Полимерминеральная смесь
Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол и может быть использовано в производстве изделий, стойких к воздействию агрессивных сред. Целью изобретения является снижение полимеремкости и водопоглощения, а также повышение водои химической стойкости. Полимерминеральная смесь содержит, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 25-35; отход производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола на основе карбоновых кислот 1,5-5.0; фосфогипс с содержанием 0,6-1,0% фосфорной кислоты - остальное. Смесь характеризуется невысокой полимеремкостью, водопоглощение за 24 ч составляет 0,34)14%, стойкость в воде после 12 мес хранения составляет до 0,86; в 10%-ном растворе H2S04 до 0.84 в 10%-ном растворе NaOH - 0,78. 2 табл. & : Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 26/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I 3
2,88-4,0
22,93-41.75
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4839265/33 (22) 15.06.90 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Ташкентский автомобильно-дорожный институт (72) LU.Абдуллаев, Б.M.Ñàëàõèòäèíîâ и
П.У.Аликулов (53) 666.971(088.8) (56) ТУ 113-03-23-30-87.
Авторское свидетельство СССР
М 1088262, кл. С 04 В 26/42, 1983.
Авторское свидетельство СССР
N. 417456, кл. С 09 0 3/50, 1972. (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЪНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол и может
Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол и может быть использовано в производстве изделий, стойких к воздействию агрессивных сред.
Цель изобретения — снижение полимеремкости и водопоглощения, а также повышение водо- и химической стойкости.
Используемый в смеси отход производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола на основе карбоновых кислот (ТУ 113-03-23-30-87) представляет собой черный маслянистый продукт с температурой плавления 95 С, плотностью при 20 С вЂ” 1,02 г/см, имеет состав:
Бензойная кислота
„„ Ы,, 1730077 А1 быть использовано в производстве изделий, стойких к воздейстаию агрессивных сред.
Целью изобретения является снижение полимеремкости и водопоглощения, а также rioвышение водо- и химической стойкости.
Полимерминеральная смесь содержит, мас.%: карбамидоформальдегидная смола
25-35; отход производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола на основе карбоновых кислот
1,5-5.0; фосфогипс с содержанием 0,6-1,0 фосфорной кислоты — остальное. Смесь характеризуется невысокой полимеремкостью, водопоглощение за 24 ч составляет
0,3-0,4, стойкость в воде после.12 мес хранения составляетдо 0,86; в 10ф,-ном растворе Н2$04 до 0,84 в 10 -ном растворе
Na0H — 0,78. 2 табл.
Дифенилкарбоновая кислота 7,3.-42.38
Бензилбензоат 4,21-16,65
Бензойный ангидрид
Фталевая кислота 1,16-5,87
Бензальдегид 0,245-1,94
Дифенил 0.44-1,787
Дифенилэтан 0,091-1,207
В незначительных количествах в отходе содержатся фенилацетат, ацетофенин, бензилформиат, бензилацетат.
Введение отхода производства в полимерминеральную смесь приводит к образованию вокруг частиц наполнителя гидрофобных оболочек с последующим снижением смачиваемости минерального на1730077
1,5-5,0
Таблица 1 полнителя связующим. При этом прочность контактного слоя между ними не ухудшается. Гидрофобные. оболочки препятствуют удалению из композиции свободной воды, содержащейся в смоле, химически не связанной фосфогипсом.
Повышается гидрофобность, что, в свою очередь, уменьшает проницаемость композиции.
Отход производства капролактама, обладая слабо-кислой средой. содержащий в своем составе до 40 мас., бензойной кислоты, вступает во взаимодействие с азотной ,группой карбамидо-формальдегидной смолы, способствуя увеличению степени ее отверждения.
Способ приготовления смеси следующий, Предварительно дозируют исходные компоненты. Карбамидную смолу вливают в растворомешалку, затем вводятотход производства капролактама предварительно подогретый до 90-96 С, для обеспечения равномерного перемешивания. Массу перемешивают в течение 1,0-1,5 мин. Далее вводят отдозированное количество фосфогипса, Время перемешивания общей массы
2,0-2;5 мин, Появление на поверхности ха-. рактерного блеска является признаком однородности.
Примеры составов приведены в табл. 1, а свойства — в табл. 2.
5 Формула изобретения
Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу и фосфогипс с содержанием 0,6-1,0 фосфорной кислоты, отличающаяся тем, 10 что, с целью снижения полимеремкости и водопоглощения, а также повышения водои химической стойкости, она дополнительно содержит отход производства капролактама при получении бензойной кислоты окис15 лением толуола на основе карбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мас. :.
Карбамидоформальдегидная смола 25-40
20 Отход производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола. на основе
25 карбоновых кислот
Фосфогипс с содержанием с содержанием 0;6-1,0% фосфорной кислоты Остальное
1730077
Таблица 2
Составитель С.Воронина
Редактор Т.Лошкарева Техред М.Мортентал Корректор Т.Палий
Заказ 1485 Тираж . . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35:, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. f01


