Способ преформирования прядей при изготовлении нераскручивающегося каната

 

Изобретение относится к технологии производства нераскручивающихся стальных канатов (К). Цель изобретения - повышение качества К за счет обеспечения точного соответствия параметров преформации прядей их положению при укладке в К . Пряди изгибают и подкручивают на роликах , а затем свивают в К. Длина участка подкрутки прядей определяется представленной математической зависимостью. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 0 07 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

+ >

2 (61) 1649003 (21) 4816320/27 (22) 28.02.90 (46) 07.05.92. Бюл. %17 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) M.Я.Губин, Ю.В.Жережон-Зайченко, В.B.Èâàøêåâè÷ и Ю.Д,Мамаев (53) 677.71.057.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1649003, кл, Р 07 В 7/02, 12.07,88.

Изобретение относится к метизной промышленности, к технологии производства нераскручивающихся стальных канатов и является усовершенствованием изобретения по авт.св, М 1649003.

Известен способ преформирования прядей при изготовлении нераскручивающегося каната, который включает изгиб и подкручивание его прядей на роликах, причем величина изгиба каждой пряди определяется из выражения:

0,052 где /Ъ вЂ” радиус изгиба пряди; рк = — Р— — радиус кривизны пряди в гс (П2 гГ канате, мм;

tcp — средний радиус свивки прядей в канате, мм; а- угол свивки прядей в канате, град;

Б - изгибная жесткость пряди каната, mH и;

„„«Ы „„1731883 А 2 (54) СПОСОБ ПРЕФОРМИРОВАНИЯ ПРЯДЕЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ НЕРАСКРУЧИВАЮЩЕГОСЯ КАНАТА (57) Изобретение относится к технологии производства нераскручивающихся стальных канатов (К). Цель изобретения — повышение качества К за счет обеспечения точного соответствия параметров преформации прядей их положению при укладке в . К . Пряди изгибают и подкручивают на роликах, а затем свивают. в К. Длина участка подкрутки прядей определяется представленной математической зависимостью. 1 ил, 1 табл.

0 — временное сопротивление прово лок пряди разрыву, МПа;

d>p — диаметр пряди, мм.

Недостатком способа является то, что в нем не оговорена длина участка подкрутки преформированной изгибом пряди.что приювЪ водит к несоответствию параметров спирали преформированной пряди параметрам G3 свивки ее в канат, а следовательно, к ухуд- в шению качества каната. СО

Целью изобретения является повыше- (р ние качества каната за счет задания степени подкрутки пряди.

Поставленная цель достигается тем, что с в способе преформирования прядей при изготовлении нераскручивающего каната, Ю включающем изгиб каждой пряди величиной

-" А:" з"", и подкручивание ее на роликах, длину участка подкрутки каждой пряди определяют из соотношения

I = (0,35 - 0,45)1св + и! св, 1731883 мм; где I — длина участка покрутки пряди, св = пк

cos а — длина пряди на шаге свивки каната, мм;

Ь» — шаг свивки прядей в канате, мм; а — угол свивки прядей в канате, град; и - 1, 2; 3, .... — коэффициент.

Сущность изобретения заключается в том, что в процессе изготовления витых изделий на сигарных канатовьющих машинах при свивке одного шага каната {за один оборот ротора) прядь проворачивается на

cosa оборота. Преформация пряди происходит на длине I«cosa а укладка ее в канат — на длине 1«, Чтобы устранить рассогласование в частоте вращения ротора и навивки пряди на сердечник каната, изогнутая на деформирующем ролике прядь должна попасть на последний по ходу технологического процесса ролик в таком положении, чтобы точка контакта пряди на этом ролике не совпадала с точкой ее контакта на деформирующем ролике, в результате прядь получает дополнительное кручение. Необходимый доворот пряди на последнем ролике происходит при = 11«, где k < 0,5. После деформирующего ролика прядь выходит в виде пространственной спирали, И, так как точки полуволны повторяются через каждый шаг, очевидно, что расстояние I rio сравнению с исходным, равным Klca можно увеличить на величину Alee (где n = 1, 2, 3...,), т.е. = klce + и!«.

Изменением коэффициента К можно влиять на шаг получаемой после преформации спирали пряди, ее напряженное состояние (крутимость) и в итоге на качество изготовляемого каната..Оптимальное значение k = 0,35 — 0,45 получено в процессе натурных испытаний на Волгоградском сталепроволочноканатном заводе экспериментального образца преформатора.

На чертеже представлена схема преформирования пряди.

Прядь 1 поступает между прижимными роликами 2, 3 и деформирующим роликом 4, где изгибается на радиусе р . Затем прядь подкручивают. Подкрутку пряди осуществляют перемещением ролика 5 вдоль оси каната по отношению к ролику 4 так, чтобы расстояние между точками касания роликов впадин преформированной пряди составляло!=(0,35-0,45)les+ nlcg При этом набегающая на опору 5 спираль получает . дополнительное вращение, что при постоянной скорости движения пряди приводит к изменению шагу образуемой спирали. Формирование преформированных прядей в канат производят в плашках 6.

5 Предлагаемый способ осуществлен на канатовьющей машине с помощью экспериментального преформатора. Каждую прядь изготовляемого каната протягивают в нем между деформирующим роликом с радиу10 сом изгиба

0,052 и двумя прижимньили роликами боль15 mего диаметра

Длину участка подкрутки пряди I выбирают такой, чтобы при и - 1 и 2 диаметр и шаг остаточной спирали преформированной пряди был равен диаметру каната и кинематическому шагу канатовьющей машины.

Полученные данные сведены в таблицу, Если учесть, что в таблице приведены данные для самой жесткой (1 + 6) и самой гибкой {1+ 6+ 12+ 18) конструкций пряди, а также, что размеры каждой типоконструкции пряди геометрически подобны, то можно заключить, что диапазон значений k

0,35 — 0,45 является оптимальным, обеспе30 чивающим подкрутку пряди до достижения шага спирали, равного заданному кинематикои машины.

Установка длины участка подкрутки пряди всоответствии с заявляемым выраже- . нием обеспечивает равномерный и заданный кинематикой машины шаг спирали преформированной пряди, что позволяет получить нераскучивающийся канат высокого качества.

40 Формула изобретения

Способ преформирования прядей при изготовлении нераскручивающегося каната по авт.св. %1649003, отл и ча ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества

45 каната, размеы участка подкрутки каждой пряди определяют из соотношения ! (0,35 — 0,45)!св + и !св, где 1 — длина участка подкрутки пряди, мм:

Ic!I = — длина пряди на шаге

cos а свивки каната, мм

h — ахаг свивки прядей в канате, мм; а- угол свивк прядей в канате, град .

n " 1, 2, 3...,..— коэффициент, 1731883

Составитель М; Губин

Редактор А. Мотыль Техред ММоргентал Корректор Н. Король

Заказ 1560 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101