Скважинный фильтр

 

Изобретение относится к горной промышленности , а именно к нефтегазодобывающей . Цель изобретения - улучшение физико-механических характеристик фильтра и повышение надежности его в работе. Скважинный фильтр имеет корпус (К) 1 с высаженными наружу концами 2 и с выполненными в нем фильтрационными пустота- .ми 3, заполненными высокопроницаемым материалом. На торцовых участках К 1 выполнены соединительные элементы 5. На наружную поверхность К 1 и высаженных

„„5U„„1728477 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 21 В 43/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, Цель изобретения — улучшение физико-механических характеристик фильтра и повышение надежности его в работе, Скважинный фильтр имеет корпус (К) 1 с высаженными наружу концами 2 и с выполненными в нем фильтрационными пустотами 3, заполненными высокопроницаемым материалом. На торцовых участках К 1 выполнены соединительные элементы 5. На наружную поверхность К 1 и высаженных (21) 4271952/03 (22) 30.06,87 (46) 23.04.92. 6юл. hL 15 (71) Научно-производственное объединение

"Тюменгазтехнология" (72) Г.В.Тимашев, Г.В.Крылов, А.П.Илясов, А.Я.Строгий, З.Е.Капитанова и В.В,Сенченко (53) 625,245 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1153025, кл. Е 21 В 43/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1177460, кл. Е 21 В 43/08, 1983, р0 U89 g

Щ ) 0ЯЩдД х е ПАПНтНО э.,, 4ВЩМЩЯЦАЯ

1728477

10

30

40 наружу концов 2 нанесен тонкозернистый кварцевый песок, Сплошной полимерный профильный жгут, размещенный с перекрестным плетением, образует К 1. Между жгутом образованы фильтрационные пустоты.

Соединительные элементы 5 и высаженные наружу концы 2 К 1 выполнены из того же жгута со спиральной навивкой. В качестве жгута используют стеклоровинг, пропитанный эпоксидной смолой, а в качестве высокопроницаемого материала — зернистый наполнитель, выполненный из молотого фторопласта, полиэтилена, кварцевого песИзобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при сооружении скважин с оборудованием их фильтровой колонной.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических характеристик фильтра и повышение надежности его в работе, На фиг. 1 показан предлагаемый скважинный фильтр, частичный продольный разрез; на фиг, 2 — то же, фрагмент, с проницаемым материалом. выполненным из зернистого наполнителя, на фиг. 3 — то же, с проницаемым материалом, выполненным из смеси зернистого наполнителя и высокопроницаемой ткани; на фиг. 4 — формирование корпуса фильтра из сплошного полимерного жгута; на фиг, 5 — формирование высаженных наружу концов фильтра.

Скважинный фильтр имеет корпус 1 с высаженными наружу концами 2 и с выполненными в нем фильтрационными пустотами 3, заполненными высокопроницаемым материалом 4; соединительные элементы 5, размещенные на торцах корпуса 1. На наружную поверхность корпуса 1 и высаженных наружу концов 2 нанесен тонкозернистый кварцевый песок 6. Корпус 1, высаженные наружу концы 2 и соединительные элементы 5 выполнены из сплошного полимерного жгута 7, соединенного между собой по торцовым поверхностям, при этом сплошной полимерный жгут в корпусе уложен рядами с перекрестным направлением, с образованием между ними фильтрационных пустот, а в высаженных наружу концах

2 и соединительных элементах 5 он уложен со сплошной спиральной укладкой, B качестве сплошного полимерного профильного жгута 7 может использоваться стеклоровинг, пропитанный эпоксидной смолой, а в качестве высокопроницаемого ка, или стойкие к воде и углеводородам синтетические ткани, или их комбинацию, Фильтр необходимой длины и диаметра при соединяют непосредственно к лифтовой или эксплуатационной колонне. Газ, нефть или вода вместе с песком поступает к стенкам фильтра. Наличие полусферических поверхностей, покрытых тонкозернистым кварцевым песком, позволяет предотвратить процесс кольматации фильтра тонкозернистым песком и глинистым материалом, и увеличить площадь фильтрующей поверхности. 4 з,п.ф-лы, 5 ил. материала — зернистый наполнитель, выполненный из его фторопласта, полиэтилена. кварцевого песка, или стойкие к воде и углеводородам синтетические ткани 8, например монолавсан, "тефлон" и т,п., или их комбинация.

При формировании скважинного фильтра используется оправка 9, вдоль которой перемещается каретка 10, совершающая возвратно-поступательно движение с различным шагом при формировании корпуса 1 и высаженных наружу концов 2, При формировании корпуса 1 в фильтрационные пустоты вводится высокопроницаемый материал 4.

Фильтр необходимой длины и диаметра (длина выбирается в зависимости от мощности продуктивного пласта, а диаметр в зависимости от диаметра ствола скважины или эксплуатационной колонны) присоединяют непосредственно к эксплуатационной колонне или лифтовой колонне труб, в зависимости от конструкции скважин, и устанавливают в нужном интервале. Газ, нефть, вода или их смесь вместе с песком, при высоких скоростях, поступают к стенкам фильтра. Песок, ударяясь о выпуклые поверхности полусфер, теряет скорость, скатывается с них и под действием силы тяжести падает на забой, а флюиды свободно отфильтровываются через его высокоllðоницаемые стенки, попадают в лифтовые трубы и по ним поступают на поверхность.

Наличие полусферических поверхностей. покрытых тонкозернистым кварцевым песком, позволяет предотвратить процесс закупорки фильтра тонкозернистым песком и глинистым материалом, полностью исключить применение металла, повысить коррозионную и эрозионную устойчивость, а также увеличить площадь фильтрующей поверхности, что приводит к значительному

1728477 снижению фильтрационных сопротивлений, а следовательно, к повышению произ- 45 водительности скважин и сокращению сроков их простоя в подземном ремонте, Формула изобретения

1, Скважинный фильтр, имеющий кор- 50 пус с высаженными наружу концами и с выполненными в нем фильтрационными пустотами, заполненными высокопроницаемым материалом, и соединительные элементы, размещенные на торцах корпуса; 55 отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических характеристик фильтра и повышения надежности

его в работе, корпус, высаженные наружу концы и соединительные элементы выполнены из сплошного полимерного профильного жгута, соединенного между собой по торцовым поверхностям, при этом сплошной полимерный жгут корпуса уложен рядами с перекрестным направлением, с 5 образованием между ними фильтрационных пустот, а сплошной полимерный жгут в высаженных наружу кОнцах и соединительных элементах уложен со сплошной спиральной укладкой, причем на наружную поверхность корпуса и высаженных наружу концов нанесен тонкозернистый кварцевый песок.

2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что, сплошной полимерный профильный жгут выполнен из стеклоровинга, пропитанного эпоксидной смолой.

3. Фильтр поп.1,отлича ющийся тем, что высокопроницаемый материал выполнен из смеси зернистого наполнителя и высокопроницаемой ткани, 4. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что высокопроницаемый материал выполнен из стойких к углеводородам и воде синтетических ма гериалов, 5. Фильтр поп,З,отл ича ющийся тем, что зернистый наполнитель выполнен из молотого фторопласта, или полиэтилена, или кварцевого песка.

1728477

45

Составитель Н,Челига

Техред M.Моргентал

Редактор Г.Бельская

Корректор Т Лэзоренко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5