Питатель для сыпучих материалов

 

Использование: в машинах для внесения минеральных удобрений для разрушения сводов в бункере. Сущность изобретения: в бункере 1 установлена спираль 2 в форме усеченного конуса, которая витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом витка меньшего основания закреплена шарнирно на эксцентрике 4, посаженном на приводной вал 5. Расстояние между витками спирали и поверхностью бункера 1 превышает величину эксцентриситета. Отдельные витки спирали 2 соединены упругими элементами 6 с бункером 1 и жесткими звеньями 8 между собой . 1 з.цг.ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s А 01 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4863100/15 (22) 30,08,90 (46) 23,04,92. Бюл, ¹ 15 (71) Научно-производственное объединение по машинам для почвообработки, подготовки и внесения в почву минеральных удобрений (72) Н.З.Зелинский, Т.А.Собчак, А.В.Курятенко, В.И.Расюк и Н,Д, Зуев (53) 631,333.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1498416, кл, А 01 С 17/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР №. 1102750, кл. В 65 6 65/30, 1980.

Информационный листок. Тарельчатый питатель с упругим сводообрушителем.

1987.

„„5U ÄÄ 1727627 А1 (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ MATEРИАЛОВ (57) Использование: в машинах для внесения минеральных удобрений для разрушения сводов в бункере. Сущность изобретения: в бункере 1 установлена спираль 2 в форме усеченного конуса, которая витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом витка меньшего основания закреплена шарнирно на эксцентрике 4, посаженном на приводной вал 5, Расстояние между витками спирали и поверхностью бункера 1 превышает величину эксцентриситета. Отдельные витки спирали

2 соединены упругими элементами 6 с бункером 1 и жесткими звеньями 8 между собой. 1 з.p:ô-лы, 2 ил.

1727627

15

Изобретение относится к сельскохозхяйственному машиностроению, а именно к сводоразрушителям и питателям бункеров, и может быть использовано в машинах для поверхностного внесения минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов.

Одним из главных требований, предъявляемь1х 1цавЬщым машинам для внесения минеральных уды .Ьний, является снижение материалоемкости и энергоемкости.

Известен ротационный сводоразрушитель, включающий опорное колесо, установленное жестко на валу, который соединен посредством универсального шарнира с приводным валом контрпривода. На валу установлены шарнирно сводоразрушающие элементы в виде пластин. Чтобы снизить скорость вращения сводоразрушителя по отношению к тукорассеивающему аппарату, применяется дополнительный привод в виде клиноременной передачи.

Недостатком такого сводоразрушителя является его завышенная энергоемкость, повышенный момент страгивания и наличие дополнительного привода для уменьшения скорости вращения в отношении 1:3 к тукорассеивающему аппарату, но не более

300 об/мин, свыше которой он становится неработоспособным вследствие возрастания инерционных сил.

Известно устройство для сводоразрушения материалов в бункере, включающее виброрассекатель, на котором установлены ворошители в виде конусообразных пружин, дозирующие окна в днище, вибратор, передающий колебания днищу, Недостатком такого устройства является наличие ограниченной горловиной бункера зоны воздействия ворошителей на материал, и при установке на машину для внесения удобрений с увеличением активной зоны возрастает материалоемкость конструкции.

Наиоолее близким к заявляемому является устройство, включающее бункер, вращающуюся тарелку, механизм передачи, течку и упругий сводоразрушитель-активатор в виде упругого валика с навитой спиралью.

Недостатком известного устройства в режиме работы машины для внесения минеральных удобрений является зависимость подачи материала через дозирующее окно (течку) от скорости вращения упругого сводообрушителя, а также возрастание инерционных сил по мере освобождения бункера от материала.

Цель изобретения — снижение материалоемкости и энергоемкости привода за счет исключения дополнительного привода и повышения качества подачи материала к дозирующим окнам, что в свою очередь приведет к улучшению равномерности внесения удобрений.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе для сыпучих материалов, содержащем бункер, днище с дозирующими окнами, сводоразрушитель в виде упругой спирали, приводной вал, расположенный по оси бункера, спираль сводоразрушителя выполнена в виде усеченного конуса, витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом витка меньшего основания — шарнирно на эксцентрике, установленном на приводном валу, при этом расстояние между витками спирали и поверхностью бункера превышает величину эксцентриситета, а отдельные витки спирали соединены упругими элементами с бункером и жесткими звеньями между собой.

На фиг. 1 схематично изображен питатель для сыпучих материалов; на фиг. 2 — вид

Анафиг,1, Питатель для сыпучих материалов состоит из бункера 1, сводоразрушителя, выполненного в виде спирали 2, которая имеет форму усеченного конуса, Спираль 2 витком большего основания. закреплена разъемным соединением 3 в верхней части бункера

1, а концом витка меньшего основания спирали 2 — шарнирно на эксцентрике 4, посаженном на приводном валу 5 с эксцентриситетом е.

Отдельные витки спирали 2 соединены упругими элементами 6 с помощью разъемных соединений 8 с бункером 1 и жесткими звеньями 7 между собой.

Питатель работает следующим образом, Во время вращения приводного вала 5 конец спирали 2, шарнирно закрепленный на эксцентрике 4, совершает движение по окружности диаметром, равным 2е, вводя в колебательное движение остальные витки.

Колебание витков спирали 2 приводит в возбужденное состояние материал, равномерно поступающий к дозирующим окнам. Упругие элементы 6 и жесткие звенья 7 гасят резонансные колебания витков спирали 2 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и способствуют усилению передачи возмущающего усилия от нижних витков спирали

2 к верхним, тем самым улучшая условия разрушения образующегося свода.

Предложенный nèòàòåëь позволяет, по сравнению с известным получить положительный эффект за счет снижения материалоемкости, энергоемкости сводоразруши1727627 теля и повышения эффективности подачи материала к дозирующим окнам.

Формула изобретения

1. Питатель для сыпучих материалов, содержащий бункер, днище с дозирующими 5 окнами, сводоразрушитель в виде упругой спирали, приводной вал, расположенный по оси бункера, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, энергоемкости и повышения качества подачи ма- 10 териала к дозирующим окнам, он снабжен эксцентриком, закрепленным на приводН0М валу, а спираль сводоразрушителя Bbl полнена s виде усеченного конуса, которая витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом ви ка меньшего основания закреплена шарнирно на эксцентрике, при этом расстояние между витками спирали и поверхностью бункера поевышает величину эксцентриситета.

2, Питатель по и. 1, отл и ч à ю щи й— с я тем, что отдельные витки спирали соединены упругими элементами с бункером и жесткими звеньями между собой,