Способ получения пенопласта
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
jg0(ling 9
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вю4 ф Яф бф» км е «р ..р»
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664654/05 (22) 20.03.89 (46) 23,04.92. баюл, № 15 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском . политехническом институте им. Серго Орджоникидзе (72) Ю, Е. Пономарев, Г. Г..Пономарева, А, 8.
Тимонов, Е, Л. Розенфельд и А. И. Дядченко (53) 678.632(088,8) (56) АвторскоЬ свидетельство СССР
¹ 1038349, кл. С 081 61/10, 1983.
Изобретение относится к способам получения пенопластов на основе фенолоформальдегидных олигомеров новолачного типа, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве, судостроении, космонавтике и других специальных отраслях техники.
Известен способ получения пенопласта, включающий смешение с последующей термообработкой новолачного фенолоформальдегидного олигомера, отвердителя, вспенивающего агента и наполнителя.
Известен также способ получения пенопласта, включающий новолачный фенолоформальдвгидный олигомер, отвердитель и вспенивающий агент, куда, с целью снижения горючести пенопласта, вводят антипирен из группы, включающей NH4F HF, АИ;з и Zn(8 F4)z 6Н20 в количестве 3-15 мас. ч. на
100 мас. ч. фенолоформальдегидного олигомера новолачного типа.
Недостатком является то, что пенопласты имеют повышенные температуру отходящих дымовых газов 355...430 С, образующихся при горении материала, и показатель горючести 0,60, Ы 1728267 А1 (si>s С 08 1 61/10, С 08 J 9/06 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА (57) Изобретение может использоваться для получения теплоизоляционных материалОв в строительстве, судостроении, космонавтике и других отраслях техники. Измельченный новолачный фенолформальдегидный олигомер смешивают с бис-(2,4,6-трибромфенил)-фосфорной кислотой, гексаметилентетргмином и порофором при 110 — 130 С с последующим охлаждением до 20 — 25 С, 1 табл.
Цель изобретения — снижение горючести и повышение прочности пенопласта при сжатии.
Поставленная цель достигается тем, что новолачный фенолоформальдегидный олигомер измельчают, смешивают с бис-(2,4,6трибромфенил)-фосфорной кислотой. вспенивают и отверждают до получения однородного расплава при 110 — 130 С с последующим охлаждением до 20-25 С.
Способ осуществляется следующим образом.
К фенолоформальдегидному олигомеру новолачного типа, измельченному на лабораторных бегунах при комнатной температуре и просеянному через сито с отверстием
0,315 мм, добавляют порошкообразную кислоту ТБФ с размером частиц не более 0,16 мм. Компоненты перемешивают 10 — 20 мин при комнатной температуре в лабораторном смесителе и термообрабатывают при
110 — 130 С в течение 20...30 мин в сушильном шкафу до получения однородного расплава.
Примеры конкретного выполнения способа получения пенопласта сведены в таблицу.
1728267 прочности пенопласта при сжатии, измельченный новолачный фенолоформальдегидный олигомер смешивают с бис-(2,4,6трибромфенил)-фосфорной кислотой и термообрабатывают до получения однородно5 ro расплава при 110-130 С с последующим охлаждением до 20-25 С, Коэффициент конструктивного качества
Показатель гоПроночть при cwaтии> ИПа
Кажущаяся плотность кг7нз
Темпера т ура ОтходяПотеря масси, Время саностоятельного горения, мин
Показатели способа
Примеры
Температу- Температура терно- ра оклажо обработки, дания, С
OC рючести
Пик газов, еб
22,1
2l,6
Ие горит
Ие горит
110 20
120
20,3
24,7
20,8 l 30 25
100 l7
140 28
По прототипу
0,1...0,2 2,9,10
0, 5. ° . 0,8 355... 430 22,8... 0,6... 70
31,4 0,72
Бис-(2,4,6-трибромфенил)-фосфорная кислота используется в количестве 5,88...8,20 нас.Ъ
Составитель А.Чайковская
Техред М. Моргентал
Редактор О.Стенина
Корректор 3.Лончакова
Заказ 1379 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,.101
Формула изобретения
Способ получения пенопласта измельчением новолачного фенолоформальдегидного оли гомера, смешением с отвердител ем и газообразователем, вспениванием и отверждением, отличающийся тем, что, с целью снижения горючести и повышения
237
2ч5
232
0,10 82
О, 10 84
0,09 85
0,13 80
0,09 85
0,32
0,34
0,33
0,29
0,32
3,9 10
4,0.10 т
3,9.10
3,6.10
3,8 10
![Способ получения пенопласта](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/744/7447643-s.jpg)
![Способ получения пенопласта](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/744/7447644-s.jpg)