Трубная мельница

 

Использование: при измельчении твердых материалов в строительной, химической и металлургической промышленности. Сущность изобретения: барабан мельницы выполнен из секций, собранных под углом к оси вращения, и смонтирован упруго на раме с возможностью колебаний, а секции собраны из двух прямоугольников и двух параллелограммов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

„„Щ „„1733Î86 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (иу В 02 С 17/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА (57).Использование: при измельчении твердых материалов в строительной, химической и металлургической промышленности.

Сущность изобретения: барабан мельницы. выполнен из секций, собранных под углом к оси вращения, и смонтирован упруго на раме свозможностью колебаний,,а секции со- . браны. из двух прямоугольников и двух параллелограммов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил,.. (21) 4873954/33 (22) 16.10.90 (46) 15.05.92. Бюл. l+ 18 (71) Армавирский государственный педагогический. институт (72) Г.В,Серга, А.Н,Куцериб и Е.M.Çëîòíèê (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 886975, кл. В 02 С 17/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1349780; кл. B 02 С 17/02, 1985;

Я

Изобретение относится к технике из-. снабженной конусом 9, винтовой навивки мельчения твердых материалов и может 10 длиной 0,5 шага витка, найти применение в строительной, химиче- Барабан 6 смонтирован жестко между ской и металлургической промышленности. щеками 4 и 5 и снабжен опорным кольцом

Целью изобретения является повыше- 11,котороеопираетсянадваопорныхролиние эффективности-измельчения и эксплуа- . ка 12 и 13. Щека 4 присоединена жестко тационных возможностей sa счет четырьмя стержнями 14 и к диску 15 вала. одновременного сложного пространствен- привода 2, Щека 4 и диск. 15 смонтированы ного движения мелющих тел и материала.и друг от друга на расстоянии О,:45 диаметра . воздействия колебаний в трех взаимно пер-.. щеки для:вывода измельченного материала; р пендикулярных направлениях. Стержни 14 расположены..от оси вращения на расстоянии, равном 0 45 диаметра щеки

На фиг. 1 показана барабанная мельни- 4. Ойорные ролики 12 и 13 смонтированы на. ца, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-Анафиг. раме 1. Рама 1 подвешена на трех резино- ©©

1;нафиг.3 разрез Б-Бнафиг.1:нафиг.4 кордных пневмобаллонах 16, 17 и 18. Два Об .— разрез B-B на фиг. 1; на фиг. 5 — барабан, пневмобаллона t6 и 17 смонтированы под аксонометрическая проекция; на фиг, б — загрузочным приспособлением 7, а третий ) к схема сборки секций барабана. соединен-, пневмобаллон 18 смонтирован под разгру- ных, например, сваркой. - зочный приспособлением и по оси симметБарабаннаямельницасодержитраму1, рии рамы 1; Пневмобаллоны 16, 17 и 18 на которой смонтирован привод 2, разгру-. . закреплены на станине 19; На станине 19 зочное приспособление 3, торцовые щеки 4 под разгрузочным приспособлением 3 заи 5, между которыми жестко закреплен ба- креплен приемный лоток 20. рабан 6, загрузочное приспособление 7, За- Барабан 6 выполнен из секций А(фиг. 9 грузочное приспособление 7 выполнено в и 6), смонтированных издвух прямоугольнивиде жестко закрепленной в обечайке 8, ковбидвухпараллелограммовв,соединен1733086

10

35 ных попарно своими боковыми сторонами друг с другом. После поворота каждой секции А относительно предыдущей секции А на 90 секции соединены в барабан оставшимися равными друг другу свободными сторонами, образующими. квадрат;

Таким образом создается зигзагообраз.ный барабан, у которого оси каждой секции расположены попеременно под углом к линии транспортирования, т.е. к оси вращения.

Барабан 6 заполнен примерно на.1/4 объема мелющими телами 21 (шарами) и отделен от разгрузочного приспособления 3 диафрагмой 22, выполненной в виде перфори рова н ной конической поверхности, отверстия которой меньше, чем диаметр мелющих тел.

Барабанная мельница работаетследующим образом.

Материал поступает в загрузочное приспособление 7, в котором с помощью навивки 10 подается на вход барабана 6, который имеет форму четырехугольника, расположенного асимметрично относительно оси вращения и имеет у входа две грани, наклон которых противоположен направлению движения материала. Поэтому при отсутствии в загрузочном приспособлении винто. вой навивки 10 наблюдается за каждый оборот возврат этими противонаклонными гранями материала. Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат потоков мате-. риала и обеспечивает бесперебойную подачу материала в барабан 6. Так как только две из четырех противонаправлены направлению движения материала от загрузки к выгрузке, m длина винтовой навивки должна быть не менее 0 5 шага витка.

При вращении барабана смесь мелю. щих тел и материала совершают сложное и ространственное зигзагообразное движение с наложением колебаний в трех взаимоперпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии барабана при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения ствционарности движения потоков загрузки геометрической формой секций их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения.

Благодаря одновременному воздействию сложного пространственного движения и низкочастотных колебаний переменной амплитуды повышается интенсивность процесса и эксплуатационные возможности.

За счет естественного наклона материап движется от загрузки к выгрузке и поступает через диафрагму 22 и разгрузочное приспособление 3 в приемный лоток 20.

Монтаж под разгрузочным приспособлением лишь одного пневмобаллона 18 приводит к увеличению амплитуды колебаний на выходе материала из барабана 6 и интенсифицирует процесс вывода измельченного материала из барабана 6.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в увеличении интенсивности процесса и эксплуатационных возможностей в результате одновременного воздействия на материал и мелющие тела сложного пространственного зигзагообразного движения и низкочастотных колебаний, амплитуда которых увеличивается по длине барабана от загрузки к выгрузке.

Формула изобретения 1. Трубная мельница, содержащая установленный. на станине и заполненный мелющими телами секционный барабан, загрузочное и выгрузочное приспособления, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и эксплуатационных возможностей за счет одновременного сложного пространственного движения мелющих тел и материала и воздействия колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, каждая секция выполнена иэ двух прямоугольников и двух. параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом и объединены в барабан оставшимися свободными сторонами, равными друг другу после поворота каждой секции относительно предыдущей секции на 90О, причем барабан, загрузочное, разгрузочное приспособления и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством трех резинокордных пневмобаллонов с возможностью колебаний на станине.

2. Трубная мельница по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что загрузочное.приспособление выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке, снабженной конусом, винтовой навивки длиной не менее 0,5 шага витка.

3. Трубная мельница по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что разгрузочное приспособление выполнено в виде жестко скрепленных с помощью четырех стержней торцовой щеки. снабженной перфорирован-. ной диафрагмой. и диска вала-привода равных друг другу.

1733086

A а

Д

1733086

Составитель Н;Бибима

Техред М.Моргентал. - Корректор В.Бугренкова

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород.. ул.Гагарина, 101

Заказ 1621 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5