций. 3 ил, 1733351
Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано на заводах строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйствад.
Известно устройство для дозирования сыпучего материала, состоящее из корпуса, в верхней части которого закреплен загрузочный бункер для дозируемого материала, э в нижней части находится разгрузочный патрубок. Внутри корпуса расположен ротор с лопастями, вращением которого обеспечивается равномерная непрерывная подача материала в разгрузочный патрубок, Известен шлюзовой затвор, предназначенный для дозирования влажных сыпучих материалов и состоящий из горизонтального цилиндрического корпуса с загрузочным и разгрузочным отверстиями. В корпусе размещен ротор с ячейками для сыпучего материала.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделенный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала.
Недостатком известного устройства является то, что материал, осевший в аппаратах, поступает в приемные камеры, из камер попадает в пространство между лопастями, где происходит его усреднение, и транспортируется вращением ротора к выходному патрубку, т.е. известное техническое решение не позволяет производить раздельную выдачу и дозирование одновременно нескольких видов сыпучих материалов, хранящихся в загрузочных бункерах, Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик при дозированной выдаче материалов нескольких видов для приготавливания смеси, С целью устранения указанных недостатков предлагается устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее многосекционный бункер с вмонтированным в нижней части затвором-дозатором, состоящим из ротора с лопастями, образующими ячейки для материалов, корпуса в виде горизонтального цилиндрического барабана с отверстиями для подачи и выдачи материалов, привода ротора.
Стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька надсмежными зонами прилегающих одна к другой ячеек, При этом каждая ячейка служит до5
55 зирующей емкостью только для одного вида компонентов.
Цель достигается тем, что стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих одна к другой ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера.
Устройство для перегрузки сыпучих материалов позволяет производить выдачу того или иного компонента в любом объемном соотношении, в зависимости от состава приготавливаемой смеси.
Устройство работает следующим образом.
При реверсивном вращательном движении ротора с лопастями вокруг горизонтальной оси влево или вправо до упоров открывается выходное отверстие одной из секций бункера и одним из компонентов самотеком через загрузочно-разгрузочное отверстие в корпусе заполнят соответствующую ячейку, являющуюся объемным дозэтором одного из компонентов приготавливаемой смеси, при этом заполненная другим видом компонента ячейка через отверстие, которое находится в нижнем положении выдает дозированную порцию материала в несколько порций в зависимости от требуемого объема.
На фиг, 1 показано устройство, общий вид (нейтральное положение ротора); на фиг. 2 — то же, положение ротора при повороте вправо до упора; на фиг. 3 — то же, при повороте ротора влево до упора.
Устройство содержит корпус 1 с загрузочно-разгрузочными отверстиями 2 и 3, ротор с лопастями 4, образующими с частью стенок корпуса ячейки, бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6. Загрузочноразгрузочные отверстия 2 и 3 ячеек находятся вне зон выходных отверстий многосекционного бункера, т,е. выходные отверстия многосекционного бункера в этом положении закрыты стенкой корпуса — общим козырьком над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек (фиг. 1, ротор с лопастями находится в нейтральном "0" положении).
Работа устройства осуществляется следующим образом, Ротор устанавливают в положение, при котором отверстие 2 в корпусе совпадает с выходным отверстием левой части бункера
5. Компонент "а" из левой части бункера 5 через отверстие 2 самотеком поступает в ячейку 7, являющуюся объемным дозатором
1733351
55 компонента "а". Выходное отверстие правой части бункера 5 при этом закрыто стенкой корпуса 1.
Отверстие 3 (фиг, 3) в корпусе совпадает с выходным отверстием правой части бункера 5. Компонент "б" из правой части бункера через отверстие 3 самотеком поступает в ячейку 8, являющуюся объемным дозатором компонента "б". При этом компонент "а" из ячейки 7 через отверстие 2 самотеком поступает или в трубопровод, или в отводной лоток, или в емкость для получения смеси компонентов "а" и "б" (не показаны), Выход-. ное отверстие левой части бункера 5 закрыто.
Данное устройство позволяет совершенствовать работу по приготовлению многокомпонентных смесей на заводах стройиндустрии и других производствах, уменьшить металлоемкость транспортирующих установок для сыпучих материалов, так как отпадает необходимость изготовления для каждого компонента своего бункера, своего затвора и своего дозатора.
Изобретение позволяетуменьшить производственные площади для размещения установок по транспортированию, хранению сыпучих материалов и приготовлению
5 из них многокомпонентных смесей, а также уменьшить эксплуатационные расходы.
Формула изобретения
Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер. разделен10 ный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения эксплуата15 ции характеристик при дозированной выдаче материалов различных видов, стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованиям общего. козырька над смежными зонами при20 легающих друг к другу ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера, 25
1733351
40
Составитель Г,Сарычева
Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид
Редактор С.Лисина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1634 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



