Шунтирующее устройство для электролизной ванны

 

Сущность: токоподводящие шины посредством опорно-соединительных пластин соединены с контактами, выполненными в виде трехгранных призм. Контакты размещены на разных уровнях в вертикальной плоскости. Устройство содержит основание, на котором закреплены нижний контакт и механизм перемещения бруса-шунта. Последний установлен консольно между контактами с опорой свободного конце на механизм перемещения. С одним из контактов брус-шунт постоянно замкнут. При шунтировании механизм перемещения бруса-шунта опускают. При этом опускается длинный конец бруса-шунта и происходит его замыкание с другим контактом. Изобретение обеспечивает полную механизацию шунтирования, что улучшает условия труда. Для обеспечения снижения металлоемкости устройства брус-шунт может быть выполнен из материала с удельным весом, равным или превышающим удельный вес меди, а участок бруса-шунта, размещенный между контактами , имеет медный контактный наконечник. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (I9) (!!) (н)з С 25 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787007/02 (22) 11.12.89 (46) 07,05.92. БюлЛФ17 (75) В.Г.Найда и А.Н.Беляев (53) 621.357.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1420082, кл. С 25 О 17/04, 1987.

Ошиновка электролизных ванн ЦЭН-1.

Проект М МР 131300.00.01 НРССУ "Сибэнергоцветмет". Чертеж общего вида. (54) ШУНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЫ (57) Сущность: токоподводящие шины посредством опорно-соединительных пластин соединены с контактами, выполненными в виде трехгранных призм. Контакты размещены на разных уровнях II вертикальной плоскости, Устройство содержит основание, Изобретение относится к электрохимии, а в частности, к устройствам для злектролитического получения цветных металлов.

Известно токоподводящее устройство для гальванических ванн, состоящее из штанги, шины с укрепленными на ее боковых поверхностях клиновидных контактных элементов и ответных контактных опор, выполненных в виде клиньев. При этом контактные элементы выполнены в сечении в виде прямоугольныхтрапеций, направленных острым углом вниз, а большей стороной жестко закреплены с обеих сторон на шине штанги. Устройство имеет самофиксирующееся коромысло с разными по длине плечами, на. ко н ц ах которых установлен н ответные контактные опоры, которые выполнены в виде двух пар самоустанавливана котором закреплены нижний контакт и механизм перемещения бруса-шунта, Последний установлен консольно между контактами с опорой свободного конца на механизм перемещения. С одним иэ контактов брус-шунт постоянно замкнут. При шунтировании механизм перемещения бруса-шунта опускают. При этом опускается длинный конец бруса-шунта и происходит его замыкание с другим контактом. Изобретение обеспечивает полную механизацию шунтирования, что улучшает условия труда.

Для обеспечения снижения металлоемкости, устройства брус-шунт может быть выполнен из материала с удельным весом, равным или превышающим удельный вес меди, а участок бруса-шунта, размещенный между контактами, имеет медный контактный наконечник. 3 з.п..ф-лы, 3 ил. ющихся опор с шарнирами, причем одна из самоустанавливающихся опор каждой пары установлена с возможностью контакта с соответствующим контактным элементом по наклонной плоскости, а другая опора — no вертикальной, Это устройство предназначено для подвода электроэнергии к.гальванической ванне и не может быть использовано для шунтирования ванн. Для включения и выключения ванны требуется наличие оператора для доставки коромысла к ванне, его установки и съема.

Прототипом предлагаемого шунтирующего устройства является шунтирующее устройство, содержащее соединенные с источником тока две токоподводящие шины, размещенные на ее продольных бортах, кроме того, токоподводящие шины имеют с

1731878

10 обоих своих концов концевые пластины Х и

П-образные перемычки, последние жестко закреплены через определенный промежуток по длине шины и контактный узел для шунтирования ванны, имеющий опорно-соедин ительные пластины для контактных трехгранных призм, соединенные жестко через свои опорно-соединительные пластины и концевые пластины с соответствующими им шинами, при этом на торцовых бортах ванны установлены по две контактные призмы для одного съемного, выполненного в виде четырехгранного прямоугольного медного бруса-шунта с петлей по его центру. Для его транспортировки со склада к ванне и обратно используют спецтележку и кран-балку с крюком для установки и снятия бруса-шунта с призм. Для шунтирования ванна имеет по две контактные призмы на противоположных друг другу торцовых бортах и два бруса-шунта длиной на всю ширину ванны.

Причем при установке брусов-шунтов на контактные призмы не исключается ударное действие бруса-myHTa на контактную призму, приводящее к срезанию ее кромки, что ухудшает контакт. В случае некачественного шунтирования ввиду плохого контакта брусов-шунтов с призмами известное устройство требует установки дополнительного (третьего) бруса-шунта непосредственно на токоведущие шины ванны..

Недостатки известного устройства.

Шунтирование ванны известным устройством сопряжено с повышенной опасностью условий труда.

Требуются дополнительные устройства — для транспортировки бруса-шунта и громоздкий механизм для установки и снятия шунта с контактных призм (кран-балка).

Устройство громоздко и имеет высокую металлоемкость.

Сложность и значительные затраты времени на осуществление шунтирования (на шунтирование одной ванны требуется 20—

30 мин).

Устройство не обеспечивает полной механизации, так как установка и снятие брусашунта, а также загрузка его в тележку и выгрузка из нее при транспортировке требует ручного труда, Требуется предварительная очистка бруса-шунта перед его установкой, так как при хранении на общем стеллаже брусышунты окисляются, Целью изобретения является улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в шунтирующем устройстве для злектролизной ванны (блок-ванны), содержащем соединенные с источником тока две

55 токоподводящие шины с концевыми пластинами, опорно-соединительные пластины с контактными, выполненными в виде трехгранной призмы, оно снабжено брусомшунтом основанием и механизмом движения бруса-шунта, который установлен на основании, при этом на основании размещен контакт, Брус-шунт установлен консольно между контактами с возможностью периодического взаимодействия контактирующего конца бруса-шунта, одной его плоскостью с контактом, а другая его плоскость постоянно замкнута, второй, свободный конец бруса-шунта размещен с возможностью периодического взаимодействия с подвижным элементом механизма движения.

В шунтирующем устройство брус-шунт может быть выполнен из материала с удельным весом, равным или превышающим удельный вес меди, при этом контактирующий конец бруса-шунта имеет медный контактный наконечник, В шунтирующем устройстве брус-шунт может быть закреплен шарнирно.

Устройство может содержать гибкий токопроводящий элемент, один конец которого жестко закреплен на верхней или боковой или торцовой грани (поверхности) бруса-шунта, а второй конец гибкого элемента жестко закреплен на концевой пластине шины, при этом брус-шунт нижней гранью (плоскостью) периодически контактирует с нижним контактом.

Шунтирующее устройство может иметь два контакта — верхний и нижний, при этом верхний контакт с его опорно-соединительной пластиной установлен на кронштейне основания, а нижний контакт установлен на основании, при этом контактирующий. конец бруса-шунта размещен между вершинами контактов и постоянно замкнут своей нижней гранью (плоскостью) с нижним контактом.

На фиг.1 изображено шунтирующее устройство для электролизной ванны (блокванны), вид сверху, на фиг.2 и 3 — то же, варианты.

Шунтирующее устройство для электролизной ванны или блок-ванны (фиг.1) содержит основание 1 со съемной крышкой 2, Основание выполнено из токонепроводящего материала и установлено у торцовых стенок 3 ванны (блок-ванны) над трубопроводами 4. На основании 1 размещена токонепроводящая опорная стойка 5 с шарнирной осью 6 для крепления одного из концов медного четырехгранного (прямоугольного) бруса-шунта 7. На верхней плоскости этого же конца бруса-шунта 7 жестко прикреплен гибкий верхний токоведущий

1731878 элемент 8, например, гибкий шлейф с клеммами. Второй конец гибкого токоведущего элемента 8 жестко закреплен на концевой .пластине 9. одной из токоподводящих шин

10 ванны (блок-ванны). На горизонтальной плоскости основания 1, под нижней плоско- 5 стью бруса-шунта 7, как можно ближе к его шарнирно закрепленному концу, размещен нижний контакт в виде трехгранной контактной призмы 11 с опорно-соединительной пластиной 12, которая жестко связана с кон- 10 цевой пластиной 9 второй токоподводящей шины 10. Механизм движения бруса-шунта

7 содержит опору 13, на которой размещен подвижный элемент 14, например, вал-эксцентрик с ручкой 15 для его вращения (подь- 15 ема вверх и возврат вниз — в исходное положение), выполненные из токонепроводящего материала.

Опора 13 установлена на опорно-соединительной пластине 12 так, что при зашун- 20 тированной ванне, т.е., когда брус-шунт лежит на контактной призме 11, то его свободный конец не касается ни опоры 13, ни подвижного элемента 14 (вала эксцентрика, но подвижный элемент может быть выпол- 25 нен и иначе) и висит. свободно над ним, что обеспечивает давление своим весом брусашунта 7 на кромку призмы 11, единственную для него опору в этом положении.

Для максимального снижения расхода 30 меди брус-шунт 7 необходимо выполнить комбинированным, Для этого его изготавливают из материала с удельным весом, близким или превышающим удельный вес меди . (8,96 г/см )1 например, железа (7,87 г/см"), 35 железо-бетона, стали, чугуна, а на контактирующем конце бруса-шунта 7 следует установить медный контактный наконечник 16, выполненный в виде замкнутого четырехгранного контура, надетого на тело бруса- 40 шунта 7 или в виде контурного элемента (-образной формы, закрепленного на гранях бруса-шунта 7.

Шунтирующее устройство электролизных ванн (блок-ванна) (фиг.2) работает сле- 45 дующим образом., Для шунтирования (отключения) ванны необходимо ручку 18 подвижного элемента

14 1вала-экоиентрика) повернуть вниз на

180 . При этом подвижный элемент (вал- 80 эксцентрик) 14 опускается на опору 13, а брус.-шунт 7 одним концом опускается на острую кромку нижнего контакта 11, давя на нее своим полным весом, так как другой, свободный(длинный) конец бруса-шунта ви- 55 сит над опорой 13 и подвижным элементом механизма движения, не касаясь его; При этом ток токоподводящей шины 10 через ее концевую пластину 9, гибкий ток@ведущий элемент 8 поступает на брус-шунт 7 и затем через контактную поверхность бруса-шунта

7 на нижний контакт 11 и его опорно-соединительную пластину 12, а затем на концевую пластину 9 и на вторую концевую пластину и токоподводящую шину 10, Через размещенные по длине шин перемычки (не показано) ток поступает на другие ванны блока серии тэлектролизного цеха. Зашунтированная ванна не работает.

Для включения ванны в работу электролизник поворачивает ручку 15 на 180 . При этом подвижный элемент (вал-эксцентрик)

14 механизма движения, упирается. своей плоскостью в плоскость свободно висящего конца бруса-шунта 7 и поднимает еговБрусшунт 7 принимает наклонное положение к горизонтальной плоскости, при этом происходит разрыв нижней плоскости бруса-шунта 7 и острой кромки нижнего контакта 11 с образованием зазора между ними. Ванна включена в работу. Теперь ток с токоподводящих шин 10 поступает на штанги катодов и через электролит на штанги анодов.

Шунтирующее устройство для электролизной ванны (блок-ванны) (фиг.3) содержит основание 1 со съемной крышкой 2 (не показано), выполненными из токонепроводящего материала; установленные у торцовых стенок 3 блок-ванны над трубопроводом 4.

На основании 1 размещена опорная стойка 5, на которой жестко закреплен один конец опорно-соединительной пластины с трехгранной контактной призмой 17, второй конец этой опорно-соединительной пластины жестко прикреплен к концевой пластине

9 токоподводящей шины 10. Опорно-соединительная пластина 12 нижнего контакта 11 жестко закреплена одним концом на основании 1, а вторым на концевой пластине 9 второй шины 10. Вершины призм 11 и 17. размещены навстречу одна другой и смещены одна относительно другой по длине основания 1. Между вершинами призм 11 и 17 размещен контактирующий конец брусашунта 7 и установлен опорно нижней его плоскостью на нижнем контакте 11. Для исключения случайного сдвига бруса-шунта 7 с контакта 11 и выпадения, его можно дополнительно закрепить на шарнире 6 (фиг.1), установленном на опорной стойке 5.

Второй конец бруса-шунта 7 размещен свободно висящим над механизмом движения бруса-шунта 7 с возможностью периодического контакта нижней плоскостью конца бруса-шунта 7 с подвижным элементом 14 механизма движения.

Механизм движения. бруса-шунта 7 содержит опору 13, установленную на основании 1 или на опорно-соединительной

1731878 пластине 12, которые выполнены из изоляционного материала. На опоре 13 установлен подвижный элемент 14, например. вал-эксцентрик с ручкой 15 для его вращения (подъема конца бруса-шунта 7 вверх и возврата вниз — в исходное положение).

Для максимального сокращения расхода меди брус-шунт 7 необходимо выполнить комбинированным. Для этого его изготовляют из материала с удельным весом, близким или превышающим удельный вес меди (8,9 г/см ), например железа (7,87 г/см ), стали, лучше из токонепроводящего материала (железобетона). При этом на контактирующий конец бруса-шунта 7, размещенного между вершинами верхнего и нижнего контактов 17 и 11 необходимо установить медный контактный наконечник 16,, выполненный в виде контура бруса-шунта 7, четырехгранной или (-образной формы.

При изготовлении шунтирующего устройства выполняются из токонепроводящего материала или nîêðûBàþòñÿ изоляционным материалом следующие детали: основание

1, электролизная ванна (блок-ванна), корпус

13 (опора) механизма движения, подвижный элемент 14 этого механизма, опорная стойка 5. Остальные детали устройства должны быть выполнены из меди (токопроводящего материала). Следует отметить, что при выполнении бруса-шунта 7 комбинированным, его также лучше выполнить из токонепроводящего материала.

Шунтирующее устройство электролизных ванн (блок-ванны) (фиг,3) работает следующим образом, Для шунтирования (отключения) ванны (блок-ванны) необходимо ручку 15, подвижного элемента 14, механизма движения, бруса-шунта 7, подвернуть на 180О. При этом подвижный элемент 14 (вал-эксцентрик) опускается на опору 13 механизма движения, длинный конец бруса-шунта 7, размещенный над механизмом, свободно повиснет над ним и своим весом за счет образующего рычага длинного конца брусашунта 7 прижимает соответствующие плоскости второго своего конца (короткого конца бруса-шунта), размещенного между вершинами верхнего 17 и нижнего 11 контакторов, создавая надежный. контакт.

При этом ток токоподающей шины 10 через ее концевую пластину 9, опорно-соединительную пластину, верхнюю контактную призму 17 поступает на брус-шунт 7, если он весь медный, или на контактный элемент бруса-шунта 7 и затем через нижний контакт 11 поступает на его опорно-соединительную пластину 12 и далее через концевую пластину 9 поступает.на вторую шины 10 перемычки (не показано), ток поступает на ванны (блок-ванны) серии элект5 ролизного цеха. Зашунтированная ванна

15

25

48 производительные затраты времени непосредственно на обслуживание брусашунта (на зачистку, доставку к месту хранения и к ванне) и непосредственно на шунтирование ванны (ориентация, центров45 ка над ванной с помощью кран-балки), а

35 концевую пластину 9 токоподводя щей шины 10, и затем через размещенные по длине (блок-ванна) не работает

Для включения ванны (блок-BGHHbl) в работу электролизник поворачивает ручку на

180 . При этом подвижный элемент 14 (валэксцентрик) механизма движения упирается в плоскость свободно висящего конца бруса-шунта,7 и поднимает его. Брус-шунт 7 принимает наклонное положение к горизонтальной плоскости. Второй, контактирующий конец бруса-шунта 7, установленный между вершинами верхнего 17 и нижнего

11 контактов, опускается, опираясь на нижний контакт 11 и оставаясь постоянно замкнутым с ним, при этом происходит разрыв верхней плоскости бруса-шунта 7 с острой кромкой верхнего контакта 17, с образованием зазора между ними, Ванная включена в работу, Теперь ток с токоподводящих шин

9 поступает на штанги катодов и через электролит на штанги анодов

Шунтирующее устройство электролизных ванн (блок-ванн) компактно, просто в изготовлении и обслуживании, его металлоемкость снижается более чем в два раза, а при использовании бруса-шунта полностью из меди — на 150 кг, улучшаются условия труда, так как достигнута полная механизация устройства. Исключается возможность загрязнения бруса-шунта, так как основные узлы размещены под крышкой, что улучшает также технику безопасности при шунтировании.

Кроме того, использование предлагаемого устройства позволяет исключить нетакже позволяет обеспечить своевременную выгрузку металла из ванны (блок-ванны) и ее загрузку и запуск в работу.

Ф о рмул а из о брете н ия

1. Шунтирующее устройство для электролизной ванны, содержащее две токоподводящие шины, контакты, один из которых выполнен в виде трехгранной призмы, и опорно-соединительные пластины, соединяющие шины с контактами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда, оно снабжено брусом-шунтом. основанием и установленным на нем механизмом вертикального перемещения бруса-шунта, контакты размещены в одной

1731878

10 . вертикальной плоскости на разных уровнях, а один из контактов закреплен на основании, брус-шунт закреплен посредством шарнира консольно между контактами с опорой свободного; конца на механизм вертикального перемещения и с возможностью его периодического взаимодействия с одним из контактов, а с другим постоянно электрически замкнут.

2. Устройство rio п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения металлоемкости, брус-шунт выполнен из материала с удельным весом, равным или превышающим удельный вес меди, а участок брусашунта, размещенный между контактами, имеет медный контактный наконечник.

5 З.Устройство по п.1, отл ич а ю щеес я тем, что верхний контакт соединен с токоподводящей шиной посредством гибкого токопроводящего элемента, брус-шунт жестко соединен с верхним контактом.

10 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхний контакт жестко закреплен на кронштейне, а брус-шунт сперт на. нижний контакт.

1731878

1731878

Составитель Е. Беляева

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор М. Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1560 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны Шунтирующее устройство для электролизной ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению металлов электролитическим способом

Изобретение относится к металлургий благородных металлов, в частности к конструкциям устройств для выщелачивания золота и платиноидов из шламов и концентратов электрохлоринацией

Изобретение относится к производству меди электролити'^еским способом

Изобретение относится к электрохимии, в частности к созданию электродов, используемых как нерасходуемые аноды и элементы электрохимических датчиков контроля технологических параметров при электролитическом производстве алюминия

Изобретение относится к конструкциям электролизеров для извлечения благородных металлов из растворов

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к оборудованию для электроэкстракции никеля из хлорсодержзщих электролитов

Изобретение относится к получению металлов электролитическим способом, в частности к электролизерам с устройствами для их управления

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к устройствам для изготовления каркасов диафрагменных ячеек электрического рафинирования никеля

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров барабанного типа для производства непрерывных металлических лент

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления проволоки увеличенного сечения методом электролитического осаждения металла на катодную исходную проволоку, используя для анода загрязненный металл или инертные материалы, например свинец, причем в качестве примера описывается изготовление медной проволоки

Катод // 2103417
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при очистке сточных вод

Изобретение относится к области соединения различных пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ) с металлами и сплавами, например при изготовлении электроподводящих контактов, когда требуется высокое качество и надежность соединения, а традиционная пайка или сварка не применимы

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от металлов

Изобретение относится к области защиты окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от примесей металлов

Изобретение относится к электролизеру устройству и способу извлечения металла электролизом из минерала

Изобретение относится к рафинированию тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей
Наверх