Центробежная мельница

 

Использование: в установках для измельчения различных материалов с целью обеспечения возможности регулирования тонкости помола. Сущность изобретения: мельница содержит полый корпус с двумя размольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом, В каждой камере размещены роторы с разгонными лопатками, загрузочные патрубки, а выгрузочный патрубок и отбойная плита размещены в канале, причем плита выполнена в виде прямоугольной пластины и размещена в плоскости, перпендикулярной прямой, соединяющей центры вращения роторов в тангенциальном канале, а корпус заполнен звукопоглощающим и виброгасящим материалом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)1 В 02 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843838/33 (22) 27.06,90 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Научно-производственная фирма "3C- .

ПО" (72) С.И. Федоркин, Г,В, Суворов. E,В. Кононов и А.А. Бахмутский (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1076138, кл. В 02 С 7/08. 1982. . (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: в установках для измельчения различных материалов с целью обеспечения возможности регулирования

Изобретение относится к оборудованию для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна центробежная мельница,. содержащая корпус с двумя раэмольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом, размещенные в каждой камере роторы с разгонными лопатками, загрузочные патрубки для каждой камеры и расположенный в канале равчоудаленный от осей вращения роторов выгрузочный патрубок.

Недостатком такой мельницы является снижение эффективности и производительности размола в результате проскока крупными частицами зоны помола, Это обусловлено тем, что в процессе выхода ис- . ходного материала из загрузочного патрубка происходит его сепарация. Тонкие фракции в силу своей меньшей инерционности быстрее попадают на ротор и быстрее с

„„„ Ц„„1733082 А1 тонкости помола. Сущность изобретения: мельница содержит полый корпус с двумя размольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом. В каждой камере размещены роторы с раэгонными лопатками, загрузочные патрубки, а выгрузочный патрубок и отбойная плита размещены в канале. причем плита выполнена в виде прямоугольной пластины и размещена в плоскости, перпендикулярной прямой, соединяющей центры вращения роторов в тангенциальном канале, а корпус заполнен звукопоглощающим и виброгасящим материалом, 1 ил. него сходят. Крупные частицы, не попавшие в зону помола — тангенциальный канал, прижимаются под действием центробежной си-. лы к стенке корпуса и двигаются по кругу с потоком воздуха. За счет сил трения частицы теряют скорость и изнашивают корпус..

Частицы возвращаются в тангенциальный канал, имея скорость на порядок меньше скорости схода частиц с рбтора отсюда происходит снижение эффективности процесса разрушения материала. Кроме этого, работа мельницы характеризуется высоким уровнем шума, что требует создания специальных условий ее эксплуатации, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центробежная мельница, выбранная в качестве прототипа. Мельница содержит полый корпус с двумя раэмольными камерами, соединенными между собой TBHcc .Höèàëüíûì каналом, снабженным размещенной между роторами отбойной плитой. размещенные в каждой камере роторы с разгонными лопат1733082

55 ками, загрузочные патрубки для каждой камеры и расположенный в канале, равноудаленный от осей вращения роторов выгруэочный патрубок.

Недостатком этой мельницы является невозможность регулировки тонкости помола материала и высокий уровень шума до

80 дБ при ее эксплуатации, возникающий в результате неизбежной вибрации корпуса и ударов измельчаемого материала о лопатки, стенки размольной камеры и отбойные плиты. В результате этого эксплуатация мельницы должна осуществляться в изолированных помещениях, чтосвязаносдопол нительными материальными затратами.

Кроме этого, вибрация корпуса снижает надежность и долговечность отдельных узлов мельницы.

Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования тонкости помола материала и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что мельница содержит корпус с двумя размольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом с размещенной в нем отбойной плитой, причем в каждой камере расположены роторы с раэгонными лопатками, загрузочные патрубки и выгрузочный патрубок, а отбойная плита выполнена в сечении в виде прямоугольной пластины, размещена в плоскости, перпендикулярной прямой, соединяющей центры вращения роторов, с возможностью верти-. кального перемещения в тангенциальном канале, а корпус заполнен упругим звукопоглощающим и виброгасящим материалом, На чертеже схематично изображена центробежная мельница.

Мельница содержит полый корпус 1 с двумя размольными камерами 2, соединенными между собой тангенциальным каналом 3. В каждой размольной камере 2 расположены вращающиеся навстречу друг другу роторы 5 с разгонными лопатками 6.

В тангенциальном канале 3 расположена отбойная плита 4 в виде прямоугольной пластины, размещенной.в плоскости, перпендикулярной прямой соединяющей центры вращения роторов. Отбойная плита 4 при помощи устройства 9 вертикально перемещается в тангенциальном канале 3. Полость корпуса 1 заполнена засыпкой 10 из эвукопоглощающего и виброгасящего материала.

Мельница снабжена двумя загрузочными патрубками 7 для подачи измельчаемого материала в раэмольные камеры 2 и выгруэочным патрубком 8, расположенным в тангенциальном канале 3.

Мельница работает следующим образом, Измельчаемый материал через загрузочные патрубки 7 одновременно подается в раэмольные камеры 2 на разгонные лопатки 6 роторов 5. Частицы материала за счет центробежных сил и сил трения накапливаются на лопатках, скользят по ним и отбрасываются навстречу друг другу с обоих роторов в тангенциальный канал 3. В тангенциальном канале 3 частицы материала разрушаются при высокоскоростном соударении друг с другом и выгружаются через выгрузочный патрубок 8. Регулирование тонкости помола материала осуществляется путем вертикального перемещения отбойной плиты 4 в тангенциальный канал 3 при помощи устройства 9, содержащего вращающийся винт с шарнирно закрепленной на нем плитой. При полном выводе отбойной плиты 4 из тангенциального канала 3 скорость соударения частиц материала максимальная и тонкость помола материала также максимальная. При вводе части отбойной плиты 4 в тангенциальный канал 3, часть частиц ударяется о плиту со скоростью в 2 раза ниже. чем скорость соударения частиц в противотоке без плиты и соответственно крупность этих частиц в смеси выше. Таким образом, изменением площади поверхности плиты в тангенциальном канале регулируют тонкость помола материала.

Вертикальное перемещение отбойной плиты в тангенциальном канале мельницы дает возможность регулировать тонкость помола материала с размером частиц материала в диапазоне 5-50 мкм. Наличие засыпки внутри корпуса позволяет снизить уровень звукового давления с

80 до 60 дБ, т.е. íà 25 и улучшить эксплуатационные характеристики.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая корпус с двумя размольными камерами, соединенными между собой тангенциальным каналом с размещенной в нем отбойной плитой, причем в каждой камере расположены роторы с разгонными лопатками, загрузочные патрубКи и выгрузочный патрубок, отличающаяся тем. что, с целью обеспечения возможности регулирования тонкости помола материала и повы-. шения надежности, отбойная плита выполнена в сечении в виде прямоугольной пластины, размещена в плоскости, перпендикулярной прямой, соединяющей центры вращения роторов, с воэможностью верти1733082

Составитель С.Федоркин

Редактор Ю.Середа Техред М,Моргентал .Корректор Г. Палии

Заказ 1620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, кэльного перемещения в тангенциэльном канале, а корпус заполнен упругим звукопоглощающим и виброгасящим материалом.