Способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом

 

Изобретение может быть использовано для определения типа дефекта как в ручном, так и в автоматизированных вариантах ультразвукового контроля изделий качающимся лучом. Цель изобретения - повышение достоверности ультразвукового контроля. В изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхосигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной ДХ| и поперечной AXt волны, а тип дефекта опреДХ| деляют из соотношения -. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}5 G 01 N. 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734095/28 (22) 21.07.89 (46) 07.05.92. Бюл. ¹ 17 (71) Производственное ремонтное предприятие "Белоя рскатомэнергоремонт" (72) P.Р.Денисламов (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1201754,,кл. G 01 N 29/04, 1985, Шастин А.Г, Разработка способов и дистанционных ых средств ультразвукового контроля сварных соединений и основного металла оборудования действующих атом. ных электростанций. Диссертация. 1094, с.

67-79, Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковой дефектоскопии, и может быть использовано для определения типа дефекта как в ручном, так и в автоматическом вариантах ультразвукового контроля изделий качающимся лучом.

Известен способ ультразвукового контроля, основанный на возбуждении в изделии поперечной волны, приеме отраженной поперечной и трансформированной продольной волн, Для приема продольной волны используется дополнительная пьезопластина, установленная под соответствующим углом. Сравнение амплитуд трансформированной продольной и отраженной волн дает возможность определить тип дефекта.

Недостатком данного способа является то, что достоверность способа снижается ввиду различной чувствительности пьезопластин. В связи с этим требуется дополнительное эталонирование чувствительности приемной пьезопластины.. Б12„„1732258 А1 (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ КАЧАЮЩИМСЯ ЛУЧОМ (57) Изобретение может быть использовано для определения типа дефекта как в ручном, так и в автоматизированных -вариантах ультразвукового контроля изделий качающимся лучом. Цель изобретения — повышение достоверности ультразвукового контроля. B изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхосигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной AXE u поперечной hX волны, а тип дефекта опреЛХ деляют из соотношения . 2 ил. сл Х

Известен способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом (взятый за прототип), заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковую волну, принимают отраженные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют наличие и тип дефекта в сравнении с условными размерами эталонного (ненаправленного) отражателя, расположенного на той же глубине.

Недостатком известного способа является необходимость. точного расчета или измерения условных размеров эталонного отражателя, что усложняет процедуру определения типа дефекта и снижает достоверность результатов.

Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля, Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного технического решения, заключающегося в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковую волну, принимают отражен(1732258 ные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют тип дефекта, согласно изобретению в изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхо-сигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной ЬХ„и поперечной Л Х, а тип дефекта определяют из соотношения

ЛХ1 Ж

На фиг. 1 изображен преобразователь с качающимся лучом, реализующий предлагаемый способ; на фиг. 2 — осциллограмма дефектов.

Преобразователь 1 содержит пьезопластину 2, установленную на контролируемом изделии 3. Преобразователь 1 выполнен с электромеханическим качанием пьезопластины 2.

Предлагаемый способ определения типа дефекта основан на том, что дефект поочередно озвучивается продольной и поперечной волнами. Благодаря тому, что длина падающей волны изменяется примерно в два раза, то по изменению индикатрисы рассеяния можно определить тип дефекта. При этом изменение диаграммы направленности излучения — приема пьезоэлемента необходимо компенсировать его поворотом так, чтобы акустическая ось была направлена на дефект.

Способ ультразвукового контроля изделий осуществляют следующим образом, По поверхности контролируемого изделия перемещается ультразвуковой преобразователь 1 с электромеханическим качанием луча. При этом в изделие вводится поперечная волна в диапазоне углов ввода

Ота1 дО аг, При наличии дефекта в зоне контроля измеряется его условная ширина hX<. 3a5 тем изменяется угол поворота пьезопластины в преобразователе так, что в изделии возбуждается продольная волна в том же диапазоне углов ввода от а1 до аг. Изме ряется условная ширина дефекта hXi, 10 Тип дефекта определяется по величине соотношения — — —. Для объемных дефекАХр ,ГЖ тов — — — = 1, для плоскостных дефектов

ЛХ x, 15 ДХ„ размером более (2-3) Ж, - — = 2, где

Хт

i4 — длина поперечной волны.

Способ позволяет упростить процесс определения типа дефекта при ультразвуковом контроле качающимся лучом.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом, заключающийся в том, что в контролируемом изделии воэбуж25 дают ультразвуковую волну, принимают отраженные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют тип дефекта, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхо-сигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной hXi и поперечной Л Х1 волны, а тип дефекта определяют из соотноЛХ ГХ

1732258! !

25

35

45

Составитель Р, Денисламов

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т, Палий

Редактор М, Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1579 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5